冲击磨选择性超微粉碎硬质高岭土的试验

从研究湖北恩施硬度高岭土的矿石特征入手，应用料层粉碎理论，结合冲击试验磨机选择性粉碎硬度高岭土的实践来探讨超微粉碎机理并介绍粉碎工艺及效果。     

小麦麸皮超微粉碎技术研究进展

超微粉碎技术是提高小麦麸皮营养成分和经济价值的重要技术手段。小麦麸皮经超微粉碎后能够使外果皮、中间层的纤维状细胞裂解和糊粉层细胞破壁,从而改善膳食纤维的营养特性,充分释放细胞内的营养成分,为小麦麸皮深度开发利用奠定基础。首先对小麦麸皮超微粉碎的基本内涵进行阐述,指出小麦麸皮破碎性能与机理、粉碎方法与设备、粉体特性及应用三者之间的内在关系。其次分析小麦麸皮的组织结构对力学性能的影响,揭示麸皮超微粉碎的破碎机理以及低温粉碎技术对麸皮超微粉碎性能的改进。再次综述超微粉碎常用方法及设备在麸皮超微加工过程中的应用情况,并指出低温振动破碎方法的优越性。然后综述超微粉碎对麸皮理化特性和食用特性的影响。最后指明当前小麦麸皮超微粉碎存在的问题并对未来的研究方向进行了展望。     

pH值对水剂法提取花生蛋白凝胶特性的影响

采用水剂法提取花生蛋白,研究pH值对花生蛋白热致凝胶特性(凝胶硬度、持水性、动态流变性质、凝胶作用力)和部分结构性质(表面疏水性、游离巯基、内源荧光光谱)的影响。结果表明:pH值为3时花生蛋白凝胶具有最大的凝胶硬度、持水性和储能模量;在中性和碱性范围内,pH值为8时花生蛋白凝胶的硬度、持水性和储能模量最高。花生蛋白凝胶溶解度测定结果表明,疏水相互作用在花生蛋白凝胶形成过程中发挥最主要的作用,二硫键其次。分析花生蛋白的结构性质可知,pH值为3时花生蛋白的表面疏水性和游离巯基含量最高,且花生蛋白内源荧光光谱发生了明显的红移;而在中性和碱性范围内,pH值为8时花生蛋白表面疏水性最强,游离巯基含量较高。     

超微粉碎技术在食品工业中的应用及进展

超微粉碎技术是食品工业高新技术,广泛应用于巧克力生产、软饮料加工、功能性食品基料生产、果蔬加工、粮油加工、调味品加工等,前景广阔.     

卡拉胶对大豆分离蛋白功能特性影响的研究

研究了卡拉胶对大豆分离蛋白功能特性的影响.卡拉胶与大豆分离蛋白形成共凝胶,其溶解性、粘度、乳化性和乳化稳定性、持水性、凝胶强度均有提高,从而扩大了大豆分离蛋白在食品领域的应用.     

花生蛋白制备工艺和功能特性的研究

本文对花生蛋白的制备工艺,特别是花生浓缩蛋白和花生分离蛋白制备工艺进行了研究。对各种不同制备工艺的优缺点进行了分析研究,对花生蛋白产品的功能特性也进行了分析研究。     

磷酸化预处理对花生蛋白酶解特性的影响

以水解度和蛋白质提取率作为评价指标,研究了经磷酸化预处理对花生蛋白酶解特性的影响.通过单因素和正交试验确定了磷酸化处理的最佳工艺条件为:三聚磷酸钠(STP)添加量8%,预处理时间20 min,温度30℃,p H为8.0.同时研究了磷酸化处理后花生蛋白在酶解过程中水解度和蛋白提取率的变化规律.     

