二段磨矿使用旧衬板的可行性分析和应用

我单位是1991年投产的七宝山铁矿铅选车间.现有5台φ5×3.0型球磨机,其中2台格子型和1台溢流型用于粗磨、2台溢流型用于二段磨矿,在以往球磨机衬板的使用过程中,粗磨球磨机衬板只使用2个多月左右.而二段磨矿在7个月左右（约200天）。每年必须更换球磨机衬板十几副,衬板成本费用很高（每年约30多万元）,使得原矿单耗居高不下。而且更换下来的废旧衬板都是作为废铁处理,价格低廉。     

球磨机衬板选材分析

我矿现有2台φ1.5×3.0格子型球磨,3台φ1.5×3.0溢流球磨机。年处理原矿16￣17万t,从1989年投入生产以来,衬板一直使用(ZGMn13)高锰钢,近年来随着原矿处理量的增加,衬板消耗呈直线上升。2000年衬板消耗达13套之多,平均使用寿命为3个月左右。1问题分析高锰钢材质的主要特点是在较大冲击或接触应力的作用下,其表面层将迅速硬化,并有马氏体及相沿滑移面形成,从而产生高耐磨的表面层,而内层仍保持优良的冲击韧性,但高锰钢不是在任何条件下都是耐磨的,只有当外力冲击或压力作用下,表层迅速硬化,形成硬的耐磨表面层,才能显示出优良的耐磨性,冲…     

φ5.5 m×8.5 m大型溢流球磨机衬板结构 优化研究

正球磨机运行过程中,磨矿介质及矿物泻落、抛落和离心运动会产生较大动能,对球磨机衬板形成连续冲击,造成衬板磨损[1]。金川集团股份有限公司选矿厂于2008年引进4台由中信重工机械有限公司生产的φ5.5 m×8.5 m溢流型球磨机,有效容积为185.5 m3,为当时国内容积最大的溢流型球磨机。其中一段一次磨矿、筒体及进出料端盖使用低鉻高锰钢材质衬板。大型球磨机衬板主要起保护球磨机筒体、进出料端盖的作用,经过长周期运行,衬板安装     

高锰钢衬板和橡胶衬板使用对比分析

广东省大宝山矿业有限公司铜业分公司选矿厂(下称铜选厂)是一个设计日处理原矿石达2000t的铜选厂。它拥有4台φ2700×2700和1台φ2100×2200格子型球磨机,经改造扩建后投入使用。原先5台球磨机衬板全部采用高锰钢,高锰钢衬板耐磨性虽佳,使用寿命长,但钢耗高、噪声大,安装也不方便,且价格昂贵。针对这种情况,铜选厂决定在5#球磨机上试用海南橡胶衬板厂生产的橡胶衬板,发现其使用寿命长且基本不影响台效,噪声低,安装方便。后逐步在其它所有球磨机上推广使用。1两种材料衬板的相关指标对比分析对使用全套橡胶衬板的5#球磨机与使用全套高锰钢衬…     

改进零件设计 提高效益显著

<正> 为了延长零件使用寿命,我们将上海冶金矿山机械厂(1976～1978年出厂)的φ1.5×3米球磨机的衬板进行了结构尺寸的改进。经过三次试验,按实际运转小时考核,原设计衬板的使用寿命为3174.6小时,改进后的使用寿命为4082.5小时,延长使用寿命37.7天,寿命延长率提高28.5％,提高运转率0.2％,每年每台球磨机节约零件费用     

球磨机旧衬板改制再用

我矿选矿车间同志群策群力,在1977年至1978年,将收集到的球磨机旧衬板进行了修复改制代替新衬板试验使用。试验使用效果良好,节约了大量资金和锰钢新衬板。我车间使用的是φ2700×3600格子型球磨机,内嵌条型衬板,衬板规格(毫米)有:1410×90×125:1410×87×125;1040×90×125;1040     

φ3.2×4.5m琼磨机的改进

德兴铜矿二期工程设计能力为２万ｔ／ｄ。磨矿系统由９台设计能力为７０ｔ／ｈ的４３．２×４．５ｍ格子型球磨机种１台由加拿大ＡＣ公司产的设计能力为２２０ｔ／ｈ的溢流型球磨机组成。其中φ３．２×４．５ｍ球磨机的总生产能力占磨矿系统生产能力的７４％。但是由于设计和安装等多方面的原因,在生产维修与实践中,发现了许多问题。对这些问题总结、分析并改进,可对今后磨机设计制造及使用维修起到借鉴作用。１筒体衬板的改进球磨机筒体村板不仅能保护筒体,延长其使用寿命,还可以利用衬板表面的形状来控制钢球在简体内的运动轨迹。衬…     

φ5.03×6.40m溢流型球磨机端衬板磨蚀分析及改进

1.概述φ5.03×6.4m溢流型球磨机是加拿大制造的,日处理量为5000t。因此,如何设计衬板的最佳形状,直接影响球磨机的处理能力、功率消耗、钢耗和运转率等经济指标。根据这台球磨机在我厂使用的情况,对端衬板磨蚀速度超前于筒体衬板的状况从理论上进行分析,提出了改进措施,并取得了显著的经济效益。 2.球磨机技术参数及端衬板布局     

经验交流

增加溢流型球磨机的排矿速度提高台时处理量德兴铜矿二期选矿厂磨浮车间,原设计中有9台φ3.2×4.5格子型球磨机,与磨机配套的分级设备为水力旋转器。为适应旋流分级的特点,后来将其中的4台磨机改成了溢流型。格子型改为溢流型只是将出料端的格子板和提升斗衬板去掉,换上了端衬板,在出料口内增加了返矿螺旋线,其它部分如传动     

