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本文提出了充水管道环焊缝X射线透照时管电压的估算公式;探讨了充半水小径管道环焊缝X射线透照的某些规律。 相似文献
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通过对SZL型锅炉筒环焊缝的X射线透照法的研究,寻找出简单、有效的透照工艺,具有一定的经济效益。 相似文献
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魏惠元 《稀有金属材料与工程》1989,(5):59-63
本文分析了影响射线底片对比度的因素。报告了底片黑度、射线线质、胶片类型及增感方式对钛金属丝象质计最小线径、钛焊缝中小气孔等自然缺陷识别影响实验结果。探讨了在薄板钛焊缝X射线实际照相时应如何选择上述透照条件,并介绍了实际应用效果。 相似文献
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石油工业中输油管道间的对接环焊缝是容易出现缺陷的位置之一。通常管道环焊缝的无损检测方法是将管道内的原油排尽,然后进行X射线透照,但这样会造成与管道相连接的设备停机,检测时间长,给生产带来损失。以下研究充原油管道的X射线检测,计算了充油管道的X射线当量透照厚度,测定 相似文献
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1引言简体环缝进行射线探伤由于受到曲率的影响,需要保证X射线垂直透照被检区域并使透照、贴片的内外中心重合。目前简体环缝确定透照部位内外中心的方法是:首先在环缝的外侧或内侧选定位始点(如T接缝为始点);标出需透照部位的中心;然后测量出透照中心至定位始点的弧长, 相似文献
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通过对T型接头、搭接接头角焊缝射线照像采用直接透照技术所存在问题的分析讨论,提出了利用楔块补偿或采用偏置补偿的方法改善像质,提高检测效果。 相似文献
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推导了环缝射线分段透照的各种精确计算公式,并依据这些公式用VB6.0编写了实用方便的应用程序,适用性较强。 相似文献
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石油化工装置中,大直径的高压厚壁管环焊缝的射线探伤,大都采用Ir^192γ射线双壁单投影透照技术,本文以某石化厂加氢裂化装置高压厚壁管环焊缝射线探伤为例,介绍使用Ir^192γ射线中心透照技术,以缩短射线探伤周期,提高底片质量。 相似文献
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锅炉的使用条件苛刻,有爆炸的危险性,因此,保证锅炉对接管接头焊缝的质量是非常重要的.为了保证焊接质量,常采用射线照相方法检验焊接接头的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷.当射线料透照双壁双投影时,如透照角度太大,将使缺陷在底片上投影严重变形,还会使纵向裂纹等线性缺陷漏检;透照角度太小,接近于0°,会使上下焊缝影象在底片上重叠,难以分辨缺陷的准确位置.为了提高缺陷的检出率,保证焊接质量,在哈尔滨锅炉厂生产的410 t/h锅炉管子接头焊缝射线照相中,进行了试验. 相似文献
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经过实际应用,当椭圆型环焊缝的长、短径之比在一定范围时,采用中心透照工艺,在一定措施下,底片质量能满足标准要求,从而提高了效率。 相似文献
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小径管焊缝X射线透照工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
在GB3323—87“钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级”标准中,对小口径管((?)≤89mm)对接焊缝的X射线照相椭圆成象方式作了几项具体规定,其中之一是为保证上下焊缝影象清晰,焦距不得低于600mm,而照相工艺可参考水电部SD143—85标准处理。但是,我们在煤气厂等管道工程中,常常遇到管道走向固定,探伤机无法按标准规定摆放的情况。在中、小型热电站散装锅炉的安装中,由于锅炉骨架和锅简的影响,有相当一部分管道排列安装部位狭小,其空间都远小于600mm。对此,我们参考GB/T12605—90标准的规定,在不影响影象清晰度的前提下,考虑射线机 相似文献
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通过理论分析与计算,提出了减少管径大于Φ89毫米的管焊缝检验次数的依据。并指出对于89mm〈Φ〈115mm规格的管焊缝可采用双壁透照双壁成像(相互重直透照两次)的检验方法。 相似文献
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指出了国内外有关标准确定环焊缝源在内偏心透照次数图存在的与工业实际经验不符合的一个错误。对存在的错误进行了讨论,给出了一个修改偏心透照次数图的建议。 相似文献
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国内现行数字射线成像检测标准对于管道环焊缝的最少透照次数都没有简单、有效的确定方法,而直接参照射线胶片检测的最少透照次数来确定有很大的局限性.依据标准SY/T 4109.5-2013,分别针对双壁单影透照法与中心内透照法,分析了影响最少透照次数的因素,并提出了确定最少透照次数的计算公式,以便于检测人员参考. 相似文献