碳纳米管表面改性工艺参数优化试验研究

利用超声分散法对团聚的原始碳纳米管分散处理后,通过酸化、敏化、活化等步骤对其进行表面改性处理,采用表面化学镀在其表面镀覆镍层,并进行热处理.研究了碳纳米管的分散、表面改性和镀镍工艺对镀层质量的影响.实验结果表明：在乙醇溶液中,利用分散剂进行超声分散可以明显改善碳纳米管之间的团聚状况;经过酸化、敏化、活化处理后其表面可形成密集的活化点;镀镍温度在20℃左右,pH值约8.2时,所得镀层较为均匀,经410℃保温2 h的热处理后,镀层变得光滑、连续、致密,镀层的厚度为12～20 nm.     

碳纳米管生长的研究

在氦气和甲烷气氛中,用直流电弧法制制备碳纳米管是目前使用的一种方法,碳纳米管处于阴极沉积的堆积物中,其生成量与电弧参数、气压、种类等有关,通过扫描电子显微镜看到碳纳米管的形貌,并发现现蒸发条件有关。     

化学镀Ni－B合金的研究

研究以硼氢化钾为还原剂，乙二胺为络合剂，硫酸亚铊为稳定剂的化学镀Ｎｉ－Ｂ合金镀液的最佳组成和操作工艺。确定了稳定剂的最佳含量。并在此基础上研究了化学镀Ｎｉ－Ｂ合金镀层的结合力、孔隙率、耐烧碱腐蚀性及镀层的硬度与热处理温度的关系等特性。     

复合改性剂对碳酸钙表面处理的研究

用硬脂酯、二（磷酸二辛酯）钛酸乙二酯和聚乙二醇对碳酸钙进行复合改性处理，探讨表面改性机理和讨论不同组成配比改性剂对改性后碳酸钙的活化度、吸油值、pH值和粘度等指标的影响，并探讨改性后碳酸钙的热稳定性，结果是，带有长链烷基的表面活性剂对碳酸钙的改性效果最佳，采用复合改性剂的改性效果优于采用单一改性剂。     

碳纳米管的制备及形貌研究

借助于等离子体电弧方法，利用石墨材料做阴极和阳极，Fe／Co／Ni作催化剂，S为助长剂，H2／Ar和H2／He作为缓冲气体，制备了碳纳米管．经过透射电镜和扫描电镜检测得知，得到的碳纳米管其长度较长，且平行度良好，这为制备优质的碳纳米管奠定了良好的实验基础．     

碳纳米管的制备与应用研究进展

简述了碳纳米管的结构与性能,详细介绍了碳纳米管常见的制备方法和原理,以及碳纳米管在各个领域的应用和研究进展.     

金刚石表面化学镀铜工艺研究

研究以硼氢化钠为还原剂、硝酸银为活化剂的金刚石表面化学镀铜工艺。使用XRD和EDS分析金刚石表面镀层的结构与成分,讨论渡液组分和工艺条件对化学镀铜的影响,并用体式显微镜观察了金刚石表面镀铜后的形貌。得到的最佳镀液配方与工艺条件是:NaBH41.5g/L,CuSO4·5H2O 20g/L,酒石酸钾钠15g/L,EDTA-2Na 20g/L,亚铁氰化钾65mg/L,双联吡啶15mg/L;溶液pH值13,反应温度60℃。结果表明运用本工艺可以在金刚石表面获得均匀的镀铜层。     

碳纳米管的表面修饰及分散机理研究

为了探讨多壁碳纳米管(MWCNTs)在水性体系中的分散性及分散机理,以阿拉伯胶(GA)为分散剂(SAA),采用SAA超声处理法对MWCNTs进行表面修饰,制备了分散性能良好的MWCNTs悬浮液.采用紫外分光光谱吸光度法(UV-vis)定量分析及TEM测试表征了GA对MWCNTs分散性能的影响,结果表明:当GA质量浓度为0.45g/L时,悬浮液中MWCNTs质量浓度达到最大值,为初始质量浓度的90.67%,且悬浮液相当稳定,静置80h,MWCNTs质量浓度仅降低11.45%.通过测定等温吸附曲线对GA的吸附分散机理进行了分析和讨论,结果表明:GA在MWCNTs表面为典型的"SL"型两阶段吸附,当GA质量浓度为0.45g/L时,在MWCNTs表面达到吸附饱和状态.GA能够通过其分子长链的包覆作用改善MWCNTs的亲水性和分散性.     

