浇注料在方坑均热炉炉盖上的应用

通过对武钢初轧厂吊挂砖炉盖的损坏原因分析，提出采用浇注料炉盖的试验方案并经过长达３年的现场试验和不断改进，使炉盖寿命由原来的４个月延长到１１个月以上，经济效益较为明显，现已推广应用。     

林口硅线石质砖在电炉炉盖上的应用

本文介绍了硅线石质炉顶砖在传统三期操作电弧炉冶炼条件下的试验情况。重点论述其抗渣性，高温体积稳定性和热震稳定性等。     

汽化冷却装置在铜阴极炉上的应用

汽化冷却装置是回收冶金炉烟气余热的一种重要设备。本文介绍了经过24个月实际考核的铜精炼炉烟气汽化冷却技术及设备,并简述了该装置的设计、使用和经济效果。     

50t熔铝炉炉盖损毁分析及改造实践

熔铝圆炉砖砌炉盖耐火材料剥落问题是众多铝加工企业生产中的棘手问题之一。以渤海铝业有限公司５０ｔ熔铝炉为例分析了炉盖耐火砖损毁机理，并介绍了改造方案及实施效果。认为造成炉盖损坏的主要原因是结构设计和选材不合理造成的结构应力破坏。为彻底解决问题，改造方案采用了钢结构弹性吊挂及耐火浇注料整体浇注。     

浇注料在40tLF钢包炉炉盖上的应用

讨论低水泥高铝－刚玉质浇注料的性能影响因素，介绍该浇注料在长特四厂40tLF钢包炉炉盖上的应用。     

1 600℃流态化焙烧炉内衬浇注料的开发应用

介绍了1 600℃流态化焙烧炉内衬使用的高纯自流刚玉浇注料的研制开发过程,重点讨论了活性α-氧化铝微粉的种类及加入量、结合剂的优选及其它相关问题对浇注料性能的影响.这种浇注料在1 600℃流态化焙烧炉上的应用,具有施工性能好、强度高、耐高温、耐冲刷等特点.     

109m~2酸化沸腾焙烧炉炉墙结构设计分析

阐述了109 m2酸化沸腾焙烧炉炉墙结构设计的合理性,介绍了施工中确保炉墙结构设计要求采取的措施。     

磷酸盐浇注料在工业炉上的合理应用

本文简述了磷酸盐浇注料的性能及施工特点,并结合作者近几年的实践经验,说明该浇注料在工业炉上具有一定的应用价值,尤其是在炉体结构复杂部位代替传统的耐火砖,既能够提高炉衬使用寿命,又能降低工人的劳动强度.     

故障树分析法在预防焙烧炉非停中的应用

本文阐述了建立焙烧炉非停故障树的原理,并对焙烧炉非停事故的预防措施进行了分类和分析,总结了焙烧炉非停事故发生的规律和预防工作重点。     

耐火烧注料在退火炉中的应用

对钢纤维增强耐火浇注料预制作退火炉轨道的可行性进行了试验分析，并详细介绍了炉底的预埋结构、炉底打结和轧道铺设方法。耐火浇炷料轨道变形小、耐磨性好、强度高，炉底的预埋结构改善了轨道的固定条件，改造后管子在炉内运行的平稳性增强，提高了退火质量。     

焙烧炉烘炉新工艺

本文介绍了采用36 h火焰移动周期、252 h升温曲线的烘炉工艺,该烘炉曲线不仅满足了控制系统的要求,又能很方便地将烘炉曲线转换成正常生产曲线。由于使用天然气做为燃料,控制升温速度在8℃/h以内,烘炉结束后,焙烧炉炉体、火道墙几乎没有发生横向及纵向变化,未出现鼓肚、内凹、灰浆脱落等现象,横墙与火道墙没有脱离现象,火道上浇铸顶盖无上拱现象,火道墙下沉现象肉眼观察几乎没有,同时又能边烘炉边生产,大大节省了能源。     

高强高铝莫来石浇注料在连续加热炉上的应用研究

阐述了加热炉炉顶耐火材料烧损机理 ,通过选择高强高铝莫来石浇注料作为炉衬 ,精心组织施工 ,科学烘炉 ,达到了延长炉顶使用寿命的目的     

合金烘烤炉改造实践

介绍了合金烘炉改造的设计及使用 ,对台车式炉用于大块合金的烘烤作了成功的尝试 ;总结了改造设计中存在的不足     

阴极焙烧的节能途径浅析

针对阴极焙烧能源消耗高的现状，本文提出可以通过提高压缩空气的预热温度、缩短焙烧周期、加强预热炉室的密封、减少外部炉面冷空气的渗入、优化现行的炉室结构和对整个流程实施标准量化管理等措施来达到节能的目的。     

异型阴极铝电解槽电解质-焦粒焙烧启动技术实践及分析

分析了铝电解槽常用的焙烧启动方法的优缺点,详细介绍了重庆天泰铝业300 kA异型阴极铝电解槽电解质-焦粒焙烧启动方法并与常用方法进行了对比分析,实践证明异型阴极铝电解槽采用电解质-焦粒焙烧启动效果更好。     

阳极焙烧炉重油改天然气技术及应用

介绍了铝用阳极焙烧生产中实施重油改用天然气的能源结构调整情况,实施"油改气"技术,解决了重油容易结焦、受温度影响流动性变差、质量变化对生产影响的系列问题,有利于降低成本、改善生产工艺条件和环境。     

连铸机中间罐烘烤改造

为降低生产成本、提高中间罐烘烤质量，济钢第一炼钢厂对连铸机中间罐烘烤工艺进行改造。以转炉煤气代替焦炉煤气，采用新型烧嘴，通过电动推杆控制烧嘴升降，改造后中间罐烘烤时间由2h缩短为1．5h，烘烤温度由650℃提高到900℃以上，创效益达115万元。     

倾动炉自动摇炉及氧化掺氮的应用

倾动炉杂铜冶炼300炉左右,针对精炼侧,烧嘴侧炉墙耐火砖侵蚀严重,需要作业人员对其喷补才能保证安全生产,为了减缓此区域耐火砖的侵蚀,倾动炉技术人员开始尝试自动摇炉和氧化掺氮研究及应用。通过自动摇炉和氧化掺氮的研究应用,减缓了酸性氧化渣对精炼侧、烧嘴侧炉墙耐火砖的侵蚀。     

2TGD型感应电炉的大修实践

阐述在铜加工企业广泛使用的2TGD型感应电炉之结构和特点,为提高感应电炉的使用寿命,根据感应电炉的大修实践和开炉情况,重点介绍筑炉及开炉工艺步骤和经验。