低磷钢生产工艺研究

介绍了生产低磷钢的热力学和动力学条件，并对近几年国内外关于低磷钢的生产工艺作了较为详细的介绍。     

转炉炼钢终点锰磷动态控制技术的开发

转炉炼钢生产的自动化和智能化是提高产量和降低消耗最有效的技术措施之一。应用人工神经网络并选取适当的输入参数，通过转炉生产历史数据进行训练，求得合理优化的网络权重，可对转炉终点Mn、P成分作离线预报。当预报误差目标精度≤20％时，预报命中率超过90％。     

留渣技术在转炉炼钢中的应用及发展

转炉炼钢留渣作为一种能够显著降低辅料消耗、提高钢液收得率的技术,随着转炉技术的发展,得到很好的应用。因此,综述了留渣技术的基本原理,以及需要控制的工艺参数,并对该技术在国内外应用以及发展做了一定的讨论。     

120t转炉冶炼工艺优化实践

随着钢材市场竞争的日趋激烈,降本增效已成为企业发展的重要战略目标。转炉冶炼作为钢铁企业生产中的重要组成部分,在降本增效的各个控制环节中起着举足轻重的作用。文章介绍了在入炉铁水硅含量以及转炉终点磷、硫含量要求极低的条件下,通过采取调整转炉操作模式和改变生产组织模式等相关措施,从而达到稳定生产、降低成本、提升钢品质的良好效果。     

转炉单渣法脱磷工艺实践研究

基于150t顶底复吹转炉,采用单渣法工艺进行脱磷,分析研究了炉料结构和终点条件对脱磷的影响。结果表明,最佳的炉料结构为:一次吨钢辅料、一次辅料加入比例以及(石灰和石灰石)吨钢加入量分别控制在70~80 kg/t、65%~75%和51~62 kg/t之间;最佳的终渣条件为:终点温度、终渣FeO、碱度、和MgO含量分别控制在1 620~1 640℃、22%~28%、2.8~4.0以及≤7.5%时,可以稳定实现终点钢液磷含量在0.010%以下,脱磷率在91.87%以上,终点钢磷含量最低可以达到0.008 0%,脱磷率最高为93.65%。     

转炉终渣氧化性对脱磷的影响

为了研究唐山建龙60 t转炉中高碳钢脱磷的氧化性控制原则,对转炉冶炼终点C-O、Fe-O平衡进行了分析和计算,并对钢液中溶解氧平衡的磷含量和渣中(Fe O)平衡的磷含量进行了计算。结果表明:转炉冶炼终点渣氧化性决定钢液中的磷含量,当终点钢液溶解氧在0.03%到0.045%之间时,[P]-[O]平衡磷含量是(Fe O)-[P]平衡磷含量的21~38倍;终渣(Fe O)含量大于13%,可实现终点磷含量小于0.015%。对于终点碳含量大于0.1%的钢种进行工业实验,通过加料和枪位调整提高终渣氧化性,终点平均磷含量为0.013%,脱磷率提高8%。     

转炉冶炼IF钢工艺技术研究

在传统转炉冶炼过程中,由于没有炉钢全程自动控制系统,冶炼过程控制和终点控制是影响IF钢冶炼的限制环节,往往会出现因为终点温度或终点P含量不符合要求,造成被迫补吹,使钢水终点氧含量升高,从而影响钢水的纯净度。通过对唐钢转炉冶炼过程的分析,找出了适合唐钢转炉的冶炼工艺,使IF钢的转炉终点温度控制在1700±15℃,终点P含量小于0.015%,终点氧位稳定在0.08%以下,从而实现了IF钢的连续正常冶炼。     

挡渣工艺在转炉炼钢中的应用

简述挡渣塞在顶底复吹转炉出钢过程中的应用情况.实践证明,此挡渣效果优于挡渣球法,并能够满足冶炼低磷钢的要求,挡渣成功率达85%.     

转炉留渣双渣工艺实践

针对转炉常规冶炼工艺脱磷效率低、物料消耗高等难题,研究并改进了转炉留渣双渣工艺。对转炉留渣双渣工艺中双渣倒渣前脱磷效率和双渣倒渣渣铁分离工艺的影响因素进行了分析,通过对双渣倒渣前熔池温度、炉渣碱度、吹炼氧压、吹炼时间以及氧枪枪位、底吹流量和加料模式等参数进行调整,形成了转炉留渣双渣工艺的脱磷期高效脱磷技术、渣铁分离技术等关键核心技术。工艺改进后,双渣倒渣时的脱磷率达到了较高水平,炉渣铁珠含量降低至8%以下,钢铁料消耗降低明显。     

复吹转炉冶炼X65管线钢脱磷工艺研究

根据复吹转炉双渣法冶炼的工艺特点,利用吹炼前期(0～7min)低温的有利条件,实现钢液充分脱磷并倒掉脱磷渣后进行少渣冶炼的工艺,可实现在转炉钢水终点磷合格([P]≤0.010%)的前提下高温出钢,减少RH工序的吹氧量,提高钢水的纯净度,生产合格的X65管线钢.     