ZrO2陶瓷表面化学镀镍

研究了ZrO2陶瓷化学镀镍特殊的前处理工艺．对还原剂的浓度、络合剂的种类及浓度、pH值以及温度等因素对镀速和镀层中的含磷量的影响进行了探讨，并对镀层的性能以及微观形貌和结构进行了分析。结果表明，在该文工艺条件下能在ZrO2陶瓷表面获得细致均匀、结合力和耐蚀性能良好的化学镀镍层。     

化学镀镍中络合反应的热力学过程分析

建立了化学镀镍中多元酸性络合剂与镍盐络合过程的热力学通式模型。以吉布斯自由能ΔG值为判据,通过该模型分别对乳酸、琥珀酸、硼酸和焦磷酸等4种络合剂的络合过程进行了热力学计算和影响因素分析。结果表明,在一定的条件下,ΔG值与pH值成正比,与温度(ΔG≤0时)和络合率成反比,与络合剂电离常数和元数的相互约束有关。在温度65~95℃和络合率65%~99%范围内,当ΔG=0时,使用上述4种络合剂的镀液pH值应分别小于4.9~6.6、5.4~6.2、12.4~12.9和5.2~5.7。     

化学镀镍废水处理工程实例

根据化学镀镍工艺及废水的特点,在设计上主要应考虑工艺的运行可靠性和经济性。根据化学镀液中添加的各种络合剂及其助剂对废水处理的影响,提出了采用化学氧化、沉淀以及添加重金属捕捉剂联合处理化学镀镍废水的方法,出水水质稳定。氨氮、磷酸盐纳管浓度达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343—2010）的要求,总镍含量满足《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）中表2新建企业水污染物排放限值,其他污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的三级标准。     

Purification and Regeneration of Spent Electroless Nickel Plating Baths by Electrodialysis

OINTRoDUCTIONExistingmethodsfortreatingspentelectrolessnickelplatingbathsfallintothreegeneralcategoriesl"'1f(l)Precipitation.(2)Electrolysis.(3)IonExchange-Precipitationtreatmentoffersasimpleandconvenientmethodfornickelremoval,raisingpHofplatingbaths,andthenprecipitatingnickelionsasnickelhydroxide.Thepre-cipitantsemployedinthismethodincludelime,ferroussulfide,insolublestarchxanthate,etc.Precipitationmethodmayge-neratea1argeamountofnickelandphosphitesludges,whichbringaboutasecondaryenvir…     

镁合金上化学镀镍工艺的研究

通过对镁合金表面进行酸洗、活化、浸锌、化学镀镍等表面处理实验，研究了在AZ91D镁合金上用硫酸镍进行化学镀镍的工艺；通过对试验后试样的耐腐蚀性进行检测．比较出好坏，从而确定了镀液中各种物质的最佳含量．     

化学镀镍工艺中添加剂的研究

采用酸性化学镀液制备了Ｎｉ－Ｐ合金镀层。研究了几种添加剂对镀速的影响，并讨论了添加剂对改善镀层光亮性、针孔以及镀层磷含量所起的作用。     

碳纳米管在磁性材料中的应用

对碳纳米管在磁性材料中的一些应用,以及采用化学镀的方法在碳纳米管表面包覆磁性合金以获得一维磁性材料作了介绍．还就在碳纳米管表面镀敷CO-Zn-P合金,以获得具有更高记录密度的记录材料进行了初步探讨．     

塑料上超声波化学镀镍工艺研究

为降低常规化学镀的施镀温度 ,本文采用低温超声波化学镀镍工艺 ,研究镀液的成分、用量及工艺条件对沉积速度和溶液稳定性的影响 ,从而确定了塑料上低温超声波化学镀镍的最佳配方和工艺条件 .与常规化学镀镍工艺相比 ,超声波可显著地提高化学镀Ni P合金的镀速 ,降低沉积温度 ,降低合金中磷的含量 ,明显降低镀层的空隙率 ,得到的镀层光亮 ,耐烛性好     

化学镀镍液的老化与再生

研究了化学镀液中主盐、还原剂等组分的消耗量及各因素及镀速的影响，分析了废镀液的处理方法，以延长化学镀液的使用寿命     

聚苯乙烯塑料表面化学镀镍的研究

对聚苯乙烯塑料表面化学镀镍中的表面改性以及化学镀镍中各种工艺因素对化学镀镍速度以及金属镀层导电性的影响进行了探索性研究。电子能谱研究表明，利用硫酸和重铬酸钾进行表面改性，显著提高了聚苯乙烯表面含氧基团的数量。研究结果表明，随着温度升高，化学镀镍的速度提高，而且镀层的导电性也随之提高，比较理想的化学镀镍温度在80℃左右。稳定剂能提高化学镀镍的均匀性，但对化学镀镍的速度有明显的抑制作用，当稳定剂浓度超过8mg/L时，化学镀镍就不能再进行。酸性镀镍的最佳的pH值范围在4．5～5．5之间。