轴承定量注脂机改造及工装设计

针对DU559055双列圆锥滚子轴承的注脂工艺问题,对原有定量注脂机进料机构进行了改造,并设计了相应的工装,满足了产品的工艺要求。     

密封轴承定量注脂机

密封轴承的填脂量一般为轴承内部空间容积的３０ %～５０ % ,农机轴承则为５０ %～７０ %。若采用人工加脂 ,不但加脂量不准确 ,而且劳动强度大 ,效率低。现介绍一种半自动定量注脂机的工作原理和定量注脂缸的注脂原理。１注脂机的结构原理注脂机结构原理如图１所示 ,气缸４处于图示位置时 ,注脂缸３充脂。当轴承进入注脂头２位置时 ,接近开关１发出信号 ,二位四通电控滑阀７通电换向。气缸活塞左移 ,带动注脂缸３动作 ,把油脂注入轴承 ,实现一次注脂。如此循环 ,实现连续注脂。２定量注脂缸注脂原理注脂缸结构如图２所示 ,图中的充脂孔连接…     

密封轴承定量注脂机

在生产双面密封轴承时,需在滚道中加注定量润滑脂,作者利用活塞原理及辅助器具设计了定量注脂机,经实际使用证明,该机达到设计要求,实用性强,并具有结构简单、制造方便、成本低廉等特点。该机定量精度可达土4％,工效为20～30套／min,注脂量大小可调,解决了定量与变量之间的矛盾。如图1所示,间隙动H靠调节套4来控制,而凸H又决定了注脂量的多少,故该机适用于各尺寸段密封轴承的注脂。定量注脂机的工作原理如图1所示。在图示位置时,定量腔与加脂缸1输入端导通,具有一定压力的润滑脂从输入端输入,推动副活塞3克服弹簧《的预紧力…     

密封轴承定量注脂机及工装设计

介绍了密封轴承定量注脂机的工作原理及关键部件注脂计量缸的结构原理和注脂头的结构设计．该注脂机实现了注脂自动化,注脂计量精确,注脂后的轴承清洁干净。     

轴承注脂机工艺及设备研究与开发

本设计针对注脂机设计的技术难点,讨论分析了现有轴承注脂工艺及设备的特点和不足,提出了三点式定量注脂的工艺方案,制订了相应的注脂工艺,设计开发了新型轴承注脂设备。该三点式定量注脂机分别在2个大端面部位和中隔圈部位进行注脂,每次的注脂量定量准确而且可调。该注脂机采用PLC智能控制系统控制,运用伺服驱动系统注脂,使用涡轮流量计作为注脂量的计量工具。伺服电机系统精度为1mm,注脂量的精度为5g。各位置的注脂量直接在流量显示屏中显示出来,而且注脂量准确,分布均匀,操控简单,生产效率高。与原有的一次注油方式相比,可避免轴承在运行过程中因油膜破坏造成的转动不灵活现象的发生。     

轴承定量注脂机设计

随着轴承行业加工质量不断改善 ,深沟球轴承振动水平都有明显提高 ,闭式轴承注脂后 ,能增加润滑 ,降低振动值 ,但要求注入轴承的润滑脂需要保证较高清洁度。这对闭式轴承注脂工序提出了新的、更高的要求。既要保证注入的油脂定量准确、清洁 ,轴承的外观也要干净美观。我厂过去采用手工加脂 ,油脂量多少及洁净度得不到保证 ,注脂也不均匀 ,黄油枪加脂略有改善 ,但频繁地给油枪充以新油 ,难免不进入空气 ,即造成注脂量不准确 ,工人劳动强度大 ,生产效率低。根据《密封深沟球轴承技术条件》ＪＢ/Ｔ75521 995规定 ,注脂量为轴承有效空间容积的 …     

密封轴承润滑脂定量注脂机

目前 ,国内密封轴承加注润滑脂除少部分引进自动线以外 ,大部分为手工操作 ,而自动线占用资金多 ,手工加脂不均匀且不整洁 ,基于这种情况 ,我公司自行研制了注脂机。该机主要用于密封轴承润滑脂的定量注入 ,具有体积小、重量轻、结构简单和操作方便等特点。注脂量无级可调 ,注脂均匀 ,性能非常稳定。该注脂机的喷脂嘴安装在喷脂座上 ,而喷脂嘴座直接安装在分脂阀体上 ,这样注脂缸压出的高压润滑脂通过分脂阀及喷脂嘴座上很短的油道直接流入喷脂嘴 ,克服了润滑脂的“爬行”现象 (由于润滑脂的粘性较大 ,其阻尼也很大 ,管道越长 ,其爬行越严重…     

