新型抑制剂在栾川某低品位白钨矿浮选中的应用

为解决钨捕收剂生产过程中产生高COD废水的问题,研制了新型环保钨捕收剂,并在湖南某选厂进行了工业实验。工业实验获得钨精矿含WO₃ 40.10%,WO₃实际回收率为71.73%,WO₃回收率比2016年、2017年的钨全年累计生产指标平均提高3.41%;工业实验尾水COD 28.39 mg/L,比2016年、2017年GY作捕收剂的平均COD下降14.53%。工业实验结果表明,新药剂分选性能优异,生产过程稳定,绿色环保,在保障原有钨精矿品位和回收率的情况下,工业实验综合药剂成本和尾矿废水COD有所降低,新型环保捕收剂的使用,经济效益明显,对矿山企业具有节能减排、清洁环保的重要意义。     

新型抑制剂在栾川某低品位白钨矿浮选中的应用

栾川某低品位白钨矿由于粗选效率低,导致加温精选成本高,钨精矿质量差.试验研究了新型抑制剂CC和水玻璃及其改性化合物的选择性抑制效果,并且增加精选作业来提高白钨矿粗选品位.结果表明,新型抑制剂CC的抑制效果好,且用量小,通过一次粗选、一次精选和一次扫选的闭路试验可得到品位3.12%、回收率82.87%的白钨粗精矿.工业试验结果表明,通过使用新型抑制剂CC并增加精选作业,白钨矿粗选品位从1.03%提高到1.96%,回收率基本保持不变.     

柱机联合工艺在湖南某低品位白钨矿浮选中的应用

湖南某低品位白钨矿中脉石矿物以硅酸盐矿物及方解石、长石为主,该选厂存在生产流程长、分选效率低、回收率较低等问题.为此,采用旋流-静态微泡浮选柱与浮选机联合分选工艺,对该白钨矿进行了浮选试验研究.结果表明,在最佳试验条件下,即处理量25 kg/h,捕收剂硝酸铅和MTC用量各900 g/t,硫酸铝用量450 g/t,水玻璃...     

新型捕收剂在某低品位硫铁矿浮选中的应用

针对低品位硫铁矿精矿品位低不利于焙烧制酸的问题,同时为了有效利用该类低品位硫铁矿资源,对云南某低品位碳质硫铁矿进行了提硫试验研究.试验结果表明,采用新工艺和新药剂402为提硫捕收剂,可以有效降低硫精矿中碳的含量,提高硫品位.试验采用反浮选—正浮选的半闭路试验流程,得到了硫品位为42.25％、回收率为92.96％、含碳量为1.58％的硫铁矿精矿.     

新型捕收剂CK-2浮选某低品位白钨矿的研究

为提高某低品位白钨矿选厂生产中白钨精矿回收率,进行了浮选试验研究。结果表明,新型高效白钨捕收剂CK-2较现场捕收剂ZL表现出更强的捕收性和选择性,全流程闭路试验可以获得白钨精矿WO₃品位63.33%、回收率86.30%的选别指标,与现场捕收剂ZL相比,白钨精矿回收率提高了4.17个百分点。     

混合捕收剂在低品位钛铁矿浮选中的应用

针对某种低品位钛铁矿,该矿通过原矿分级-强磁-重选-混合强磁流程获得。根据入浮原矿的性质,采用攀枝花地区某选厂的粗、细粒捕收剂按照一定比例进行配制后的混合捕收剂对其进行回收。研究结果表明,混合捕收剂具有的选择性和捕收能力均高于某一种粗或细粒捕收剂的优点,大大提高了粗钛精矿的产率和品位,有利于精矿作业,最终获得Ti O2品位达到47%以上的钛精矿,提高了钛精矿的回收率。     

