爆裂玉米的化学成分对微波膨化率的影响

通过测定黄玫瑰型３种不同产地的爆裂玉米的水分，淀粉，蛋白质含量，研究其对微波膨化效果的影响，同时对乙醇处理后的爆裂玉米的微波膨化效果，进行了初步探讨，结果表明，爆裂玉米的微波膨化率随淀粉含量的增加而提高，尤其是支链淀粉的含量；蛋白质和水分通过与淀粉之间的相互作用，影响爆裂玉米的微波膨化效果，微波膨化后，爆裂玉米的淀粉含量减少，低聚糖含量增加，蛋白质含量不变，乙醇浸渍后，可提高爆裂玉米的微波膨化率。     

温度对普通玉米和高油玉米挤压产品品质的影响

以膨化率、淀粉糊化度、蛋白溶解度和有效赖氨酸为指标评价了挤压膨化过程中温度对普通玉米和高油玉米营养价值的影响．试验结果表明：与普通玉米相比，膨化高油玉米能够得到更高的膨化率，其更容易进行膨化加工；温度升高，提高了两种玉米的淀粉糊化度水平，要得到相似的淀粉糊化度，高油玉米需要更高的膨化温度，高温膨化对高油玉米蛋白质溶解性的不利影响要小于普通玉米，而对氨基酸品质的不利影响则刚好相反。综合考虑以上几个评价指标，结合膨化加工过程中的能量消耗，建议膨化腔内达到90℃来膨化普通玉米，用135℃温度膨化高油玉米。     

不同淀粉对大豆分离蛋白物料微波膨化效果的影响

以产品膨化率作为指标结合物料的微观组织结构,研究在大豆分离蛋白的物料中添加马铃薯淀粉、玉米淀粉以及糯米淀粉对其微波膨化效果的影响。研究表明添加糯米淀粉的蛋白物料微波膨化效果最佳,马铃薯淀粉次之,玉米淀粉最差,糯米淀粉添加量以6%较为适宜。     

食盐对淀粉物料微波膨胀化的影响研究

研究了食盐对微波加热的影响作用,探讨了淀粉物料中添加食盐后微波加热的特性,机制及加热,膨化效果的改变情况。结果表明,食盐的添加增强了微波对淀粉物料的加热效果,使得物料膨化时间提前,产品膨化率及膨化率大大提高;使中心加热表现为周边加热,且随着盐含量的增加而表现趋于明显;使膨化产品质构改变,产品质量提高。     

食盐对淀粉物料微波膨化的影响研究

研究了食盐对微波加热的影响作用,探讨了淀粉物料中添加食盐后微波加热的特性、机制及加热、膨化效果的改变情况.结果表明,食盐的添加增强了微波对淀粉物料的加热效果,使得物料膨化时间提前,产品膨化率及膨化速率大大提高;使中心加热表现为周边加热,且随着盐含量的增加而表现趋于明显;使膨化产品质构改变,产品质量提高.     

淀粉的种类及性质对微波膨化的影响

研究了 5种淀粉物料的微波膨化效果 ,以及淀粉的性质对微波膨化的影响。结果表明 :糯米及马铃薯淀粉等含支链淀粉较多的混合物料的微波膨化产品组织结构好 ,膨化率较高 ;淀粉糊化度大于 95%后 ,产品的膨化率将下降 ;淀粉的老化不利于微波膨化 ,并随着老化程度的增加 ,产品的膨化率不断下降     

爆裂玉米的水分含量对其油炸膨化率和微波膨化率的影响

研究了水分含量对黄玫瑰型爆裂玉米的两种膨化效果的影响。结果表明黄玫瑰型爆裂玉米含水量为13.85%时,油炸膨化率为最大,是19.8;含水量为13.67%时,微波膨化率为最大,是17.9。水分含量在8%～20％范围,油炸膨化率大于微波膨化率。     

爆裂玉米的微波膨化特性研究

以爆裂玉米为原料,研究了在微波作用条件下它的微波膨化特性,探讨了不同的处理方法对其微波膨化率的影响,实验证明：爆裂玉米的水分含量大小是影响其微膨化率的主要因素之一,低浓度的食盐和乙醇溶液浸渍处理,能够提高爆裂玉米的微波膨化等。     

咸蛋清重组粒负压微波喷动膨化工艺

以咸蛋清和淀粉为主要原料,研究了糯米粉与玉米淀粉添加量、鱼糜添加量、麦芽糊精添加量、水分含量、微波功率及喷动频率等单因素对重组粒膨化效果的影响。实验结果表明,糯米粉与玉米淀粉比例为1∶1,鱼糜添加量50%,麦芽糊精添加量5%,水分含量为46%,微波功率48W/g及喷动频率4次/min时得到的重组粒产品最好,产品具有较高的膨化率和脆度。     

水分对微波真空膨化爆裂玉米的影响

以膨化率为指标研究了水分对微波真空膨化爆裂玉米的影响。实验证明，水分含量的大小是影响膨化率的主要因素之一。在微波真空条件下，爆裂玉米获得膨化效果的水分含量是：爆裂玉米获得最佳膨化效果的水分含量是：真空度26.66KPa时，为11.3%；真空度93.3KPa时，为20.4%。     

