膜法富氧助燃技术在石油化工中的应用

膜法富氧技术系指利用空气中各组份透过高分子膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下将空气中的氧气富集来获得富氧空气的技术。该方法与深冷法、ＰＳＡ（变压吸附）法相比，具有设备简单、操作方便和安全、起动快、规模可小可中、不污染环境、投资少、节能效果显著、用途广...     

膜法富氧助燃技术

重点阐述了膜法富氧助燃技术的特点、性能机理及在油田的应用效果.膜法富氧助燃技术可提高燃烧区的火焰温度,加快燃烧速度,减少燃烧的排气量,降低燃料的燃点温度,减少燃尽时间,有效地提高了加热炉的燃烧效率.     

膜法富氧局部助燃技术在焚烧余热炉上的应用

简要阐述了膜法富氧局部助燃技术及其节能机理,详细介绍了该技术首次运用于丙烯腈装置废水焚烧余热炉的工艺流程及主要设备、安装及调试运行情况,应用结果表明节能效果显著。     

膜法富氧助燃系统

技术简介：膜法富氧系利用空气中氧和氮透过富氧膜时的渗透速率不同,在压力差驱动下,使空气中的氧气通过膜来得到。优点：流程简单、体积小、无相变、能耗低、操作方便和安全、灵活性高、膜组件寿命长,且免维护、规模可小可中、投资较少。富氧助燃是用富氧代替空气助燃,不仅能使火焰变短,提高燃烧强度,加快燃烧速度,降低燃料燃点,增加释放热量,获得较好的热传导,     

膜法富氧助燃技术在燃煤锅炉上的应用

本文介绍了膜法富氧助燃技术在燃煤锅炉中的应用及经济效益。     

富氧燃烧技术在油气混烧锅炉上的应用

在燃油锅炉中应用膜法富氧局部增氧对称燃烧节能技术,可以使含氧量从20.94%提高到27%~31%。使富氧气体通过喷嘴进入炉膛局部增氧形成"气包油"的燃烧状态。文中以130 t/h油气混烧锅炉为例,实施该技术锅炉热效率提高0.93%,燃料节约率1.62%,节能效果明显。     

膜法富氧局部增氧助燃技术在江苏油田的应用

锅炉、加热炉是原油外输最常用的供热设备，目前大多数燃用油田自产的油气，是原油自用率居高不下的主要原因之一。本文首先介绍了膜法富氧局部增氧助燃节能技术和富氧燃烧节能机理，然后介绍膜法富氧装置的组成和富氧燃烧工艺流程，富氧装置在燃油，加热炉中的应用及效果，认为应用膜法富氧助燃节能技术是一种降低原油自用率的有效方法，必将在燃油，加热炉中得到广泛应用。     

膜法富氧助燃技术在锅炉上的应用

膜法富氧技术是指利用空气中各组分透过高分子膜时的渗透速率不同 ,在压力差驱动下将空气中的氧气富集来获得富氧空气的技术。膜法富氧助燃技术是膜法富氧技术和助燃技术等的有机结合。石油行业的锅炉和加热炉比较多 ,若使用膜法富氧助燃技术 ,不仅每年可节约大量的燃料 ,且能消除污染并延长炉的寿命。     

富氧助燃技术提高天然气汽车动力性能的研究

天然气汽车（ＮＧＶ）是汽车油车改装的天然气／汽油双燃料汽车,由于采用缸外预混合供气方式,导至发动机功率损失和动力性能下降,这是ＮＧＶ推广应用的技术难题。本文提出了采用膜法富氧助燃技术提高ＮＧＶ动力性能的观点。研究表明,应用膜法富氧助燃技术,在ＮＧＶ上使用含氧量为２５％的富氧空气,能够改善ＣＮＧ燃料的燃烧特性,完全恢复ＮＧＶ发动机的功率和动力性能,提高发动机机械效率１．７％～６．７％,降低ＣＮＧ消耗     