粗颗粒浮选机在白钨矿浮选中的应用

采用粗颗粒浮选机，改细磨工艺为粗磨工艺，在提高浮选作业铜矿物回收率的同时，白钨矿回收率由５％提高到２７．７％，提高球磨机生产能力，降低系统能耗和药剂。     

某低品位白钨矿选矿试验

为综合回收利用WO3含量为0.045%的某低品位白钨矿,试验采用优先浮硫—白钨常温粗选—加温精选的工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,731为捕收剂进行浮选回收白钨矿试验,最终获得了含WO3为31.03%,对原矿回收率为75.38%的白钨精矿且经济效益显著。     

某浮金尾矿回收低品位微细粒级白钨矿试验

某浮金尾矿中含有可回收利用的白钨矿,其WO3含量为0.08%且属微细粒级矿物,在矿石性质研究的基础上采用CCF浮选柱对其中的白钨矿进行了回收试验研究。浮选柱工业试验最终获得了含WO3为5%左右,回收率大于60%,富集比大于60的白钨粗精矿,使尾矿资源得到了较好的回收利用。     

某低品位白钨矿石浮选试验

江西某低品位白钨矿石WO₃品位为0.21%,90.48%的钨以白钨矿的形式存在。白钨矿不仅品位低,而且嵌布关系较复杂,浮选回收难度较大。为开发利用该矿石资源,对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,采用1粗3精3扫常温浮选,常温精矿浓缩至浓度为50%～60%,再加温至90～95 ℃,搅拌、解吸60 min后采用1粗3精3扫加温精选,中矿顺序返回闭路流程处理该试样,最终取得了WO₃品位为68.19%、回收率为74.68%的钨精矿。     

某低品位白钨矿浮选试验研究

为提高矽卡岩型白钨矿浮选粗精矿品位,降低后续加温精选成本,开展了低品位钨矿抑制剂研究。采用自主研制的WT-1有机抑制剂,通过两次粗选,粗精矿合并,可获得WO_3品位为4.04%,回收率为84.21%的白钨粗精矿。红外光谱分析结果表明WT-1分别在萤石和方解石表面上发生了化学吸附,未在白钨矿表面发生化学吸附。在保持粗精矿回收率不变的前提下,白钨粗精矿WO_3品位提高了1倍左右,精选加温成本可减少将近一半。     

广西某低品位白钨矿选矿试验

广西某低品位白钨矿含铁、钨有价金属,有用矿物主要为磁铁矿和白钨矿,根据矿石性质,通过两段磨矿两段磁选选铁,获得铁品位62.07%、铁回收率71.42%的铁精矿;选铁尾矿浮选回收白钨矿,较优的选别条件为:碳酸钠2kg/t调节矿浆pH值至9.5、捕收剂GYR用量600g/t、抑制剂水玻璃用量4kg/t,通过一次粗选四次扫选五次精选中矿顺序返回的浮选闭路试验流程,最终获得WO3品位61.33%、WO3回收率69.11%的白钨精矿。     

低品位铬铁矿浮选中的阴离子活化作用

小批量浮选试验表明,产自加拿大马尼托巴省伯德里弗的低品位铬铁矿石用Armac C(椰子油胺的醋酸盐)作捕收剂,硫酸作pH值调整剂,在pH值为2的条件下浮选效果最好。为解离矿物,矿石需要磨至—150μm占100％。用预先脱泥的方法,可使浮选的选择性明显提高。Cr_2O_3品位6.05％的矿石经3段精选,可获得Cr_2O_3品位24.2％,回收率90.2％的精矿。粗选捕收剂总用量为500g/t,精选捕收剂用量为380g/t。半工业试验获得了相近的品位和回收率,此时在捕收剂总添加量为630g/t的情况下,可获得Cr_2O_3品位22.3％,回收率93％(以脱泥后的给矿计)的精矿。在正表面电荷范围内的选择性浮游,意味着有阴离子的活化作用。并提出了一种可能存在的浮选机理。     

