某铜矿采场底部结构技术改造

针对矿山传统底部结构存在的作业安全风险性大、出矿卡漏现象严重等问题,进行了"V"型堑沟改造试验。试验结果表明,"V"型堑沟受矿可明显提高矿山生产作业的安全性和出矿效率,采场生产能力由160t/d提高到210t/d,明显增加矿山经济效益。     

全面采矿法底部结构及出矿方式的研究与应用

对耙斗装岩机结构和应用情况进行了研究, 首次将耙斗装岩机引入有色矿山的开采中, 设计出一种新的出矿底部结构。通过在某矿山的试验应用, 采用耙斗装岩机出矿底部结构的采场, 避免了采场底部施工中的不安全因素, 减少了采切工程量, 且进入采场方便, 降低了成本, 提高了采场出矿效率。该方法在类似矿山的生产中有着很好的推广意义。     

一种无底柱电耙出矿方式在某铅锌矿的应用

采场底部出矿结构一直是矿山施工的难题。针对某铅锌矿浅孔留矿法开采中存在的出矿难题,提出无底柱电耙出矿结构的改造方案,与原传统出矿方式相比,现场应用情况证明,该底部出矿结构不仅有效提高了出矿效率,并且降低平均采矿成本17.5元/t,产生了良好的经济效益。     

盘区机械化上向水平分层充填法在哈图金矿的应用研究

针对哈图金矿现有上向水平分层充填法开采过程中存在的生产效率低、作业面多、作业人员多、安全管理和生产调度难度大等一系列问题,进行了采矿技改研究。通过引入铲运机出矿,采取盘区式开采,采场生产能力由40~60t/d提高至100t/d,回采周期进一步缩短,采场作业人员大幅减少,回采安全性得到明显改善。该试验成果显著,已在矿山全面推广应用,将矿山的同时作业采场数减少一半至15个,作业安全性提高一倍,企业生产和安全管理的紧张局面得到有效缓解。     

安庆铜矿大孔采矿采场底部结构的改进

安庆铜矿大直径深孔采矿法采场用铲运机出矿,原采场底部结构设计为单侧出矿进路,使铲运机通行不便,出矿效率低,因而将其改进为双过路结构,可在采场两侧出矿,大大提高了出矿效率.     

金矿破碎矿体高分段嗣后充填采矿技术优化研究

某地下金矿位于塔吉克斯坦境内,属于中等复杂程度矿山。为了解决采切比高、采场结构不稳、巷道 破坏严重等开采问题,从采场结构参数、巷道布置、落矿工艺及回采顺序、充填工艺等方面对采矿技术进行优化,提 出了中深孔高分段采矿嗣后充填技术方案。通过增大分段高度至 21 m、调整底部结构高度为 13 m、优化采用高分 段中深孔爆破技术和新型复合充填挡墙等技术,实现采场千吨采切比降至 4.48 m/kt,炸药综合单耗降至 0.42 kg/t, 损失贫化率均控制在 8% 以下。研究成果应用于矿山生产,有效提高了井下出矿效率,创造了较好的经济效益,为 在“一带一路”国家进行资源开发起到了良好的示范效应。     

段村-雷沟铝土矿基建采场设置及采掘设备优化研究

在段村-雷沟铝土矿基建过程中,为加快基建进度、节省基建投资、提高出矿效率,结合矿床地质特征和开采技术条件,对基建采场和配套采掘设备的设计情况进行了分析研究,通过优化采矿方法、工艺和出矿设备,在保证矿山生产规模的前提下,将基建采场数量由78个减为32个,单采场生产能力由100 t/d提高到156 t/d,采切工程综合概算减少3275.22万元,矿山机械化水平也有了较大提升,效果明显,可为同类矿山提供参考。     

