人工点柱分层充填法

近些年来,在厚矿床开采中,虽然采用了高效技术,但劳动生产率仍无明显提高。这主要是因为在采准、切割机回采工作中,工艺系统中使用的设备不协调。     

点柱式机械化分层充填实践

本文主要介绍了由北京有色冶金设计研究总院设计的三山岛金矿，点柱式机械化分层充填采矿方法的工艺及实际应用情况。     

点柱式机械化分层充填实践

本文主要介绍了由北京有色冶金设计研究总院设计的三山岛金矿，点柱式机械化分层充填采矿方法的工艺及实际应用情况。     

点柱分层充填法的点柱间距优化与稳定性分析

某黑色金属矿山的点柱式上向分层充填法,在开采过程中垂直走向的点柱间顶板经常发生垮塌现象,导致采场无法正常回采,甚至造成永久损失。针对此问题,在原点柱尺寸及沿走向间距布置不变的前提下,利用FLAC3D软件对垂直走向点柱间距不同的3个方案进行研究,分析了不同间距布置条件下点柱间顶板的应力、应变分布及变化规律,并采用安全系数法为判据分析了顶板的稳定性。结果表明:点柱沿垂直走向间距7m时,顶板安全性好且每个矿块可多回收矿石1.5万t,为最优方案。     

南京铅锌银矿无污染充填法—点柱上向水平分层充填法

南京铅锌银矿为了解决环境污染 ,用 + 3 7μm尾砂充采场 ,-3 7μm尾砂井下废石充采空区 ,废水返回选厂 ,建成一个无环境污染的优美矿山     

点柱式上向水平分层充填法充填采场稳定性研究

为了确保大尹格庄金矿采场安全,提高资源回收率,对-380、-496、-556、-616水平一些采场矿柱进行调查,总结发现矿柱受结构面的方向控制,呈现不同的破坏模式,大致可分为节理组平行矿柱壁面、节理组与矿柱斜交、节理面平行于顶板;建立了矿柱宽度、矿房顶板跨度及矿体开采深度与矿柱安全系数的关系式,分析得到矿柱宽度对矿柱安全系数的影响作用最大,其次为矿体开采深度,最后为矿房顶板跨度;对目标采场矿柱进行稳定性评价,得到各矿柱的安全系数,圈定出了不稳定矿柱;最后对-616水平顶板极限跨度及矿柱尺寸进行计算得到顶板极限跨度为8.2m,矿柱宽度应大于4.1m。     

盘区点柱式分层尾砂充填法的构想

本文根据尹格庄金矿矿体赋存条件和形态变化特点及2000t/d采矿生产能力的要求，论述了将盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法与点柱式机械化分层尾砂充填采矿法相结合，形成盘区点柱式分层尾砂充填采矿法的构想。     

充填法矿山的矿柱回收

本文阐述了充填法矿山间柱,项底柱回收的有关技术问题,还介绍了红透山、锡矿山回收保安矿柱的情况。     

借助充填体回收采空区顶底柱的方法

介绍了遂昌金矿回收浅孔留矿采场空区内遗留的矿石顶、底柱,嗣后采用掘进废石干式充填采空区等处理措施,并借助充填体作为凿岩、出矿等作业平台,利用二次应力测试（光应力计）等监测手段,安全回收顶、底柱残矿,消除了安全隐患的同时,减少了地表废石堆放面积。获得一定的经济和社会效益。     

混凝土点柱护顶壁式连续回采嗣后充填法在沃溪坑口的应用实践

以沃溪坑口为例,详细分析了混凝土点柱护顶壁式连续开采嗣后充填采矿方法原理,并进行了经济技术分析。研究表明:该方法相较于该矿传统竖分条空场嗣后干式充填采矿法具有采准工程量少、劳动效率与回收率高、采矿成本低等优点,对于类似矿区开采有一定的借鉴价值。     

点柱上向水平分层充填法采场结构参数优化

通过研究和优化河北省矾山磷矿Ⅱ号矿体的结够参数,可以提高采场稳定性、采矿效率、矿石回收率及确保矿山生产安全.对于Ⅱ号矿体所采用的采矿方法,拟使用方形矿柱,对其采场结构参数中的点柱宽度、点柱纵向间距和横向间距这3个参数进行优化,运用数值模拟与正交试验相结合的方法得到采场结构参数的最优方案.通过此次的采场结构参数优化研究使矿山矿石的损失率、贫化率和采准工程量降低了,矿山开采的回采率和经济效益得到了一定的提高.在矿山矿石资源的回收及利用方面为其它类似结构的矿山提供了参考意义.     