CA-1在低品位难选氧化锌矿浮选中的应用

某低品位氧化锌矿石含锌2.45%,可通过选矿回收的主要有用矿物是异极矿和菱锌矿,碳酸盐及部分硅酸盐脉石矿物含量高、硬度小,磨矿过程易泥化,属于较难选的氧化锌矿石。使用对石英、钙镁碳酸盐和镁硅酸盐等脉石矿物及矿泥抑制效果显著的六偏磷酸钠和硅酸钠作组合抑制剂,同时使用自主研发的高效氧化矿捕收剂CA-1,降低了泡沫黏度,提高了氧化锌矿物的分选性。釆用不脱泥直接浮选的工艺流程,通过优化浮选的药剂添加制度,闭路试验获得了锌品位32.13%、锌回收率78.76%的氧化锌精矿,实现低品位难选氧化锌矿资源的高效利用。     

安徽某低品位白钨矿浮选试验研究

安徽某大型低品位白钨矿属石英脉型矿石,主要有用矿物为白钨矿,含有少量的辉钼矿、硫铁矿等金属矿物,脉石矿物主要为石英、云母、方解石等。白钨矿嵌布粒度粗细不均,嵌布状态以粒间白钨矿和裂隙白钨矿为主,包裹体白钨矿含量29.79%,针对该白钨矿矿石性质,以碳酸钠作pH值调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,改性脂肪酸ZL作捕收剂,采用"预先脱硫-常温粗选-加温精选"的选矿工艺流程,对原矿品位为0.24%的白钨矿,可获得WO_3品位为61.06%,回收率为76.01%的白钨精矿。     

江西某低品位白钨矿选矿试验研究

江西某低品位白钨矿WO_3品位为0.35%,矿石结构复杂,有用矿物嵌布粒度细,共伴生含钙脉石矿物含量较高,属于复杂难选低品位白钨矿。为开发利用该矿石资源,对该矿石进行了大量工艺条件及工艺流程试验研究。结果表明,采用羧甲基纤维素(CMC)为矿浆调整剂,Pb(NO_3)_2为白钨矿活化剂,Na_2SiO_3+Al_2(SO_4)_3为脉石矿物的组合抑制剂,苯甲羟肟酸(GYB)+改性脂肪酸类捕收剂(GYR)为白钨的组合捕收剂,经过"一粗三精二扫"的常温闭路浮选工艺流程可获得白钨粗精矿;在白钨粗精矿中加入水玻璃和硫化钠,将矿浆温度调至90℃,矿浆浓度浓缩至55%,搅拌1 h,再经过"一粗四精二扫"的加温精选闭路流程,最终获得WO_3品位为61.89%,回收率为63.83%的白钨精矿。     

广东某低品位白钨矿选矿试验研究

广东某矽卡岩型钨多金属矿矿物组成复杂,钨品位低,含钙脉石矿物多。针对该矿石特点,采用"优先硫化矿-常温粗选-加温精选"工艺,即钨粗选采用(731+油酸)作捕收剂,加温精选采用水玻璃和硫化钠作抑制剂。试验结果表明,在原矿含钨0.15%情况下,采用此工艺可获得含钨60.35%、钨回收率66.33%的钨精矿,与现场原工艺相比,钨品位提高了7.25个百分点,回收率提高了7.23个百分点。     

某低品位黑白钨矿选矿试验研究

以WO₃品位为0.23%的某低品位黑白钨矿为研究对象,按混浮黑白钨矿-彼得罗夫法分离白钨矿-摇床分粒级回收黑钨矿的原则流程进行了适宜的磨矿细度、合适药剂用量研究,最终获得的白钨精矿、黑钨精矿1和黑钨精矿2的WO₃品位分别为65.43%、50.11%、31.65%,回收率分别为51.21%、26.14%、13.76%,钨总回收率为91.11%。     

安徽省某低品位白钨矿选矿工艺试验

为高效回收利用安徽某低品位白钨矿,在对其矿石性质分析研究的基础上,采用先浮硫化矿-后浮氧化矿-白钨粗精矿加温解析工艺,试验获得了精矿WO₃品位为65.31%、回收率为78.16%的试验指标,实现了对钨的有效回收利用。