高油玉米的综合开发

高油玉米籽粒的含油量高达7%～10%,作为一种新的油料作物,具有广阔的应用前景.对高油玉米与普通玉米的品质进行了对比,高油玉米籽粒不仅含油量高,而且蛋白质、必需氨基酸含量均高于普通玉米.介绍了玉米油的营养价值及提取工艺,玉米油是一种含有大量不饱和脂肪酸及维生素E的营养价值较高的食用植物油,它的传统提取工艺主要有压榨法和浸出法,基于传统工艺存在的问题,可采用新兴的水酶法提取工艺,该工艺设备简单,操作安全,污染少,所得清油品质高,与传统工艺相比有着无可比拟的优越性.高油玉米提取玉米油后,其淀粉可加工生产变性淀粉、酒精、淀粉糖、山梨醇、味精等多种产品,广泛用于食品、医药和化工领域.高油玉米不仅是提取高质量玉米油的原料,它还是一种优质饲料,所以开发高油玉米符合我国玉米结构调整、改进品质、增加效益的大方向,对我国农工贸一体的农业产业化起到重要的推动作用.     

玉米淀粉制备中挤压联用亚硫酸浸泡预处理工艺优化

为解决传统玉米湿磨工艺浸泡时间长、淀粉提取率低的问题,展开了挤压技术对玉米淀粉提取预处理的可行性研究。以淀粉提取率和淀粉纯度为考察指标,分别研究挤压温度、挤压水分、螺杆转速、H₂SO₃浸泡时间对玉米淀粉提取率和淀粉纯度的影响。在单因素实验的基础上,采用四因素三水平的响应面分析法确定玉米淀粉提取工艺。结果表明,玉米淀粉提取的最佳工艺为:挤压温度40 ℃、挤压水分53%、螺杆转速194 r/min、H₂SO₃浸泡时间14 h。在此条件下玉米淀粉提取率达到了93.25%,相比传统湿磨工艺提高了1.79%,生产时间缩短34 h。通过红外光谱（FT-IR）分析发现,采用挤压预处理并未导致淀粉化学结构的改变;扫描电镜（SEM）图像表明挤压制备的淀粉颗粒表面出现轻微褶皱和凹陷,但颗粒形状依旧保持完整。故挤压技术应用于玉米淀粉的分离提取是有效可行的。     

玉米和高粱小曲酒酿造特性研究对比

在实验室条件下,以玉米和高粱为原料进行小曲酒的酿造,通过对比酿酒原料及酿造过程中理化性质的差异,结合对玉米原料不同的处理工艺,以期改善玉米酿造小曲酒的酒质。结果表明,高粱的粗淀粉含量与玉米差异不显著（P＞0.05）,水分含量显著高于玉米（P＜0.05）。高粱酒样的酒精度显著高于玉米酒样（P＜0.05）;高粱糟醅的酸度、残余淀粉以及其细菌数量显著低于玉米糟醅（P＜0.05）,水分及其酵母菌数量显著高于玉米糟醅（P＜0.05）。对玉米先蒸粮再粉碎能够有效提升玉米酿造的小曲酒酒质,酒样酒精度由14.3%vol提升至24.4%vol,乙酸乙酯的含量由0.2 g/L提升至0.6 g/L。     

Pretreating Dent Corn Grits for Puffing in a Rice Cake Machine

The best operational conditions for puffing dent corn grits with a rice cake machine were 14% grit moisture, 215°C and 9 sec. Salting and steaming, low pH soaking medium, larger corn grit sizes, 2% glycerin, and 2% corn oil tended to increase puffed volume of the corn cakes. Smaller grit sizes, 3% alcohol and high pH soaking medium had negative effects on corn cake volume. Acid-modification of corn starch, 1% or 3% corn oil, and up to 10% sugar had no effect.     

不同来源和不同方法提取玉米胚的品质对比研究

从不同玉米深加工企业采集不同提胚工艺生产的玉米胚样品,同时在实验室以优质玉米为原料采用不同工艺提取玉米胚,对玉米胚的主要组分含量、真菌毒素含量、挥发性风味成分及其中油脂品质进行检测分析,对比研究不同来源和不同方法提取玉米胚的品质。结果显示：从玉米淀粉厂所采集玉米胚的纯胚率(60.29%~88.92%)高于从玉米酒精厂所采集玉米胚(42.29%~57.25%),通过风选和筛分可将玉米胚的纯胚率提高至84.11%~97.85%。半干法玉米胚水分含量(9.09%~14.48%)高于湿法玉米胚(3.51%~5.51%),粗脂肪含量(23.63%-26.94%)明显低于湿法玉米胚(53.42%-54.77%),粗蛋白含量(13.75%-18.46%)高于湿法玉米胚(10.10%-12.35%),总氨基酸含量和必须氨基酸含量均高于湿法玉米胚。不同玉米胚毛油的脂肪酸组成和甾醇含量无明显差别,但干法玉米胚毛油中维生素E含量更高。半干法玉米胚中挥发性风味成分(38~46种)明显多于湿法玉米胚(11~36种),感官呈青草味和甜香味,颜色浅且有色泽,湿法玉米胚有哈喇味和刺激味,色泽偏黄且较为暗淡,但湿法玉米胚中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量更低。以优质玉米为原料采用半干法提取的玉米胚适合做为食用玉米胚的产品开发。     

