水厂O3-BAC深度处理工艺系统的运行管理

以无锡市三座自来水厂深度处理改造后生产经验为基础,结合太湖水质特点和工程应用实例,介绍了深度处理工艺运行管理经验,通过采样检测和数据汇总,分析了污染物去除效果、活性炭性能、生物膜生长情况;根据工艺选型和设备配置情况,对臭氧发生器、活性炭滤池进行了优化管理;通过能效分析,优化了运行参数,控制运行成本;通过问题分析和风险评估,完善了工艺系统。     

獭湖水厂给水工程设计

介绍了深圳市龙岗獭湖水厂给水工程的设计特点,水厂采用折板絮凝平流沉淀池+翻板型滤池的设计方案,并预留粉末活性炭、PAM投加工艺。翻板型滤池采用双层滤料,滤料含污能力强,反冲洗效果好,不会出现滤料流失现象。对反冲洗水泵的优选不仅解决了水泵备用的问题,还节省了投资。     

南京城北水厂扩建及深度处理工程设计

南京城北水厂扩建及深度处理工程中常规处理扩建规模为25万m3/d,深度处理及污泥处理规模为50万m3/d.根据原水水质情况和省市相关部门要求,采用臭氧+上向流生物活性炭滤池作为深度处理工艺.介绍了该工程深度处理工艺的选择,工程设计参数和主要处理构筑物的工艺设计.     

深度处理水厂水力高程工程设计探讨

大中型新建水厂(总水头损失为8.5~10.8 m)建设时往往伴随着前臭氧预处理及深度处理(后臭氧+活性炭)的实施,前臭氧预处理的水损(0.5~0.8 m)往往可以通过构筑物的优化布置解决;而深度处理(后臭氧+活性炭滤池,水损约2.8~3.2 m)高程的合理设置显得至关重要。通过对山地型厂区及平原型厂区已建水厂的分析,对场地高差≥4.0 m的山地型厂区,水厂一期建设时宜在水力高程上预留深度处理所需的水头;对场地高差4.0 m的平原型厂区,水厂一期建设时不宜在水力高程上预留深度处理所需的水头,深度处理部分可待其实施时通过中间提升以满足其水头需要。     

深圳市观澜茜坑水厂一期工程设计及运行

在分析水源和水源水质的基础上,介绍了深圳市观澜茜坑水厂一期工程(15×104m3/d)的净水工艺、设计特点、运行效果,并对存在的不足提出了改进措施。水厂采用二氧化氯+高锰酸钾预氧化+常规处理工艺流程,自2006年9月建成投产以来,出水各项指标优于《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)要求,处理效果良好,且运行成本较低(0.256元/m3)。     

武进水厂臭氧活性炭深度处理工程设计

武进水厂设计规模为30×104m3/d,采用常规处理/臭氧活性炭深度处理工艺。介绍了该工程的工艺流程、设计参数。实际运行表明,该工程处理效果良好,出水106项指标全部达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006),其经验可供相关工程参考。     

梅林水厂水质深度处理工程设计

介绍了梅林水厂进行水质深度处理的目标及工艺选择的过程,对深度处理工程的平面布置、工艺设计特点等进行了阐述.运行结果表明,对于深圳水库这种高藻、低浊的微污染原水,采用前臭氧预处理/后臭氧氧化/生物活性炭过滤深度处理工艺是合理和可行的.     

甲子塘水厂深度处理工程设计及经验总结

甲子塘水厂现状规模为20万m3/d,分为三期工程建设,均采用常规处理工艺。为加快实施优质饮用水工程,打造全城直饮的城市供水体系,水厂新增臭氧-活性炭工艺进一步提升供水水质。设计采用集约化设计理念,并对传统炭滤池相关设计做了部分优化。本文总结了该工程的设计理念、参数和优化,为其他工程提供借鉴。     

饮用水臭氧活性炭深度处理工艺设计

某两座水厂的深度处理工程总建设规模达100×10^4m^3/d,设计采用臭氧生物活性炭工艺。介绍了主要工艺单元的设计参数、设备及处理效果。为避免活性炭在滤池反冲洗时流失,臭氧生物活性炭滤池采用翻板滤池的工艺形式。一年多的实际运行表明,深度处理工艺有效提高了出水水质,出厂水106个项目均达到了国家《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）。     

