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注塑成型制品的收缩规则 总被引:5,自引:0,他引:5
本文针对注塑模具设计中存在的注塑制品收缩方向含混不清的问题 ,通过分析注塑成型制品的收缩机理 ,提出“收缩中心”的概念 ,建立能够对实际收缩情况进行合理解释的收缩规则 ,并据此开发了预测注塑成型制品收缩率分布趋势的程序 ,计算结果与实验结果吻合较好。 相似文献
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临界压力切换对注塑成型制品质量的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
在注塑-保压工况的切换过程中,控制型腔压力是控制制件质量的关键。研究发现,某些闭环控制注塑机的控制响应的不良特性,成为影响注塑制品质量的主要因素,测试数据表明,临界切换压力切换所发生的液压变化,可以破坏型腔压力特征,产生制品质量好坏截然不同的结果。在这种情况下,开环控制能够获得比闭环控制更稳定的制品质量。 相似文献
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在注塑-保压工况的切换过程中,控制型腔压力是控制制件质量的关键。研究发现,某些闭环控制注塑机的控制响应的不良特性,成为影响注塑制品质量的主要因素。测试数据表明,临界切换压力切换所发生的液压变化,可以破坏型腔压力特性,产生制品质量好坏截然不同的结果。在这种情况下,开环控制能够获得比闭环控制更稳定的制品质量。 相似文献
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基于非弹性非牛顿流体在非等温条件下一般Hele-Shaw流计算模型及修正的Cross粘度模型,本文采用一种混合数值方法研究了塑料熔体在三维簿壁型腔中充模过程的流动行为。用本方法预测的压力场、速度场、温度场及前沿位置,与实验相符。 相似文献
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<正> 众所周知,粉末注塑成型(PIM)技术是塑料加工的一种重要技术。而目前该技术已成功地用于金属粉末加工,特别适用于生产中、小型复杂零件,并已在许多领域中得到运用,如运输工业(轴承、阀门、摇杆),工具工业(钻头、车刀),磁性材料,生物医学(牙科材料和其他生物医学移植物),陶瓷材料,硬质台金,粉末冶金等。 相似文献
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在注射模设计中,浇口位置的确定是一个很重要的设计变量,它与塑件的尺寸形状、模具结构、注射工艺条件及塑件性能等因素有关。不当的浇口位置直接影响到塑件的质量和性能。介绍了注射模浇口位置选择时应注意的问题,结合具体的塑件,从质量要求方面论述了如何确定浇口位置,并提出了最佳浇口位置的建议,为注射模设计者提供了方便而实用的参考依据。 相似文献
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结晶型塑料注射制品收缩率影响因素分析 总被引:8,自引:1,他引:8
分析了注射制品的收缩机理及收缩过程,并讨论了结晶型塑料注射成型过程中模腔平均压力、熔体温度、模温、充模速率、成型时间等工艺条件和模具设计、制品结构对其收缩率的影响及制品后收缩率的因素,给出了减小制品收缩率,提高制品尺寸稳定性的方法。 相似文献
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考虑充型过程对初始温度场影响的缩孔缩松缺陷分析 总被引:2,自引:0,他引:2
使用Sola-Vof法计算了三维实际铸件的充型过程,提供了随时间变化的充型过程体积函效的变化和分布,并据此计算了充型过程中的传热现象,得到了考虑充型过程影响的初始温度场分布。计及初始温度场的分布,进行了凝固过程的数值模拟和缩孔缩松缺陷分析。针对工厂实际铸钢件蒸汽室盖进行了模拟计算和验证。结果表明,对大中型铸件,虽然浇注过程中很少发生凝固,但初始温度分布相当不均匀,考虑充型过程传热现象,可以使随后的凝固模拟及缺陷分析精度显著提高。 相似文献
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铝合金网格内筋零件成形工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对内腔网格筋板件自身的特点,制定出采用轴向加载、径向挤压、等温成形工艺成形该类零件,并对成形过程进行了数值模拟和物理模拟研究,介绍了该类零件的模具结构设计。 相似文献
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注射制品收缩规律的模拟实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
在全面分析了注射制品成型收缩研究方法及特点的基础上,应用软件模拟实验方法,对不同材料的同一塑件,在相同工艺参数及固定浇口尺寸与位置条件下,进行了不同结构特征变化时塑件成型收缩的模拟实验研究,并给出了模拟实验曲线。结果表明,塑件结构特征对其成型收缩具有明显的影响,结构特征距塑件整体几何中心越远,收缩值越大。 相似文献