石化聚酯废水的处理和再生回用

由于PTA、PET废水处理难度大,作为稀释水的低浓度污水成分复杂,污水再生回用工艺流程短等原因使MF膜受到严重污染,RO装置基本无法正常运行.通过"源头治理、污污分流、污污分治",加强污水处理装置的抗冲击性,延长污水再生回用预处理工艺流程,根据系统压差及各段压差选择合适的清洗方案等措施保障了聚酯废水的处理和回用,并将BAF、MMF、UF、RO作为污水再生回用的基本处理单元.     

钢铁企业生产废水的深度处理及资源化综合利用

介绍了湖南衡阳钢管集团有限公司生产废水处理的工艺设计。运行实践表明,该系统设计完善,工艺技术先进,投资省,运行成本低,运行效果稳定,处理后的出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335—2002)和《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—95)的水质要求,可以回用于炼铁、炼钢及轧管等循环水系统,也可以用作景观绿化用水和其他生活杂用水,完全实现废水的综合利用,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益,值得推广。     

超滤/反渗透工艺深度处理化工废水

采用UF/RO工艺对精对苯二甲酸废水进行深度处理,设计处理规模为9 600 m3/d,出水水质达到回用要求。介绍了工艺流程、主要设备及运行效果,并对系统运行中出现的钴锰离子去除、SDI值检测、清洗方式调整等问题进行了分析,提出了相应的处理方法。     

双膜法应用于石化废水再生利用

采用双膜法(以超滤膜+反渗透膜为主)进行了经预处理的石化废水再生利用的中试。结果表明:超滤系统产水SDI<3;反渗透系统的脱盐率>99%;终端产水达到了循环冷却补水水质的要求,并取得了该工艺在运行过程中的各项参数。     

锰砂填料人工湿地在钢铁废水回用处理中的应用研究

采用锰砂填料人工湿地深度处理钢铁企业的达标排放废水，并与砾石填料人工湿地的处理效果进行对比。结果表明：锰砂填料人工湿地具有持续而稳定的铁、锰去除效果，对其去除率均在90％以上，当进水总铁和Mn^2＋浓度分别为0．3～1．2mg／L和0．2～1．1mg／L时，相应的出水浓度基本保持在0．05mg／L以下，达到了回用水水质标准。而砾石填料人工湿地会出现铁、锰的累积和解吸现象，没有持续的铁、锰去除能力。同时，锰砂填料人工湿地对COD、TP和NH4^＋ -N的去除效果均好于砾石填料人工湿地。     

洗车废水再生回用工艺的改造

黑龙江省龙运客运集团的原洗车废水处理工艺因缺乏足够的预处理而使得纳滤膜药洗频繁，运行费用较高，为此增加了高锰酸钾氧化--砂滤--活性炭吸附预处理工艺。运行表明，此工艺可优化纳滤进水，从而延长了纳滤膜的药洗周期，降低了运行费用。     

曝气生物滤池-纳滤深度处理印染废水的研究

采用曝气生物滤池-纳滤工艺对某印染厂废水处理站排放口出水进行再生回用处理，考察了处理效果。结果表明，在水力负荷为1．02m^3／（m^2·h）时，曝气生物滤池对COD的去除率为31．4％；混凝沉淀和机械过滤的纳滤预处理工艺的出水浊度平均为1．64NTU，出水SDI值平均为4．1；纳滤系统的水回收率随运行时间的延长而下降，压力差则随运行时间的延长而上升：在进水TDS为3750～4280mg／L时，纳滤系统的平均脱盐率为96．1％；化学清洗后的水回收率可恢复至系统运行初期的94％，清洗前、后纳滤系统的脱盐率没有明显变化。组合工艺的出水水质可满足设计的回用水水质要求。     

稠油废水深度处理的试验研究

以新疆油田采油一厂稠油处理站的稠油废水为对象，进行了深度处理及回用技术的可行性研究。结果表明，在加强除油效果的前提下，以混凝沉淀、活性炭吸附、电渗析除盐进行处理回用在技术上是可行的，并具有显著的经济效益。     

用焦炭处理造纸厂废水优于其它材料

焦炭与其它几种材料的宏观比较(见表1)可以看出，焦炭表面粗糙有棱角，用后无需再生，一烧即可，无二次污染，价格稍高，但可以回用。而且通过试验对比各种炭对废水的处理效果看(详见工程质量网站http：//www．gczl．cn)，活化焦炭虽然在CODcr去除率上比焦炭高些，但相差不多，     

牛仔布石磨废水的处理及回用

针对牛仔布石磨废水水质特点,确定其废水处理工艺以混凝沉淀/接触氧化为主,石灰预处理为辅(采用浅平沉砂池去除大量浮渣)。介绍了该工艺的设计特点及构筑物参数,以及调试和运行效果。实际运行结果表明,出水COD60 mg/L,优于排放标准,出水经过滤处理后可直接回用,具有良好的经济效益和环境效益。     