Low Phosphorus Electroless Nickel Coating Technology

The development and advantages of low (1–5% phosporus) phosphorus electroless nickel coating processes is reviewed. Many applications are envisaged for these deposits.     

磷对低碳钢耐大气腐蚀性能的影响研究

通过周浸加速腐蚀实验、扫描电镜 、拉曼光谱分析等方法,研究了磷含量对低碳钢耐大气腐蚀性能的影响。结果表明,磷能明显提高材料的耐大气的腐蚀性能,这种作用在腐蚀初期尤为显著。其原因是：偏聚在材料表面上的磷原子在水和氧的作用下水解,生成一种致密性较高磷酸盐,并且能均匀覆盖在基体表面的空洞和裂纹处,阻碍了水和氧的通过,使基体免遭进一步的腐蚀。并且H2PO4-能够加速锈层中Fe2+向 Fe3+的转化、使腐蚀初期反应快速进行、阻止铁锈粒子长大,使腐蚀生成物颗粒细小、结构致密。促进了致密、稳定、均匀的保护膜形成。     

低磷化学镀镍合金工艺研究

由于具有优良的性能,化学镀镍磷合金在工业上得到了广泛应用.为了获得低磷含量的镍磷合金镀层的工艺参数,研究了镀液中的络合剂A、络合剂B、pH值等对镀层磷含量的影响,最终得到了较低磷含量的镍磷合金镀层的工艺参数.     

中子辐照诱导压力容器钢中磷的偏析

中子辐照引起的核反应堆压力容器钢中磷的晶间偏析是导致核反应堆压力容器脆性断裂的主要因素之一．本文提出了预测核反应堆压力容器钢中杂质元素(主要是磷)晶间非平衡偏析的溶质拖拽模型，并且与速率理论模型进行了对比．该模型的预测结果与最近发表的压力容器钢(包括C—Mn和MnMoNi钢)的一些实验数据一致．     

Low Manganese Steels For Nuclear Applications

When the radioactive isotope of manganese is not wanted, low manganese steels of 0.10 to 0.15 pet Mn have been made by the basic open hearth process and rolled into plate, bars, and seamless tubing. The low manganese steels are interchangeable with standard grades of carbon steels for many uses. They are superior to standard grades of carbon steels in terms of freedom from strain aging, improved high temperature strength and ductility, and absence of certain disadvantageous nuclear or chemical properties.     

低屈强比590/780MPa建筑用钢DL-T工艺研究

采用Nb-V-Ti低成本成分设计及两相区直接淬火回火(DL-T)工艺,在实验室成功开发了低屈强比590/780MPa高强度建筑用钢。实验结果表明,直接淬火温度在750℃以下时可以得到一定量的铁素体,满足低屈强比双相组织的要求;在600～750℃直接淬火时,随着直接淬火温度的升高,钢板强度增加,伸长率降低;在600～700℃淬火时屈强比基本保持不变,当淬火温度升高到750℃时,组织中的铁素体和贝氏体共同对屈服强度产生影响,造成屈强比由0.76上升到0.82。     

Plasma Nitriding of Low Alloy Sintered Steels

Fe-3Cr-0.5Mo-0.3C and Fe-3Cr-1.4Mn-0.5Mo-0.367C sintered alloys were plasma nitrided at different temperatures. Characterization was performed by microhardness measurement, optical microscopy, SEM and XRD. Both materials had similar nitriding case properties. 1.4% manganese did not change the as-sintered microstructure considerably.It was observed that monophase compound layer, γ‘, formed with increasing temperature. Compound layer thickness increased with increasing temperature while nitriding depth increased up to a level and then decreased. Core softening was more pronounced at higher temperature owing to cementite coarsening.     

使用低磷药剂实现污水磷达标排放

本文针对热电部循环冷却水补水的水质特性,通过静态和动态实验验证了使用低磷药剂的可行性,之后进行了工业应用,取得了良好的效果,循环水的总磷含量从8mg/L(以PO43-计)降到了3mg/L以下,大大降低了外排污水的磷排放,达到了国家一级排放标准,大大降低了环境污染。     

低合金高速钢的应用及发展

从节省合金资源、节约能源的思路出发,概述了近年来国内外低合金高速钢的发展状况,并对低合金高速钢的应用情况做了阐述,同时指出了目前低合金高速钢在应用及发展上存在的一些不足。     

低碳锰钢强韧化机制的研究

在实验室对低碳锰钢进行了控轧控冷试验.利用光学显微镜和透射电子显微镜等测试手段,对试验结果进行了研究.结果表明,具有铁素体和贝氏体复相组织的低碳锰钢具有较高的强度和良好的韧性.贝氏体相变强化对低碳锰钢屈服强度的贡献可达30%,贝氏体铁素体板条的细化和铁素体亚晶的存在可以降低碳锰钢的脆性转变温度.具有铁素体和贝氏体复相组织的低碳锰钢除了固溶强化之外,主要强化机制为细晶强化和贝氏体相变强化.