天铁180吨转炉底吹元件的应用与维护

在转炉顶底复吹技术发展日趋完善的今天，转炉底吹系统的使用寿命依然还不能完全与转炉炉龄同步，我国各大钢铁企业都不同程度给予了这方面研究，可是收效甚微，本篇文章通过对天铁热轧180t转炉底吹系统构造、金属蘑菇头、底吹管道、炉底维护等方面进行了研究，分析。并将我厂取得的成功经验加以分享，从而带动整个钢铁企业对转炉底吹更加理性科学的认知。     

转炉底吹动态控制

文章通过对转炉底吹工艺的介绍,阐述了目前底吹工艺的局限性,提出了优化底吹工艺方案,实现底吹的动态控制,改善了底吹效果。     

钢包底吹氩控制系统的完善与改进

介绍安钢钢包底吹氩控制系统.分析了炼钢工艺中氩气流量控制困难原因,应用模糊自适应控制方案对钢包吹氩流量进行了精确控制.     

钢包炉底吹系统的自主开发

分析武汉钢铁股份有限公司某厂二号钢包炉底吹系统的现状,介绍自主开发的钢包底吹调节控制系统。新系统通过对搅拌气体流量适时进行调整,达到了最佳的底吹效果,极大程度地延长了钢包的使用周期,提供了精炼品种钢的优化工艺基础。     

炼钢钢包底吹氩气工艺的研究

钢包底吹氩工艺的试验研究，使转炉出钢温度降低了20℃左右，钢水的质量得到明显改善。     

基于"组合法"的120t顶底复吹转炉安装工艺实践

根据顶底复吹转炉重量大、炉壳和托圈尺寸大的特点,通过制作支撑台架和垫梁的方案,采用转炉炉壳上、中、下段及转炉托圈分段组装、分段配合、整体平移的安装技术措施,确保了 120t转炉安装一次成功.     

底吹转炉出烟口铜冷却壁的喷漏及对策

通过底吹转炉出烟口铜冷却壁的修补,分析损坏原因,有针对性地采取防护和预防措施,延长铜冷却壁的使用寿命。     

基于西门子PLC控制的缸盖自动吹屑机设计

针对缸盖吹屑工序主要采用人工手持风枪吹屑存在的噪声高、安全性差、效率不佳、人员劳动负荷重等问题,提出了一种缸盖自动吹屑机,分析了吹屑机的主要结构和工作原理,设计了吹屑机的关键部件和总体结构,基于西门子200SMART PLC设计了吹屑机控制系统,主要包括电气控制硬件电路设计、控制系统程序编写及触摸屏软件设计等,试验结果表明,该吹屑机实现全自动吹屑功能,满足吹屑工艺要求,吹屑效果好,可靠性高。     

钢包底吹氩理论及生产实践

主要介绍底吹氩工艺与顶吹氩工艺相比较的优越性 ,通过对底吹氩机理方面的研究 ,指导制订钢包吹氩搅拌的工艺参数 ,并在生产实践中加以验证 ,效果良好     

环形脉冲喷吹在袋式除尘清灰系统中的应用研究

针对袋式除尘脉冲喷吹清灰不彻底、不均匀的问题,提出了一种环形脉冲喷吹方式。采用数值模拟的方法,对环形脉冲喷吹与圆形脉冲喷吹在袋式除尘清灰系统中的清灰过程进行对比分析。在不同的喷吹压力、滤袋长度以及喷吹距离的条件下对这两种喷吹方式效果的差异性进行了讨论。结果表明:对于不同模拟条件下的这两种喷吹形式,滤袋侧壁压力峰值的变化规律大致相同;相同条件下,环形喷吹的整体清灰效果优于圆形喷吹;环形喷吹清灰方式滤袋侧壁压力峰值有更好的均匀性,对于袋式除尘清灰中常出现袋口清灰过度和袋底清灰不利的问题,有很好的改善作用。     

转炉氧枪的技术改造

就当前氧气顶吹转炉炼钢氧抢采用一级喷枪存在的问题,如:在吹炼的前期和后期,熔池搅拌弱、炉温不均,成份不均、粘枪和烧抢等.研究开发出了二级喷枪吹炼技术.通过对二级喷枪模拟试验,结果得出二级喷枪可使熔池搅拌改善,延长喷枪的使用寿命.     

