钛合金焊缝裂纹熔焊修复

从焊接热循环对焊件影响角度,分析了钛合金焊接结构上焊缝裂纹补焊存在的难点,从而指出了补焊工艺的关键在于控制热输入。分别介绍了激光焊接接修复技术、氩弧焊焊接修复技术、激光_电弧复合焊接修复技术三种低热输入修复技术的工作原理,并概述了其对焊缝形貌及组织形态的影响,最后总结了三种熔焊修复技术的缺点及未来发展前景。     

液压支架结构件焊缝裂纹的强度评价

针对液压支架结构件焊接产生的缺陷─焊缝裂纹，初步应用断裂力学理论，提出了几种基本裂纹形式的强度评价方法。同时结合液压支架受力特点举例说明。     

王庄煤矿主井提升卷筒开裂修复

提升机卷筒是矿井提升机的主要承载部件,它的作用是缠绕钢丝绳,承载全部提升负荷,完成提升矿物、矸石,升降人员,运送设备和材料等任务。文章分析了提升机卷筒开裂原因及修复工艺,延长了提升机使用寿命。     

带涂层焊缝的电磁超声检测

采用电磁超声换能器激发板波和表面波,分别对16MnR带不同厚度有机涂层的人工裂纹试件和预埋有焊接缺陷的焊缝试件进行检测。检测结果表明,随着涂层厚度的增加,缺陷波幅高度明显降低,可能导致缺陷的漏检。检测前应测定被检工件表面涂层厚度,利用与被检工件厚度相同、声学特性相同或相似的对比试块,标定系统的检测灵敏度,确定仪器的参数。     

应力比对热等静压Ti-6Al-4V钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响

采用标准C(T)试样测定热等静压Ti-6Al-4V钛合金在应力比R=0.1、0.4和0.7的条件下疲劳裂纹扩展速率,获得相应条件下的疲劳裂纹扩展数据,绘制了对应的裂纹扩展速率与应力场强度因子(da/dN-ΔK)关系曲线,并结合疲劳裂纹扩展路径和断口形貌分析探究应力比R对热等静压Ti-6Al-4V钛合金裂纹扩展速率的影响。结果表明,随着应力比R的增大,裂纹扩展门槛值ΔKtn减小。相同ΔK下,裂纹扩展速率da/dN随应力比R一同增大,致使da/dN-ΔK关系曲线向左上移动;裂纹能够穿过等轴晶α相和纤薄的α片层结构呈直线型扩展,遇到较厚的α片层结构时,裂纹偏转并沿原始α片层方向继续扩展,最终发生断裂;断口由预裂区、稳态扩展区和快速断裂区构成,分别对应于疲劳裂纹扩展的三个阶段。     

防喷钻杆塞焊缝断裂失效分析与优化设计

针对防喷钻杆塞焊缝焊接缺陷导致的杆体断裂质量事故,采用金相显微镜对杆体塞焊缝断口进行制样分析。研究表明,塞焊缝焊接及焊缝热处理工艺参数选取不合理直接导致杆体塞焊缝出现明显的裂纹源、微观裂纹及未熔合等严重缺陷。该组织缺陷直接降低防喷钻杆杆体力学性能,使钻杆焊缝在低进尺钻进情况下过早发生断裂而掉钻。通过工艺研究,优化了防喷钻杆的设计结构,彻底消除了塞焊缝的裂纹组织,规避了裂纹源的产生,防喷钻杆综合力学性能及钻进进尺大幅提升,提高了产品质量。     

货车制动梁滚子轴裂纹

列车制动梁的滚子轴裂纹及焊缝开裂一直在危及矿山铁路车辆的安全。最近，兖州矿业（集团）公司铁路运输处对此问题进行了研究，并且成功地找到了解决的方法，取得了很好的效果。     

600MW机组锅炉喷涂区域水冷壁焊缝裂纹浅析及解决措施

针对神华陕西国华锦界能源公司2093t/h亚临界机组#3锅炉在检修期间,发现水冷壁管焊口大面积开裂。对钢管焊缝开裂原因进行了试验分析,分析结果表明:喷涂区域水冷壁钢管焊接开裂属于焊接结晶裂纹。采取了重新焊接涂层区域全部钢管等处理措施,对坡口边缘的涂层、铁锈、油污等杂质彻底清理,全氩弧焊接,对焊口进行射线探伤检验,效果良好。对同类型涂层区域受热面管子焊接裂纹的检查和处理具有一定的借鉴意义。     

剪板机铸铁机架裂纹的焊接修复

我厂一台oil－13－2500型剪板机，由于长时间、超负荷使用，造成机架右侧几处裂纹，断裂长度达450mm，深15～30mm，机架重约3t，材质HT15－32铸铁，我们对此机架采用了2308焊条和自制的新型铸铁焊条进行电弧冷焊修复，经修复后的机架现已使用两年多，效果良好。1焊前准备1．1焊接设备选用直流电焊机AXs－500型。1．2坡DbDXi用氧一乙炔火焰将裂纹及其附近加热，使油污挥发，并用干布擦净，然后再用碳弧气创枪和角向打磨机加工成U型坡口。被日底部须超过裂纹的深度。1．3焊条选择为保证焊缝与母材的熔合区及热影响区具有硬度低、塑性好的…     

