齿轮轴承结构参数优化设计

研究具有不定参数的齿轮轴承结构振动系统动力特性的可靠性优化设计问题.运用Riccati传递矩阵法的基本理论,构建在单元质量和刚度为不定参数时,以齿轮轴承结构动力响应为目标函数,满足基频和系统结构特征约束的微小齿轮轴承结构优化设计模型,采用Matlab优化工具箱作为优化工具,对系统质量和刚度参数进行优化设计.     

卷筒纸输纸装置设计研究

为了提高卷筒纸输纸装置的稳定性,降低设备成本,必须对输纸装置结构进行动力特性分析和优化设计.本文通过纸卷陀螺效应的动力学分析,得到纸卷偏心量与轴承载荷之间的关系曲线,发现偏心量的微量变化会引起轴承载荷的成倍增加.运用有限元分析方法对输纸装置进行振动特性研究,得到输纸装置前六阶固有频率和主振型,为卷筒纸输纸装置的结构改进提供了理论依据.     

基于LabVIEW的磨球机振动信号分析系统

轴承球的精度在轴承中起着至关重要的作用,为了得到高精度的轴承球,需要实时监测磨球机的加工状态,而振动信号是反映轴承球研磨状态的重要参数。文中介绍基于LabVIEW平台磨球机振动信号采集、分析处理系统。该数据采集分析系统是由LabVIEW,加速度传感器和数据采集卡组成,该系统能够采集并分析磨球机研磨轴承球时产生的振动信号,从而实现对轴承球的加工精度的实时监测。     

纸机轴承故障振动分析与诊断系统的开发与研究

该文介绍了纸机轴承振动监测与诊断的原理、方法,针对纸机滚动轴承初步开发了纸机轴承振动分析与诊断系统,该分析系统基于图形化编程语言Labview编写,能对轴承振动的时域波形进行在线监测,对异常振动进行报警提示,并对故障信号进行时、频域分析,能精确定位故障源.该系统有助于纸机实现状态维修.     

降低JSFA288型精梳机噪声及振动的研究

为降低JSFA288型精梳机噪声及振动,运用MATLAB编程设计对该精梳机分离罗拉传动系统进行运动模拟,分析了噪声、振动产生的原因并对分离罗拉传动系统进行了优化设计,并将优化前后的传动机构进行了装机对比试验.结果表明:优化后的分离罗拉传动机构噪声和振动较小,车速为350钳次/min时,整机噪声降低4.5 dB,振动减小20.8%,且车速越高效果越明显;有利于改进梳理质量、提高车速,改善车间工作环境.     

纺织专件高速高效化探讨

为了适应纺纱生产高速高效化的发展趋势,提高锭子和轴承的速度、效率、寿命,降低系统噪声和振动,分析了高速节能锭子的设计、制造要求,结构特点,速度,能耗及衡阳新型锭子的优点;高速转杯轴承的结构及其围绕结构采用新材料、新技术进行改进的产品试验对比;重点阐述了应用PEEK和CF(碳纤)作为轴承外环和承板的新型纺锭轴承在耐热性能...     

降低心轴带螺纹压轮轴承噪声方法探讨

为降低心轴带螺纹压轮轴承的振动噪声,提高灵活性并有效提高其质量、使用寿命,充分发挥性能优势,以HQY系列压轮轴承为例,分析其功能及结构;从轴承固有结构和制造过程的噪声来源入手,通过检测解剖、显微观察,表明噪声大且灵活性差的心轴带螺纹压轮轴承产生噪声的原因为加工时大量的砂轮灰和铁屑落入心轴孔,并提出改进措施。指出:对心轴端面采用双端面磨床料盘水平装夹磨削,提高外圈及心轴的加工质量,控制外购钢球及保持架的质量,提高轴承装配的清洁度等可极大降低此类心轴带螺纹轴承的噪声。     

