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硬齿面齿轮的承载能力大,可减少传动装置的体积和重量,因此世界各主要工业发达国家都在研究硬齿面齿轮的加工技术。目前的加工方法大致有这样四种:①高效磨齿;②精成型热处理后珩齿;③硬齿面剃齿;④高效滚齿。本文重点介绍了国外硬齿面齿轮滚齿加工技术的发展概况(包括采用的机床、刀具及切削油等),并介绍了我国在硬齿面齿轮加工技术方面所取得的成果。 相似文献
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介绍了齿轮磨损状况测量、齿面磨损量估算、变位系数选定方法和齿根弯曲强度、接触强度的校核方法,提出了与大齿轮配套使用的小齿轮齿面硬度、加工精度、齿面软化、热处理控制等工艺技术要求。 相似文献
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当前齿轮的发展趋势是以硬齿面代替软齿面。然而齿轮经过淬硬不可避免产生变形,使齿轮精度普遍降低1～2级甚至更多。造成齿轮副传动时噪声大、效率低、寿命短。为消除热处理变形,保证齿轮制造精度最好采用磨齿,但磨齿工效低、成本高,而且由于技术和经济等原因其应用受到一定的限制。而硬齿面刮削工艺是一项齿轮热后加工的新工艺,能有效消除齿轮淬火变形,提高齿轮精度。对中等精度的齿轮来讲,效果可代替磨齿。 相似文献
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指形齿轮铣刀是用来加工直齿、斜齿的刀具,由于采用仿形加工原理,所以加工精度较低,为了提高精度,减少误差,采用数控模床制作刀具样板,并对机床传动进行改造,既提高了精度,又提高了效率。 相似文献
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主驱动是采金船上关键部位之一。在100H型船和BW150型船上,主驱动两侧各有,一对开式齿轮传动。它们的使用寿命都达不到设计服务年限要求,而且都相差悬殊。 兴隆金矿1989年冬检时,在1017号BW150船上首次采用堆焊法,修复了主驱动大齿轮,经过生产使用验证,效果良好。 相似文献
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对某炼钢厂铸机旋转塔旋转减速机输出小齿与外部传动过渡齿的啮合齿顶隙、齿侧隙进行理论计算与实地测量,论证输出小齿与过渡齿之间的实际啮合齿间隙是否与理论计算值相符,从而判断该开式齿轮传动经过1年多时间的使用后是否存在装配及传动问题. 相似文献
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针对机修厂金工车间无齿轮加工专用机床 ,采用在普通铣床上加工直齿圆锥齿轮的方法 ,避免了需要专用的机车和价格昂贵的展成刀具 相似文献
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彭泽河 《金属材料与冶金工程》1989,(6):9-12
一、前言大模数齿轮在轧钢机械中应用最多的是轧机系列的主减速机和人字齿轮机座。它传递的扭矩很大,造价很高,它运转正常与否及寿命长短对提高轧机生产率和轧制产品质量,降低产品成本等都具有很重要的作用。它的工作特点是重载低速,冲击负荷很大, 相似文献
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作者在有色总公司“八五”攻关项目之一的８５０ｍｍ可逆铜带冷轧机主传动装置中采用了大型精密硬齿面齿轮传动，是我国有色加工行业首次采用的国产大型硬齿面齿轮传动装置，文中介绍了该装置的主要性能、设计特点，并对硬齿面传动进行了详细地分析。 相似文献
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本文介绍了采用堆焊工艺修复所述大模数重型齿轮及其施工操作方法。 相似文献
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介绍了球磨机齿轮轴断裂崩齿的原因,采用电脉冲冷补焊工艺进行技术修补,实现了崩齿部位的精确再制造。 相似文献