贵溪银矿采场底部结构设计与应用评价

本文对贵溪银矿采场底部结构的设计和应用进行了综合评述 ,指出为适应采矿方法选择 ,使矿块回采实现安全、高效、低贫损、低成本 ,合理设计采场底部结构对矿山生产有重要意义     

高阶段大结构二步骤采场回采试验研究

为了确保某矿实现700万t/a达产,合理安排采场组织生产,保证采场衔接正常有序,二步骤采场必须与一步骤采场相结合回采。通过对一步骤采场充填体取样、强度测试分析、地压监测及二步骤采场中深孔施工、爆破、出矿等开展试验研究,实现了-400 m中段第一个二步骤采场(12-4~#)成功回采,为大结构二步骤采场回采积累了经验,为矿山长远发展提供了有效可行的途径。     

干式充填采矿法在上宫金矿的应用试验

对1031中段7533采场进行了采矿方法试验。试验采用干式充填采矿法,对采场底部结构、采准切割、落矿方案等关键技术进行革新,取得了采场出矿能力70~80t/d、矿石回采率90%、贫化率10%、采切比5.5m/kt的技术指标,达到了提高采场生产能力、增加矿石回收率、降低采矿成本、增加效益的目的。     

缓倾斜厚矿体盘区二步骤采场底部结构优化研究

针对永平铜矿东部缓倾斜厚矿体盘区二步骤采场底部结构出矿困难的问题,结合矿山开采现状,提出了3种技术上可行的二步骤采场底部结构方案,并采用定性与定量相结合的方法对3种方案进行了比较分析,模糊综合评判结果表明:方案三(斗颈斗穿底部结构)为最优底部结构方案。矿山开采实践证明,此种底部结构能够很好的满足安全出矿需要,在矿区范围内具有推广价值。     

堑沟底部结构超前回采及其重构技术研究

为了充分回采高品位资源,将矿石损失降至最低,以三鑫公司桃花咀矿区浅部厚矿体开采为研究对象,提出了底部结构三角矿柱超前回采及人工构筑技术与工艺,然后针对二步骤采场底部结构出矿需要,提出了两种胶结充填体内出矿巷道构筑技术,确定了符合矿山实际的充填体出矿巷道构筑方案。现场工业试验表明,一、二步骤采场的损失率均降低至2%左右,研究所提出的技术方案为矿山安全有效回收高品位资源提供了技术支撑。     

大孔落矿振动机组出矿连续开采法试验研究

凤凰山铜矿试验成功的大孔径深孔采矿、振动机组出矿运矿连续开采法，具有回采强度高、出矿能力大、成本低、作业安全等优点。试验采场采用的无二次破碎水平底部结构，大大减小了矿房损失贫化率，提高了出矿效率；采用间隔装药孔内同段孔间微差侧向挤压崩矿爆破方案，达到了理想的崩矿效果。     

复杂矿体分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法试验研究

根据矿山开采技术条件,通过比较,研究选择了分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法作为复杂多变矿体的开采方法,并进行了工业试验。试验结果表明,分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法采场生产能力为518t/d,损失率为16.6%,直接采矿成本比原留矿法降低了12.6元/t;同时,利用尾砂充填采空区,确保了采场稳定性,延长了矿山服务年限,为矿山创造了良好经济效益。     

自然崩落法采区地压活动控制技术研究

某铜矿自然崩落法矿山自生产以来底部结构反复受压,造成巷道破坏,为生产带来极大困扰。矿山针对不同的来压情况及破坏形式进行支护试验,并利用沉降观测、微震监测和应力监测等手段对底部结构围岩、支护结构进行监测。经过现场支护试验研究与现场监测,发现断层带最有效的支护方式是刚柔并济,并从超前支护、控制拉底推进线、控制出矿等方面总结出了采场地压活动控制技术。该方法对底部结构地压活动控制具有指导性意义,可为自然崩落法矿山或地压较大的矿山提供参考。     