转杯纺纱机给棉罗拉轴承加油方法

我公司F1 60 3型转杯纺纱机 (配BD2 0 0SN A型纺纱器 )已使用三年 ,周期维修过程中发现给棉罗拉轴承 ( 80 0 1 8型 )加油困难。由于给棉罗拉轴承体积小 ,凹进轴承座内约 4mm ,外边装有配合密闭的防尘挡圈 ,加油部位暴露在外只有 1mm左右的缝隙。传统的加油方法有两种 :其一是用一头部呈弯形的物件挑上锂基脂 ,将其放入轴承缝隙中 ,由于没有压力 ,注入部位不深入 ,润滑不充分 ;其二是取下防尘挡圈 ,取出轴承后加油 ,然后再装回原位 ,这种方法既费工时又对轴承有损伤 ,且浪费油料。针对以上问题 ,我们对黄油枪油嘴作了一些改造。将普通油枪…     

某型航空发动机止推轴承故障分析与处理

航空发动机代表着一个国家的顶尖工业水平,同时也是飞机的动力核心。现代航空发动机结构是极其复杂的,其内部任何一个构件出现问题都将影响到航空发动机的输出性能。轴承是航空发动机中的重要零部件,其主要用于航空发动机内部结构的支撑和旋转传动。航空发动机工作状态是极其恶劣的,高温和振动都将对航空发动机轴承的使用寿命和使用性能产生极为严重的影响。文章以某航空发动机为例,就该型航空发动机所出现的止推轴承故障进行分析阐述。     

A076型单打手成卷机拔杠系统的改进

A0 76型单打手成卷机拔杠系统坏车率很高 ,频繁出现故障使值车工的劳动强度增大。若用手工拔杠会砸坏车头小墙板、自动复位行程开关等部件 ,造成机物料消耗。改进和维护好拔杠系统是很重要的。我厂对拔杠系统作了以下改进。(1)降低丝杠转速。拔杠电机皮带轮直径由110mm改为 80mm ,降低丝杠转速 ,减轻复位时撞击轴套 ,或脱离复位行程。(2 )拔杠转子改轴承。拔杠转子在维修过程中经常拆装、加油。若出现磨损而不及时加油更换 ,会造成棉卷杠不能自动复位。把转子改为60 0 4型轴承有三个好处 ,其一 ,减轻了滑叉的磨损和电机的负荷 ;其二 ,轴承…     

在转杯纺纱机上纺多组分纱线

自由端（OE）纺纱存在易于使纤维失去柔韧性的问题，从而降低其性能。为克服这一问题，捷克Rieter CZ AS公司开发了一种多组分纺纱技术，并申请了欧洲专利EP1352992。该系统可将长丝与OE纺的短纤维混合。此外采用一传感装置监控纺纱单元和卷取装置之间的长丝，使该芯丝被OE纺的短纤维包绕而成包芯纱。专利称这种类型的OE纺机尤其适宜用于弹性包芯纱的生产。文中对该系统作了图示介绍。     

对某纸机烘缸轴承的故障监测与诊断

据统计，旋转机械约３０％的故障是由滚动轴承的损伤造成的。因此，轴承类故障监测与诊断一直是机械类故障诊断的重要内容之一。本文利用自制的轴承故障诊断系统对陕西兴平造纸厂１７６０纸机的网部、压榨部、烘干部、压光部等大部分轴承进行了故障监测及诊断，限于篇幅，仅对烘干部的部分轴承进行了分析。１各指标的敏感排序以振动信号的均方根值、波峰值、峭度值为纵坐标，以对象（烘缸）为横坐标，可得出图１。由图１分析可得：峭度值最敏感，其变化最大；波峰值除了一个明显的高点，其余变化没有峭度值大；均方根值变化最平稳。即敏感排…     

DZ2A型锭子轴承测试系统的设计

对锭子轴承动态性能进行检测诊断，可以确保锭子的生产质量和运转稳定性。根据振动测试与分析原理，设计了一套锭子轴承动态性能测试系统。介绍了轴承装夹装置的结构和振动测试系统的组成。利用系统对DZ2A型锭子轴承进行了振动测试与故障诊断，测试分析结果与实际情况相吻合。     