球磨机联合给矿器改进

我矿用9台φ3.2×4.5和2台φ3.6×4.5球磨机进行铁矿石粗磨和细磨。其中二、三段磨矿球磨机有6台,二段分别7#～10#球磨机(型号为MQG3200×4500),三段分别是6#和11#球磨机(型号为MQG3200×4500),通过安装在球磨机进料端的联合给矿器给矿。9#球磨机在2003年12月系统停产检修时、安装去除了联合给矿器,利用9#旋流器的高差(管道坡度大于8%)使矿浆自流入球磨机进料口,达到给矿的目的,改造后效果很好。2004年6～9月球磨机系统停产检修更换衬板时,又相继对6#￣8#球磨机的联合给矿器进行了改造。1问题的提出(1)原来利用联合给矿器给矿,因勺头、勺…     

梅山铁矿选厂球磨机用中碳铬衬板效果显著

上海梅山冶金公司铁矿选矿厂年处理原矿160多万吨,有3个系列、规格为φ2.7×3.6(二段磨矿)高锰钢衬板的球磨机在生产。由于入磨原矿均为经过重、磁选后的铁精矿,其硬度大,球磨机衬板消耗量也大,每副衬板只能用2200～2400h。据统计,1988年共耗衬板近400t,吨矿单耗达0.35kg左右,而且更换一次衬板需化费一个星期时间,劳动强度又大,还影响设备作业率。     

球磨机旧衬板再利用

我分厂现有球磨机10台,分别是管磨（原料磨,φ2.6×13m）与格子磨（φ3.6×4.5m）各5台,每年衬板的消耗量约占车间备件总费用的60％左右,甚至更高。为了节约设备费用,降低成本,各车间积极开展修旧利废工作,其中球磨机旧衬板再利用成效显著。1 衬板消耗及使用状况管磨分3个仓,其中第一、二仓衬板的寿命约5500h,第三仓主要用于研磨物料,由于使用钢锻,衬板磨损主要来自于钢锻及物料的滑动磨损,衬板的寿命约10000h。年消耗衬板第一、二仓约各需6套,第三仓村板约需3套,共需费用（包括     

球磨机衬板磨耗量的测定、计算及实践

本文对如何测定、计算球磨机衬板磨耗量,提出了方法和计算公式,並作了有关量纲的定义。在MQYφ2400×1200毫米圆锥溢流型球磨机中,做了高锰钢与高铬衬板的相对耐磨性的湿磨工业试验,计算了不同区域的真实性耗量,並作了分析对比。     

沟槽衬板节能效果好

河南省驻马店市电机厂生产的球磨机耐腐耐磨衬板及沟槽衬板,分别于1988年12月和1989年3月通过省级鉴定。该产品不但有高铬系列、中碳铬锰系列;还有中碳铬钼系列、中碳硅锰系列。不仅适用于φ2.2×6.5m球磨机,φ1.5～3m球磨机,同时也适用于金矿业。两年多来经使用结果表明,提高产量10～16％,磨机主机负荷下降12～20％;衬板及研磨体消耗下降30％以上;改变水泥颗粒组成,提高水泥强     

改进球磨机衬板断面形状

<正> 合适的球磨机衬板断面形状既能提高钢球的抛落高度从而增大打击力,又能提高钢球的自旋速度使磨剥力增强,于是就能提高球磨机的处理能力。我们曾试图对φl000×1200毫米溢流型球磨机衬板进行改革,前后用过三种不同断而形状的衬板,以图中的丙型效果较好,当然,它还不是最理想的。     

方角螺旋衬板的研制和工业试验

本试验采用的方角螺旋衬板的新形式圆角大弧形边螺旋衬板,因结构形式和作用机理的改变,使整个磨机内充填物料的运动过程进一步活化,提高了磨矿效率,节约电耗和球耗效果显著。该衬板用于南山铁矿凹山选厂二段φ2700×3600溢流型球磨机内进行工业试验和生产考查的结果表明,与普通波形衬板相比,节电22.66％、节球30.51％。     

溢流型球磨机端面衬板局部加厚改良研究

研究分析了溢流型球磨机使用过程中衬板磨损情况,查找衬板磨损规律,针对性地对进料、出料端衬板进行局部加厚设计改造,提升其耐磨性能,延长使用寿命,有效减少端衬板更换次数,以及频繁更换衬板消耗的人力物力,并实现了成本节约。     

金属磁性衬板通过部级鉴定

在黑色、有色矿山、建材等企业中应用极广泛的磨机,其衬板是易耗件。目前国内大中小矿山有500台φ1.5×3.0m小磨机,1500台大中型球磨机,每年衬板的消耗是相当大的,用于一段磨矿的普通锰钢衬板寿命仅为4～6个月。     

磨矿机衬板的改进

<正> 首钢矿山公司(含大石河、水厂选矿厂)在降低选矿厂钢耗方面着力抓了磨矿介质和衬板的改革。关于磨矿介质的生产、使用和改进的情况,已发表于本刊1985年第6期,木文只介绍衬板的改进。 (一)改条形衬板为方形衬板大石河选矿厂1983年开始,同年完成将8～11计4个系列、8台φ2.7×3.6米格子型球磨机筒     

大直径球磨机的运行实践

本文介绍了永平铜矿由加拿大Allis—Chalmers公司引进的两台φ5.03×6.4米溢流型球磨机三年来的运行实践。阐述了投产初期球磨机低效率运行的原因,介绍了提高球磨机生产能力的方法。