大型发动机曲轴裂纹的焊接修复

我公司一台T180推土机发动机曲轴第5道主轴颈因抱瓦退火时引起一道长45mm、深约10mm的裂纹。通常曲轴裂纹后即报废。但是该曲轴自美国进口，价值3万余元，而且国内市场又无现货。基于这种情况，我们用下列方法进行了焊接修复。一、了解曲轴的技术要求该曲轴是用低合金结构钢12CrNi3A制成，轴颈部分经过渗碳淬火，硬度为HRC53～58，并且有较高的几何精度。焊接时必须保证：焊后不热处理硬度就达到原设计要求；焊缝附近不允许有明显的退火现象；业。须保证焊后曲轴一点不变形，焊缝强度不低于母树强度；不允许存在焊接缺陷等。二、焊条的选…     

6061铝合金FSW焊缝时效组织与力学性能研究

研究了6061铝合金搅拌摩擦焊接(FSW)焊缝单级时效和二级时效处理后组织与力学性能变化,结果表明:6061铝合金FSW焊缝固溶后自然时效处理,硬度为52HV,抗拉强度200 MPa;6061铝合金FSW焊缝固溶后再经(180 ℃×6 h)单级峰时效(T6态),硬度为93HV,抗拉强度为320 MPa,伸长率为12%;6061铝合金FSW焊缝经120 ℃×4 h+180 ℃×4 h二级峰时效处理后,硬度为112HV,抗拉强度为375 MPa,伸长率为11%。二级峰时效的试样组织中出现了条絮状析出相,并与针状析出相发生缠结,对位错移动产生阻碍,这是铝合金FSW焊缝经二级峰时效后强度和硬度比单级峰时效更高的重要原因。     

BTi-62421s钛合金板TIG焊温度及残余应力数值模拟

以热弹塑性理论为基础、有限元分析为手段, 分析了2 mm厚新型高温钛合金BTi-62421s板材在合理的钨极氩弧焊工艺焊接过程中温度及残余应力分布规律。结果表明: 随着焊接电流的增大, 焊缝及热影响区温度梯度、焊缝及热影响区的宽度增大, 靠近焊缝的近热影响区温度范围在合金相变点以上, 焊后快冷易形成马氏体组织; 施焊面焊缝区横向和纵向残余应力为拉应力, 热影响区为压应力, 施焊背面焊缝区横向和纵向残余应力为压应力, 热影响区为拉应力, 焊接残余应力随焊接电流的增大而增大, 纵向残余应力始终小于横向残余应力。     

钛铝合金及其金属间化合物制备工艺研究进展

随着我国航空航天及民用机械领域的快速发展与应用,钛铝合金制品生产和使用需求量不断的增加,研究低成本、高性能的钛铝合金制备工艺已经被提上日程。通过对粉末冶金、铝热还原、电沉积以及熔盐电解制备钛铝合金的工艺、原理、优缺点进行总结,并指出了未来的研究方向。     

航空航天用高强铝合金搅拌摩擦焊的研究现状与发展

高强铝合金具有低密度、高比强度、高比刚度及优异的耐腐蚀性能,是航空航天领域中重要的结构材料。搅拌摩擦焊作为一种固相连接技术,能够克服高强铝合金熔焊时产生的焊接裂纹和气孔等焊接缺陷,在航空航天领域已展现出良好的应用前景。总结了搅拌摩擦焊接过程中焊缝材料流动特性,以及典型高强铝合金传统搅拌摩擦焊接头的特点,包括接头显微组织、力学性能和断裂行为,综述了近年来的4种新型搅拌摩擦焊工艺的研究进展及成果。最后,对高强铝合金搅拌摩擦焊未来的发展及工程应用进行了展望。     

结构钢焊条铸铁件补焊工艺

针对公司内泵系列产品铸铁件多、铸铁件铸造缺陷补焊性能差、报废成本高的问题,提出了使用结构钢焊条铸铁补焊工艺,解决了铸铁补焊难、易产生裂纹等焊接难题,大大降低了生产成本,促进了生产率的提高。     

分级机断裂螺旋轴的焊条电弧焊

焊条电弧焊修复2FC-20分级机断裂螺旋轴,采用内镶轴套,设计塞焊孔,钨极氩弧整形过渡区等工艺措施,并实施2名焊工交叉对称反方向施焊,取得了很好修复效果。     

煤矿机械零件焊接修理法

介绍了煤矿机械焊接修理法的特点和优点,简述了煤矿机械修理法的一般方法及注意事项,对煤矿机械零件的修理有着重要的指导意义。     

截齿齿体的堆焊修复

通过对磨损的采煤机截齿材质焊接性分析,采用药芯焊丝MAG焊和焊接工艺措施进行表面堆焊修复,焊后热处理使截齿获得良好的硬度、韧性和耐磨性等综合性能,提高了截齿的使用寿命。     

钛合金的高速切削加工研究

钛合金材料属于难切削加工材料,对其采用高速切削方法进行加工能保证加工质量和实现以切削加工代替磨削加工,提高加工效率,避免低速加工的许多不利因素。通过针对钛合金材料高速切削加工的几个试验,获得相关试验数据并绘成图表,研究和分析切削线速度、进给量和刀具角度的大小对零件表面质量、刀具使用寿命的影响因素。