基于BI-TCP卷积神经网络的纸机轴承故障诊断方法研究

针对传统纸机轴承故障诊断模型无法有效提取轴承振动信号深层特征而导致诊断精度难以提高,基于深度学习网络模型参数量过大的问题,提出了一种基于双模态输入和双通道并行卷积神经网络（BI-TCP-CNN）的纸机轴承故障诊断方法。该方法首先在输入数据方面进行创新,将轴承振动信号分别转化为对应的格拉姆角场（GAF）矩阵与欧式距离矩阵,并将二者成对组成的二维矩阵作为网络的输入;其次,利用双通道并行的浅层卷积神经网络提取信号中的不同特征并进行融合,在提高特征完备表达的同时大幅降低了模型的参数量。在凯斯西储大学（CWRU）数据集与实验室搭建的故障诊断实物平台上进行的实物验证结果表明,该方法在CWRU数据集以及实物平台上的故障识别精度均在99.2%以上,可很好地实现对纸机轴承的故障诊断。     

化纤轴承结合件压配方式的改进

为了改善化纤轴承组合件压配质量,采用试验测量轴承的振动速度的手段,发现导致其不合格率高的原因是轴承压配过程中外圈与芯轴的滚道受损,为此将原来的固定式压配工装改进为浮动压配工装,改进后其振动速度变化稳定,轴承整体质量明显提高.     

ANSYS在塔机结构模态分析中的应用

在ANSYS中建立塔机结构模型,通过对塔机结构各阶模态的计算,识别出塔机结构的固有频率和振型,为结构系统的振动特性分析、振动故障诊断和预报以及结构动力特性的优化设计提供依据。     

带锯振动的研究（一）：关于空转时强迫振动的理论分析

带锯振动及稳定性对带锯条的张紧力、带锯轮的支承系统、进给速度等方面的影响已取得很多成果,但关于带锯的强迫振动的研究还是很少。本文将对空转时使带锯强迫振动的激振力产生原因及激振力作用在带锯上的振动特性进行理论分析。其分析使用 Mote 的带锯运动方程式。并将非齐次方程改写成齐次型,以导出强迫振动力。还有,从理论上探讨了由于锯轮外缘不圆度、轴承质量及锯条焊缝不平和锯轮材质不均匀等影响而产生的边界,就是带锯条锯轮的接触点位移质量偏心而引起的边界位移为正弦函数级数。锯轮外缘不圆度和轴承质量引起的边界位移为余弦函数级数,由焊缝引起的边界位移为脉冲形式余弦函数级数。理论上可以计算出带锯条的固有频率和激振频率,当激振力所引起的激振频率非常接近带锯条的固有频率时将产生强迫振动。因此,从理论上算出的与转速有关的带锯条固有频率和激振频率,就可以从理论上预测带锯条的强迫振动发生情况。     

降低三刺辊清棉机噪声的实践

三刺辊清棉机用于对经过初步开松、除杂和混合后的各种品级原棉进行精细开松和除杂。整机由机架、给棉装置、三刺辊、除尘系统、排杂系统、安全罩等部件组成。噪声主要包括机械噪声、气流噪声。气流噪声不易解决,机械噪声来源于回转体的不平衡、机器零部件的振动等,通过一定的手段可以有所降低。机器零部件的振动、回转体的不平衡和零件的公差配合选用不当、零件的加工质量、装配质量等原因也易造成三刺辊部件上的轴承损坏,从而降低了产品的运转可靠性。     

基于EMD和AR模型的轴承故障诊断

构建集外圈、内圈和滚动于一体的轴承故障动力学模型,获取轴承运行时的轴承振动信号,采用基于EMD和AR模型的轴承故障诊断方法,将轴承振动信号分解成IMF分量后构建AR模型,再采用该模型自回归参数与残差的方差构建轴承综合判定距离,依据最小综合判别距离对应的状态完成轴承故障诊断。分析研究表明:诊断轴承正常、外圈故障以及内圈故障时,该方法诊断结果误差小、复杂度低,达到了高效诊断轴承故障的目标。     

一种结构新颖的大型球磨机

该改进的球磨机是目前世界上最大的球磨机,它采用了新型轴承,改善了驱动系统的性能,并使每吨磨矿成本降低30％。