膜法富氧技术在煤气炉节能方面的应用

针对研究的新型膜法富氧设备,在传统设备的基础上进行了技术改造。将膜法富氧技术用于煤气炉后,节煤率可达8．7％。膜法富氧技术的经济效益和社会效益显著,将得到广泛的应用。     

膜催化技术及其应用

膜催化技术是近年来在多相领域中出现的一门前沿学科。介绍了膜材料的种类,膜催化反应、膜反应器的机理、性能及种类。综述了膜催化技术的现状、应用及发展。指出了膜催化技术向工业化发展的过程所面临的问题及发展前景。     

青海油田含油污泥调剖技术应用

油田生产过程中,产出的含油污泥量大,矿化度高,为工业危险废物,对环境具有潜在的危害性.油田污泥调剖工艺技术的应用,一方面为油田寻找一种综合利用含油污泥的方法,解决含油污泥外排污染环境的问题,减少环境污染和降低含油污泥处理费用;另一方面,为油田找到一种价格较低廉的调剖剂,解决生产中实际问题.     

膜法富氮技术在石油工业中的应用

氮气在石油工业中应用广泛,可用于包括稠油和低渗透油藏在内的各种油田提高采收率、钻井、完井、氮气置换和保护、氮气汽提回收溶剂等方面。对制氮技术的机理、技术工艺特点及综合效益进行了论述,并介绍了膜法富氮技术的特点及应用效果。     

真空膜蒸馏技术在石油化工领域的应用研究进展

石油化工是我国国民经济的重要组成部分,是现代工业的支柱产业之一。真空膜蒸馏(VMD)是一种新型的膜分离技术,它具有较高的膜通量、近乎100%的截留率和节能环保等特点。基于真空膜蒸馏的原理和传质传热过程,在炼厂脱硫液再生、海水淡化、油田污水处理等石油化工领域中的研究现状,以及近年来应用于石化方面膜材料的研究进展,对真空膜蒸馏在石化领域应用中存在的问题和不足进行了分析。分析认为在今后的研究中应注重耐强碱强酸和低成本膜材料的研制和开发,设计和研发适用于石化生产的可长期运行的膜组件,将真空膜蒸馏与其他先进技术相结合来提高生产效率和降低成本。     

自清洁射孔技术在渤海油田的应用

渤海油田部分区块沙河街组常压储层,因注采不平衡,地层压力出现不同程度的降低,储层压力亏空较为严重,直接影响了射孔时负压放喷对孔道的清洁效果。为更好实现射孔孔道的清洁,提高孔眼流动效率,研究了一种可实现在孔道形成后极短时间内产生高压气流冲刷孔道,清洁射孔压实带,有效反排射孔孔道岩石碎屑和射流残体,使孔道保持高度清洁的自清洁射孔技术。该技术已在渤海油田沙河街组储层完成2口井的现场应用。应用表明,自清洁射孔技术有效提高了负压射孔放喷效果,为渤海油田沙河街组压力亏空储层达到理想的放喷效果,提高油井产量提供了经验和技术储备。     

富氧技术在PTA装置的应用

阐述了富氧技术投用的目的,在PTA装置的应用情况、以及投用后装置整体优化方向,以达到效益最佳化。     

油田含油污水处理中膜技术的研究与应用

膜技术在含油污水处理中的应用越来越广泛,对油水分离膜分离及分相机理进行了综述,重点介绍了微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（R0）膜的研究与应用进展,及膜技术存在的问题、解决的方法及技术展望。     

膜分离技术在丁基装置乙烯回收工艺中的应用

介绍了膜分离技术在丁基橡胶装置乙烯制冷单元不凝气排放系统中的应用情况,其中,包括膜分离系统的工艺流程、工艺设计参数、运行情况及效果。丁基橡胶装置膜分离系统运行后,乙烯回收率基本在87％以上,高于其设计值（85％）。