玉米变性淀粉与蔗糖脂肪酸酯对冷却肉的保水作用研究

将玉米变性淀粉配成不同浓度的溶液,再分别对冷却肉浸泡不同时间,通过对鲜肉保水性指标的测定,得到玉米改性淀粉的适宜保水浓度及时间为：质量浓度0.8g/100ml、浸泡时间60s。采用响应曲面法优化的冷却肉保水最佳配比为玉米变性淀粉质量浓度0.43g/100ml、蔗糖脂肪酸酯质量浓度0.80g/100ml、浸泡时间270s。     

紫薯淀粉结构与理化性质研究

目的 了解紫薯淀粉的结构和理化性质。方法 利用碱提取法从紫薯中提取淀粉, 与普通玉米淀粉进行对比, 分别对淀粉结构(分子链结构、结晶结构等)和理化性质(透明度、凝沉性、冻融稳定性、热稳定性)进行研究。结果 紫薯淀粉直链含量(24.5%)比玉米淀粉(26.7%)低, 两者均为A型结晶结构, 但紫薯淀粉的结晶度和分子有序程度比玉米淀粉高; 紫薯淀粉糊的透明度高于玉米淀粉糊, 且随时间延长其透明度下降程度比玉米淀粉糊低; 紫薯淀粉糊不易发生凝沉现象, 但其析水率(21.4%)比玉米淀粉糊高, 即冻融稳定性弱于玉米淀粉糊; 此外, 紫薯淀粉部分结构的热稳定性大于玉米淀粉。结论 紫薯淀粉在分子链结构和结晶结构上与玉米淀粉有较小差异, 但在理化性质上与玉米淀粉差别较大, 可为其工业应用提供指导基础。     

不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物的酶解力与糊化度研究

通过改变挤压机的系统参数(挤压机螺杆转速、套筒温度、喂入料水分含量),研究了系统参数对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力与糊化度的影响,实验结果表明挤压机螺杆转速对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较小;套筒温度对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较明显,套筒温度为60 ℃时挤出物酶解力最高,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉三种挤出物的酶解力分别为1.102、0.948、0.926;喂入料水分含量对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响最明显,随着水分含量升高,酶解力先增大后减小,喂入料水分含量为25.0%时不同直链含量玉米淀粉挤出物酶解力最大,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉挤出物的最大酶解力分别为0.862、0.948、0.861,同时糊化度呈下降趋势。这为研究不同直链淀粉含量玉米淀粉的应用提供一定的理论基础。     

应用生物酸化浸米技术生产黄酒

将生物酸化浸米技术应用到黄酒酿造中,通过浆水的外观和气味,浆水pH、酸度,乳酸、乙酸和生物胺的质量浓度分析,并结合浸渍米的淀粉质量分数、淀粉糊化温度和碎米率等指标来评估生物酸化技术的浸米效果,并进一步研究了生物酸化浸米技术对黄酒酿造过程和成品的影响。结果表明,接种Lactobacillus plantarum CGMCC7184的生物酸化浸米技术能消除浸米环节的臭味,改善米浆水的品质;能使机械化黄酒生产中达到合格酸度的浸渍时间至少缩短1 d,并且能提高米浆水中乳酸的质量浓度;能大幅降低米浆水中生物胺质量浓度,有利于生产的安全性;能明显降低碎米率,提高浸渍米的淀粉质量分数,降低淀粉糊化焓值,有利于节省蒸汽用量。采用生物酸化米进行黄酒酿造,其发酵过程正常,酿成黄酒理化指标符合国家标准要求。相比于采用自然浸米工艺酿造的黄酒,放大试验结果显示,生物酸化米酿造的黄酒在酒精度有所提高,总酸质量浓度略有降低,感观品评得分亦优于前者,表明生物酸化浸米起到赋予酒体风味更协调的作用。     

产酸性蛋白酶微生物的筛选及其在玉米淀粉生产中的应用

分别从土壤和泡菜中筛选到适合玉米淀粉湿法加工浸泡条件(50℃,pH值3.5～5)的微生物,经形态学及分子生物学鉴定,初步确定该菌株为烟曲霉(Aspergillas fumigates);提取发酵液中的酸性蛋白酶粗酶进行酶学性质研究,发现该酶在50℃,pH值3.5～5下仍保持较高的稳定性;将发酵液应用于玉米淀粉湿法浸泡工艺中,优化的玉米浸泡条件为:浸泡温度50℃、乳酸含量0.5%、SO2含量0.08%,初次浸泡12 h,然后添加12%发酵液浸泡10 h。新工艺减少了环境污染,浸泡时间缩短了26 h,更有利于生产。