基于新型模糊PID控制的DC-DC变换器仿真研究

DC-DC功率变换器是一种强非线性系统,传统的PID控制是建立在其线性化小信号模型的基础上进行设计的,虽然算法简单,设计容易,但PID控制器在功率变换器的参数发生变化时并不能相应地改变参数。针对传统PID控制的特点,结合模糊控制不需要建立被控对象精确数学模型的特点,本文提出了一种新型的模糊PID控制器—指数形式模糊PID控制器,并设计了Buck变换器的新型模糊PID控制系统,该控制系统能够根据系统的变化实时地改变控制系统的参数。运用MATLAB/Simulink软件对该变换器系统进行了仿真,仿真结果表明,新型模糊PID控制器有着响应速度快,超调量小,鲁棒性强等特点。     

智能电能收集充电装置设计和制作

智能电能收集充电装置采用MC9S12XS128作为主控芯片开发,通过对单片机脉宽调制(PWM)的占空比调整实现充电过程,控制充电电流,通过升降压转换电路,改变MOS管的开关实现对于直流电源的升压和降压,维持电池充电过程,达到充电目的。文章阐述了充电器设计思路、系统组成;重点分析了单片机控制部分的功能及实现方法,完成了硬件电路设计,以及单片机控制软件设计编程。该设计能提高充电器智能化水平,结合节能减排,更精确地实现充电过程控制,保护电池,延长电池寿命。     

改进直流电压源供电方式的直接转矩控制仿真

本文设计了一种电压可调的直流电源,把它应用于直接转矩控制仿真研究中,通过直流电源电压的变化,可以方便地调节定子磁链的旋转速度。据此设计的模糊速度控制器可以极大地简化系统设计和计算。仿真结果显示,系统响应速度快,鲁棒性好,调速范围宽。     

浅谈恒转矩变频调速电机设计特点

在交流调速系统中,变频电机由变频器供电,这使得其运行条件发生了很大的改变。针对变频器供电的特点,提出了设计异步电机的设计理念。     

AI调节器在过程控制实验装置中的应用

介绍了AI调节器在过程控制实验装置上构成DCS系统和PC-BASED控制系统的设计思路与应用实例.DCS系统控制站采用AI调节器,PC机通过RS232/485转换器、仪表RS485串行通信接口与仪表相连,系统运行稳定、可靠.PC-BASED控制系统I/O硬件由AI调节器实现,扩展了AI调节器的应用范围.提高了其利用率.     

液力变矩器及其控制系统动特性研究

建立了导叶可调式液力变矩器及其控制系统的动态数学模型，对液力速度控制系统进行了动态仿真和试验验证，并阐述了液力控制系统的特点。对设计、分析液力控制系统及拓展其应用领域具有较重要的意义。     

Boost三电平变换器在逆变器中的应用

在分析了Boost．TL变换器工作原理的基础上,详细介绍了Boost-TL硬件选型及关键电路的设计及Boost．TL变换器闭环控制策略,最后给出20kVA逆变器实验结果。实验表明,该设计硬件设计合理,控制策略恰当,负载适应性强,系统运行可靠稳定。     

OPC技术在液力变矩器性能试验台系统中的应用

为提高液力变矩器性能检测的效率,将计算机技术应用于液力变矩器试验台的控制系统中,构建了其硬件控制方案;并采用图形化编程语言LabVIEW作为上位机软件开发工具,结合西门子S7-300PLC实现了对检测液力变矩器性能试验过程的实时监控;同时研究了在LabVIEW中使用OPC技术与联网的PLC进行通讯以实现上位机对执行电机的控制.实践结果证明,该控制系统运行稳定、可靠,提高了变矩器性能检测的自动化程度,缩短了检测周期,提升了工作效率.     

矩阵变换器-异步电机矢量控制系统仿真研究

研究了将矩阵变换器的空间矢量脉宽调制与异步电机转子磁场定向矢量控制相结合的组合控制策略,并采用MATLAB对矩阵变换器的输入电压波形、输入电流波形、电机空载启动转矩波形、电机空载启动转速波形以及在电机突加负载时的转矩波形等进行仿真。仿真结果表明了采用组合控制策略的矩阵变换器-异步电机矢量控制系统具备良好的调速性能,并且较交-直-交电压型PWM变频调速系统而言具有更多的优势。