管道分质供水系统的组成及工程设计

结合工程实例和经验，探讨了管道分质供水系统工程的组成、特点、要求，提出了有关设计参数、选型依据及注意事项，以求推动我国管道分质供水的发展。     

果园桥水厂活性炭滤池的运行效果

果园桥水厂通过一年多的小试，筛选出两种活性炭，于2003年5月投入使用。就破碎炭和柱状炭对CODMnUV254、NH4^＋-N、Mn、浊度和色度的去除效果进行了分析、总结，以期对活性炭滤池的实际运行情况有所了解。     

济南鹊华水厂技改工程设计与施工

济南鹊华水厂技改示范工程设计采用了中置式高密度沉淀池/臭氧生物活性炭/V型滤池处理工艺,试运行结果表明,该工艺效果良好,出水水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)。介绍了该工程的设计工艺及参数,并总结了优化的施工方法,包括混凝土浇筑与养护、臭氧接触池施工、V型滤池滤板浇筑及V型槽的施工经验,为同类水厂的设计、施工提供了经验借鉴。     

臭氧-活性炭深度处理水厂工程介绍

臭氧-活性炭深度处理工艺由于具有臭氧氧化、活性炭吸附、生物降解和臭氧消毒等多种功能,目前在水厂中的应用越来越多。分别从取水泵房、网格絮凝池、平流沉淀池、V形砂滤池、臭氧接触池、活性炭滤池和消毒接触池等方面对臭氧-活性炭深度处理水厂进行工程介绍,分析了其水厂的建设特点、工艺流程、主要工艺参数,以及臭氧-活性炭深度处理工艺的应用前景。     

臭氧系统在净水厂深度处理中的应用

介绍了某水厂臭氧生物活性炭（O3／BAC）深度处理工艺中臭氧系统的组成、工作条件、设备技术参数。生产运行结果表明，采用预O3可节省矾耗20％，O3／BAC深度处理技术对浊度、色度、CODMn、NH4^＋-N、NO2^--N的去除效果好，出水平均浊度为0．121～0．161NTU，去除率〉99．25％；出水CODMn值为0．48～1．57mg／L，去除率为57％～77％；出水NH4^＋-N平均值为0．02～0．237mg／L，去除率为61％～99．7％；出水NO2^--N值为0．001～0．053mg／L，去除率最高达99．74％．     

臭氧生物活性炭深度处理黄浦江上游原水

对黄浦江上游原水进行臭氧生物活性炭中试研究表明：在臭氧有效投量为2．0mg／L、臭氧接触塔和活性炭柱停留时间均为11min的条件下，臭氧生物活性炭工艺对水中CODMn和UV254的平均去除率分别为29．95％和48．83％，出水CODMn和UV254值分别为2．96mg／L和0．053cm^-1；为保证炭柱出水氨氮浓度≤0．5mg／L，建议控制炭柱进水氨氮浓度≤1．5mg／L；水温、进水浓度、炭柱停留时间以及臭氧投量对污染物去除效果均有一定的影响。     

氨氮浓度对活性炭深度处理工艺选择的影响

以北江佛山段原水为处理对象,比较了活性炭吸附（GAC）和臭氧/生物活性炭（O3/BAC）两种深度处理工艺对氨氮的去除效果,并分析了预氯化对其处理效果的影响.结果表明,GAC和O3/BAC工艺均具有一定的耐氨氮冲击负荷能力.低氨氮浓度下,GAC和O3/BAC工艺对氨氮的去除率接近（约40%）,并随着进水氨氮浓度的增大而增加;两者出水中的CHCl3浓度均超标,但O3/BAC的较低;综合考虑处理效果及成本,建议此时优先采用GAC工艺.高氨氮浓度下,O3/BAC工艺去除氨氮的效果显著优于GAC,经消毒后其出水中的CHCl3浓度也低于GAC的,故建议在该种原水水质下优先采用O3/BAC工艺.控制沉淀池出水余氯在合适的范围内,则预氯化对O3/BAC工艺的除污效果无影响.     

滦河源水的深度处理技术研究

针对滦河源水水质，在常规处理的基础上分别进行了生物活性炭和臭氧生物活性炭两种深度处理工艺的对比试验。结果表明，普通生物活性炭和臭氧生物活性炭两种深度处理工艺均能有效改善常规工艺的出水水质，经过色质联机检验，水中各类微量有机物的种类和含量均有了显著降低。相比较而言，臭氧生物活性炭对有机物具有更高的去除率，对氨氮的平均去除率为58．3％，对CODMn的平均去除率为58％，对UV254的平均去除率为62．3％，对TOC的平均去除率为51．6％，对分子质量为1～5ku有机物的去除率〉60％，对分子质量〈1ku和分子质量〉5ku的有机物去除率〉30％。