豌豆蛋白的功能特性研究

对豌豆蛋白的溶解性、保水性、吸油性、起泡性与泡沫稳定性、乳化性与乳化稳定性、凝胶性进行了研究，并就几种因素对豌豆蛋白的功能特性的影响进行了论证，为豌豆蛋白的应用提供了理论依据。     

卡拉胶对大豆分离蛋白功能特性影响的研究

研究了卡拉胶对大豆分离蛋白功能特性的影响．卡拉胶与大豆分离蛋白形成共凝胶，其溶解性、粘度、乳化性和乳化稳定性、持水性、凝胶强度均有提高，从而扩大了大豆分离蛋白在食品领域的应用．     

豌豆蛋白的功能特性研究

对豌豆蛋白的溶解性，保水性，吸油性，起泡性与泡沫稳定性，也化性与乳化稳定性，凝胶性进行了研究，并就几种因素对豌豆蛋白的功能特性的影响了论证，为豌豆蛋白的应用提供了理论依据。     

发酵对花生蛋白中致敏因子影响的研究

采用枯草芽孢杆菌对冷榨花生蛋白粉进行液态发酵脱敏,并从总蛋白含量、水溶性蛋白含量、水解度、pH、致敏原含量、感官评价6个方面对发酵产品进行评价.研究发现:枯草芽孢杆菌发酵对样品的总蛋白含量基本没有影响,但是明显提高了样品的水溶性蛋白含量和水解度,显著降低了过敏原Ara h 1和Ara h 2的含量,并且可以增加样品的风味和色泽.     

大豆蛋白酶水解产物对面粉糊化特性的影响

将大豆蛋白酶水解产物添加到面粉中,探讨了水解度以及添加量对面粉糊化特性的影响.结果表明:添加6%不同水解度的酶水解产物后,面粉的峰值黏度、最终黏度和最低黏度均比原面粉明显降低,衰减值和回生值先下降后上升最终趋于平缓;随着酶水解产物添加量的增加,面粉峰值黏度、最终黏度、最低黏度、衰减值和回生值均显著降低,糊化温度略有上升.     

低变性花生蛋白粉生产工艺的研究

介绍了低变性花生蛋白粉生产的工艺流程，分析了各工序操作条件对产品质量的影响。在花生蛋白粉生产中，提高红衣脱除率，在保证蛋白质少变性的前提下降低残油，对提高花生蛋白粉质量及其利用途经有很大意义。     

花生分离蛋白质基础研究

以花生饼粕为原料用连续三步提取水溶性、酸溶性和碱溶性分离蛋白质,并对其营养成分、氨基酸组成进行分析。用凝胶层析和ＳＤＳ－ＰＡＧＥ研究了各分离蛋白质亚基组成及分子量分布。分离蛋白质分子量主要分布在：９７０００,７７０００,２２０００～２５０００和１５０００～１７０００４个范围内。     

干燥条件对大豆分离蛋白膜理化性能的影响

以大豆分离蛋白(SPI)为原料,添加甘油、油酸、L-半胱氨酸制备蛋白成膜液,在真空、鼓风、水浴加热等条件下,控制不同温度干燥成膜,测定并比较其抗拉强度(TS)、断裂延伸率(E)、水溶性、水蒸气透过率(WVP)等指标.结果表明:相对于室温风干条件,在水浴60℃加热条件下,干燥时间短,蛋白膜各项性能都比较好,因此干燥条件选择水浴60℃加热较为合适.     

混合溶剂提取亚临界花生饼粕中蛋白及其性质的研究

以亚临界萃取制油的副产物花生饼粕为原料,采用水、乙醇和正已烷三元混合溶剂提取花生蛋白.通过四因素二水平试验发现,料液比、混合溶剂组成显著影响花生蛋白的纯度,料液比、温度显著影响花生蛋白的提取率.基于四因素二水平的结果进行单因素试验,结果表明,最佳液料比为16∶1.固定料液比、温度和时间,进行全范围0~100%的混料试验,结果表明,最佳组分比为正己烷∶乙醇∶水为0.25∶0.49∶0.26;最佳提取工艺为水浴40℃,液料比16∶1,一次浸提,浸提30 min;最终花生蛋白纯度60.62%,提取率97.05%.此外,考察吸水性、吸油性等性质发现,从亚临界饼粕中利用醇洗提取的花生蛋白与碱溶酸沉获得的花生蛋白相比,具有更好的乳化性,表明以亚临界花生饼粕为原料采用混合溶剂提取的花生蛋白在食品工业中具有更广泛的应用前景.