Nb元素的添加对Fe-Mn合金时效过程中阻尼性能的影响

在Fe17Mn二元合金中加入微量Nb元素,并研究其对Fe17Mn合金阻尼性能、耐腐蚀性能和力学性能的影响。结果表明,Nb元素的添加能抑制Fe17Mn合金长时间时效后阻尼性能的降低,其原因是时效析出的纳米态NbC固定了C原子,防止在长时间时效过程中由于C原子在层错区的偏聚导致的阻尼性能的下降。此外,Nb元素的加入能提高Fe17Mn合金的耐蚀性能和力学性能。     

什么是普通低合金结构钢

普通低合金结构钢是指在普通碳素钢中加入少量或微量合金元素（如Si、V、Ti、Mn、Mo、Nb、Cu、B、Re等），其总的质量分数不超过5％，而使钢材性能发生变化，得到比一般碳钢性能更为优良的钢，如强度高，还具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温等特殊性能。由于在这种钢中加入的合金元素总量不多，这类合金钢属于低合金钢。     

Gd和Nb对6063铝合金性能的影响

在6063铝合金中添加了不同含量的合金元素Gd或Nb,并进行了物相组成、显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明,在6063铝合金中添加Gd或Nb,尤其是复合添加Gd和Nb,可显著细化晶粒、明显提高其力学性能和耐腐蚀性能。与未添加Gd和Nb元素的6063铝合金相比,复合添加w(Gd)=0.15%和w(Nb)=0.1%后,合金的抗拉强度增加40 N/mm2、伸长率增加1.9%、冲击吸收功增加30%、腐蚀电位正移194 m V。     

体育运动器材用新型镁合金的改性研究

在AZ31镁合金中添加合金元素Mo和Y制备了体育运动器材用新型镁合金,并进行了变温均匀化处理,测试与分析了合金的显微组织、物相组成、耐磨损性能和耐腐蚀性能。结果表明,合金元素Mo和Y的添加以及变温均匀化处理的应用,明显细化了该合金的显微组织,提高了它的耐磨损性能和耐腐蚀性能;与AZ31镁合金相比,该新型镁合金在均匀化处理前的磨损体积减少59.21%、变温均匀化处理后的磨损体积减少67.92%、均匀化处理前的腐蚀电位正移84 m V、均匀化处理后的腐蚀电位正移95 m V。     

合金钢中合金元素的存在形式

合金钢中可添加的合金元素种类很多,常用的有Si、Mn、Cr、Ni、Al、B、Mo、W、V、Ti、Nb、Cu、Co、等。它们都可以固溶在δ固溶体、奥氏体和铁素体中。Mn、Cr、W、Mo、V、Ti、Nb等还可以固溶在渗碳体中,其分子式用（Fe,M）3C表达。     

单独或复合添加Al-5Ti-B、Mn和Sn对A356铝合金滑动磨损性能的影响(英文)

研究添加Al-5Ti-B、Mn和Sn对A356铝合金滑动磨损性能的影响。采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观察合金的显微组织和磨损表面。结果表明,Al-5Ti-B晶粒细化的合金具有α(Al)等轴晶组织,比未细化合金具有更好的抗磨损性能。另外,Mn元素的添加能使β-Al5Fe Si转变成α-Al(Mn,Fe)Si相,减少裂纹形成的倾向并提高合金的抗磨损性能。A356合金中添加Sn会形成Mg2Sn相,导致合金不能形成Mg2Si析出强化相;同时软化的β-Sn相会降低合金的硬度并最终降低合金的抗磨损性能。     

非调质钢的合金设计与热加工工艺及性能

论述了非调质钢的性能特点，分析了V、Nb、Ti、Mn、Cr、Si等常用合金元素对非调质钢组织和力学性能的影响，并对热加工工艺、热处理等因素个性能的影响作了分析和讨论。     

Al和Si对9Cr2WVTa钢力学性能及耐Pb-Bi腐蚀性能的影响

在9Cr2WVTa低活化铁素体/马氏体钢中添加合金元素Al和Si,利用SEM,TEM,EPMA和显微硬度计研究了Al和Si对9Cr2WVTa钢显微组织、力学性能、冲击性能以及耐液态Pb-Bi共晶合金(LBE)腐蚀性能的影响.结果表明,Al和Si缩小9Cr2WVTa合金的奥氏体相区,促进d铁素体的生成,且Al元素的影响更加明显.位于马氏体与d铁素体界面的M23C6碳化物处易产生应力集中进而形成孔洞,严重降低9Cr2WVTa合金的室温冲击性能,断口呈现脆性断裂特征.通过Al和Si的复合添加,获得了具有较好力学性能和冲击性能的9Cr2WVTa合金,合金在550℃静态液态Pb-Bi共晶合金中的耐腐蚀性能明显提高,其原因在于合金内层氧化层中形成的Al和Si的氧化物,提高了内层氧化层的致密性,降低了合金元素及氧的扩散速率.     

Nb添加对FeCo基合金高温性能与时效态性能的影响

对Fe-49Co-2V和Fe-49Co-2V-0.3Nb两种合金室温与高温时的磁性能和力学性能进行了测试。结果发现:与室温磁性能相比,两种合金在高温下的饱和磁化强度B_s与矫顽力H_c均降低;与室温力学性能相比,两种合金在500 ℃时的高温抗拉强度都有所增加,其中 Nb元素的添加使合金力学性能强化的效果十分明显。两种合金经500 ℃时效处理168 h后,Fe-49Co-2V-0.3Nb合金经过高温时效后依然能保证具有良好的力学性能,添加了Nb元素后有助于改善合金的高温时效稳定性。     

合金元素对Ti_3Al基金属间化合物热腐蚀性能的影响

采用表面涂盐法研究了Nb、Mo、V、Si等合金元素对Ti_3Al金属间化合物于900—950t空气中的热腐蚀性能的影响.结果表明,Ti_3Al基金属间化合物均遭受热腐蚀,其腐蚀进程可用电化学机理模型加以描述.Nb可以通过促进富AI氧化物层的形成而显著提高Ti;Al耐热腐蚀性能.在此基础上添加Si则可以使其耐热腐蚀性能得到进一步提高,并且随Si含量的增加,合金的耐蚀性能越好;但如果加入M。、V则会使其耐热腐蚀明显变差.但本实验中Nb、Si等合金元素的添加仍不足以使Ti3Al合金表面形成单一的Al2O3阻挡层