预控顶上向进路充填法在白象山铁矿的应用

根据白象山铁矿矿岩稳固性差,涌水量大等开采技术条件,综合考虑技术经济效益,采用了预控顶上向进路充填法开采,将上向水平进路充填法“自下而上单分层回采”变为“自下而上双层合回采”,通过数值模拟优化了预控顶进路充填法采场结构参数,完成了采准、回采、充填工艺设计。实践表明,预控顶上向进路充填法大大提高了生产效率,降低了回采成本,按照矿山200万t/a生产能力,可节约开采成本6 770万元/a,满足了矿山安全高效生产的要求,为同类矿山开采提供了经验。     

大水矿山高深溜井防堵塞关键技术

研究大水矿山高深溜井防堵塞及安全放矿技术,对于地下矿山采场高效出矿具有重要的现实意义。以某大水矿山采场高深溜井频繁堵塞为背景,针对矿岩性质、含水率、粒度、吸水性、黏结性等特殊物料性质,结合主溜井深度、底部结构及放矿管理等因素,对主溜井堵塞原因进行具体分析。在此基础上,提出主溜井防堵塞及高效运行关键技术方案。首先,结合物料特性及生产条件,对主溜井斜溜槽角度由42°优化至60°,延长重板并对主溜井底部结构进行改造,增加放矿效果;其次,借鉴单环形直孔疏水原理,对主溜井井筒淋水进行治理,从源头解决溜井矿石含水量等问题;最后,提出确定主溜井合理贮矿高度,严格控制入井矿料含水量、矿料粒度并进行合理配比,加强溜井放矿等生产管控措施。改造后,实测主溜井淋水0.4 m3/h,日平均放矿量6 060 t,溜井放矿效率显著提升,可为同类矿山提供借鉴和参考。     

珊瑚黑钨矿浅孔留矿法优化研究

通过对珊瑚黑钨矿浅孔留矿法开采中存在问题的分析,找出应对措施对现有浅孔留矿法进行优化改进。针对采切效率低下、底部放矿结构维护费用高的问题,提出采用用穿脉运输电耙道底部出矿结构代替沿脉运输砼漏斗底部出矿结构。对于矿脉开采损失贫化大、采场整体稳定性和作业安全性差的问题,设计采用人工间柱替代采场预留的间柱,减少采场矿石损失,同时增加人工间柱数量,减少向上开采过程中和大规模放矿时由于暴露面积过大发生顶底板冒落造成的矿石贫化,并改善作业安全条件。优化改进后的浅孔留矿法应用效果好,对同类矿脉开采有借鉴意义。     

Surda铜矿无底柱分段崩落法结构参数优化

Surda铜矿为印度铜业公司的一个地下开采矿山,建设规模为42×104t/a。为适应市场需求,矿山欲将建设规模提升至90×104t/a,而目前矿山所采用的无底柱分段崩落法采场结构参数无法满足建设规模要求,通过对现有采矿方法的采场结构参数进行优化,在充分发挥现有生产设备能力的同时,采用高分段、大间距参数布置及合理的崩矿步距,结合大断面出矿,单次崩矿量提高94%,爆破次数减少50%,提高了通风效果,降低了局扇风机能耗,矿石回收率提高9%,提高矿山经济效益1.5亿元以上。     

堑沟底部结构复合支护技术

针对图拉尔根铜镍矿软弱破碎岩石条件下的采场底部结构,对支护方式与效果进行了试验与研究。基于现代支护结构原理,根据矿围岩条件和现场实际工况提出了复合支护技术方案。根据巷道的功能和受到深孔爆破振动破坏程度的大小,针对性地选用支护方式。通过复合支护技术最大限度地提高围岩的自身承载能力,使支护系统与围岩共同维护出矿底部结构的稳定。该支护技术使巷道稳固性大大提高的同时降低了支护成本,为矿山实现安全高效开采提供了有力的保障,为同类型矿山回采过程中底部结构的形成和支护形式提供技术参考。