带罩密封轴承注脂简易装置

改进前，带内外罩的汽车离合器轴承装配时，填充润滑脂是在外罩滚边前进行：先将轴圈装入外罩内，放入带钢球的保持架，然后用手工填充润滑脂，再将座圈放入后滚边，填润滑脂比较繁琐，轴承内外到处粘有润滑脂，还易混入脏物，且填充量也不均匀，浪费人力，效率亦低。     

抽真空注脂机液压系统设计

论述了抽真空注脂机的特点、使用前景和液压系统的工作原理，较详细的介绍了关键元件(注脂液压缸)的设计思路。     

定量注脂机的优化设计

定量注脂机多用于轴承行业,而轴承行业以高效大批量生产方式为典范,提高设备的工作效率和可靠性,降低设备的故障率,成为行业生产组织中的关键.该文针对在实际生产中发现的问题进行分析,有目的的进行优化设计,取得了非常理想的效果.     

ZYJ-1A球轴承注脂机注脂头的改进

通过对ZYJ-1A球轴承注脂机注脂质量分析、研究，查找不足，分析原因，采取措施，改变注脂头结构，增加过滤装置和密封装置，提高注脂质量。     

注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响

为解决水泵轴连轴承 (以下简称水泵轴承 )润滑脂泄漏问题 ,结合我厂现有的试验设备 ,对6 3 0 5 74水泵轴承进行了较长时间的试验分析 ,力求能找到有效防止水泵轴承润滑脂泄漏的方法。1　试验条件试验轴承外形尺寸 :1 6ｍｍ (心轴直径 )×3 0ｍｍ(外径 )× 98ｍｍ(心轴长度 )。心轴转速为ｎ =6 0 0 0ｒ ｍｉｎ ,外加载荷Ｐ =1 96Ｎ ,被试轴承连续运转时间ｔ =6ｈ ,外加循环水温Ｔ =80℃。2　试验过程按下述过程进行试验 :样品轴承称重→装机(运行 6ｈ后观察、记录 )→停机 (拆下被试轴承 )→样品观察 (记录、擦净溢出脂 )→称重 (拆下密…     

YGJ093型注脂压盖机扩型改造

闭式深沟球轴承在YGJ093型注油压盖机上加工时,由于受到加工范围和工装的限制,使超过加工范围的产品就不能进行压盖加工,为此对现有机床注脂、压盖工装进行了改造,解决了以上问题。     

轴承匀脂运转机设计

介绍轴承匀脂运转机的特点,性能,组成及工作原理。     

NN3000K型机床主轴轴承结构的改进

为了减小NN3000K型轴承的噪声，将原整体保持架改为半保持架，由于双列滚子各自引导，消除了原整体保持架两列兜孔中心圆直径不同心度的误差，使保持架和滚子的摩擦减小，噪声降低。文中对相关零件的加工方法作了介绍。附图2幅。     

轴承立式均脂机

轴承立式均脂机是对双列圆锥滚子轴承进行均脂的专用设备。双列圆锥滚子轴承注入润滑脂后,在轴承的密封腔体内,部分区域堆积较多润滑脂,部分区域没有润滑脂,导致在库存期间存在轴承内部生锈风险,影响轴承使用寿命。采用立式均脂机对轴承进行均脂后,避免了此类风险,且设备操作简便,更换轴承规格方便。     

密封轴承注脂器

我厂生产的180000系列密封轴承,注脂工序原为手工操作,缺点很多。现将GZ-1型高压油枪的喷油嘴及手把改装成图1所示的注脂器,经大量试验,能适用于各种中小型密封轴承的注脂,性能良好。 注脂器的油脂在压力下由分油嘴(图2)均匀地注入轴承沟道内,注脂量由调节螺钉5和手把9控制。在恒压下注脂量适中,操作简便,比手工注脂工效提高4～5倍。