点柱式上向水平分层充填采矿法充填体作用机理及点柱形状优化研究

点柱式上向水平分层充填采矿法通过留设点柱和分层充填实现超大采场结构开采。根据该法充填回采特点,研究了充填体接顶前点柱-充填体协同支护原理,分析了充填体对点柱的作用机理,推导出分层充填时点柱垂直应力理论计算公式,据此优化点柱形状,提出下宽上窄圆台形新型点柱。以李官集铁矿为例,采用数值模拟方法,对不同充填高度下方形、矩形、圆形及圆台形4种形状的点柱的应力分布情况及支护效果进行分析。结果表明:下宽上窄圆台形点柱支护顺应点柱垂直应力及剪应力的分布规律,在底部垂直应力及剪应力最大处承载面积达到最大,随着充填高度的增加,相应地减少承载面积及与充填体的接触面积,有效降低充填体下拉效应,保证支护效果的同时,降低矿石损失率。     

点柱式上向水平分层充填法在马庄铁矿的应用

详细介绍点柱式上向水平分层充填法及其在马庄铁矿的应用。经济技术指标对比表明,上向水平分层充填法是一种经济、高效、安全的采矿方法。     

基于点柱充填采矿法的矿体顶底柱规模化采矿研究

针对新城金矿Ⅴ#矿体的开采问题,设计了点柱式充填采矿法进行回采。介绍了开采方案、采准工程布置、回采顺序、回采工艺和巷道掘进等工艺。结果表明,点柱式充填采矿法留不连续矿柱比留连续矿柱的损失率低,点柱均匀地分布在采场的各个位置,可以均匀地支撑顶板,该采矿方法完全适合新城金矿V#矿体顶底柱的规模化开采需求,具有重要的实践意义。     

点柱式机械化分层充填采矿方法的应用

介绍了点式机械化分层充填采矿方法在三山岛金矿的应用，该采矿方法机械化程度高，采场分层生产能力大，两率指标较低，适用于低品位矿床的大规模开采。     

空场嗣后充填采矿法矿柱回收实践

针对空场嗣后充填采矿法矿柱回采过程中出现的顶柱顶板破碎严重、大块率高、回收效果差,间柱充填体混入,底柱无覆盖层等问题,应用顶柱加固、微差爆破、高分段落矿、低贫化控制放矿、转借覆盖层落矿等先进技术,成功解决了技术难题,实现了安全、高效开采。     

上向分层充填法点柱尺寸对地表变形影响分析

随着我国国民经济的不断发展,对矿产资源的需求日益增加,一些原来没有开采价值的“三下”资源项目也逐步列入了开采计划。如何安全、高效、经济、合理地回收这些资源,并确保不影响到地表相关设施的安全,是近年来采矿界研究的重点。根据苍山铁矿矿体开采技术条件,提出了目前比较适用于低价值资源开采的盘区点柱式上向分层充填采矿方法,通过参考类似矿山的经验,初步选择了几组可行的采矿方法点柱尺寸及顶板暴露面积参数,并利用数值模拟方法分析预测其对地表变形的影响。通过多方案组合的模拟分析比较,采用采场点柱尺寸4 m×4 m的情况下,暴露面积为500 m2时方案较优,可提高矿石回收率3%～5%;模拟结果同时表明在此采场参数下,地表移动变形预测值均小于规程所允许值。     

点柱式充填法在应用中存在的问题及改进措施

本文总结了点柱式充填法在凤凰山铜矿应用中具有采切工程量小,能有效保护地表设施,能适应矿体形态变化等优点,分析了该法在生产中存在的安全性差、采矿损失大、施工管理困难等问题,同时提出了改进措施.对同类矿山的生产和建设有借鉴和参考意义.