混凝/过滤/膜系统处理钢铁厂废水并回用

采用混凝／过滤／膜系统（UF＋RO）处理钢铁厂废水，实际运行结果表明，该工艺运行稳定，处理效果好，出水水质达到了回用水标准，实现了废水零排放。     

CAST/双膜系统用于钢铁厂废水的处理与回用

采用CAST/双膜系统(CMF+RO)对多源进水条件下的钢铁厂废水进行处理与回用,将生产废水、生活污水以及雨水等非常规水源废水集中处理后作为企业生产循环水与补充水.通过对系统不同阶段处理效果和运行参数的现场监测,分析了调试初期所存在的问题及其原因,并采取了有效的改进措施.实际运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果较好,出水能够回用于生产.     

钢铁厂综合废水处理回用工程设计

采用微涡流反应沉淀池与V型滤池组合工艺处理某钢铁厂综合废水。运行表明，微涡流反应沉淀池处理效果良好，能有效延长滤池的工作周期，最终出水水质可同时满足厂区回用水标准和上海市《污水综合排放标准》（DB31／199--1997）的一级标准。     

湘钢工农闸废水再生回用工程的设计与运行

采用机械搅拌澄清池/气水反冲洗滤池工艺处理湘钢工农闸废水,利用在机械搅拌澄清池分离区加设斜管,澄清池内、外进行污泥回流,气水反冲洗滤池采用陶粒滤料等改进工艺,出水回用于各循环及直流冷却水系统。运行结果表明,回用水水质稳定且满足各项指标要求。该工艺设计合理,占地省,建设与运行费用低,对类似废水再生回用工程具有一定的借鉴意义。     

大型钢铁公司生产废水的处理与回用

为减少新水取水量,降低吨钢新水耗量,实现节能减排,江阴兴澄钢铁公司根据总体规划及生产发展用水要求建设了生产废水处理与回用工程。该工程处理规模为3.6×104m3/d,采用微涡旋反应沉淀池/双层过滤器工艺,运行成本约0.33元/m3,处理出水与该厂净水处理站的出水混合后作循环水补水。介绍了该工程的工艺流程、主要构筑物的设计参数及特点。     

人工湿地/反渗透组合工艺处理钢铁废水的中试研究

钢铁企业的废水排放量较大，经处理达标后的外排废水中仍含有较多的溶解性总固体、铁和锰，且电导率较高。采用人工湿地与反渗透的组合工艺对某大型钢铁企业的外排废水进行处理，中试结果表明：湿地植物生长良好，人工湿地内的锰砂填料强化了湿地的除铁除锰能力，使铁、锰从1．59、0．53mg／L分别降低至0．03、0．06mg／L；在回收率为75％的条件下反渗透系统运行稳定，脱盐率达到了98％，产水水质达到了《城市污水再生利用工业用水水质》（GB／T19923-2005）及企业生产用水水质的要求。为降低处理成本，可将反渗透出水与人工湿地预处理出水混配后再回用。     

城市污水的深度处理和综合利用

为了改变临淄城区水环境不断恶化及缓解水资源匮乏的状况,根据当地的发展规划和排水管网的现状,在对城市污水进行截流处理的同时,对旧河道进行了整治,分三段依次建成渗滤型湿地、平流型湿地和人工湖,将城市污水经深度处理后引入湿地和人工湖进行生态处理,其中部分水通过垂直渗漏过滤补充了地下水源,同时大面积水面的存在也极大地改善了周围的生态环境,起到了变废为宝和综合治理的效果。     

不锈钢生产废水的处理回用与重金属资源化利用

介绍了某工业园区不锈钢废水处理及重金属资源化工艺设计方案。针对不锈钢废水酸度高、pH值波动大、氟离子含量高、重金属浓度高、COD低的特点,采用CaCO3滤床/分级沉淀/过滤的废水处理工艺,实现50%的废水回用率和镍铬等重金属的资源化。该工艺对废水中COD、总铬、总镍、总铁和氟的去除率分别为67.3%、99.7%、99.8%、99.8%及97.0%。出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—92)和《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,回用水水质达到不锈钢企业的用水要求。水回用及重金属资源化后的收益为4.02元/m3。     

生物活性炭法处理钢铁企业排水的微生物分析

为实现水资源的循环利用,采用生物活性炭(BAC)工艺对某钢铁企业的排水进行深度处理。在获得良好除污效果的基础上对BAC上的生物量及铁细菌进行了研究,以期为优化设计提供依据。结果表明,在显微镜下可清楚地观察到生物活性炭上成熟的生物膜,沿水流方向随着深度的增加,生物量由上层105cfu/g的数量级减少至下层103cfu/g的数量级;在一个反冲洗周期内,上层生物量每2d增加一个数量级;反冲洗后的生物量仍可保持在103cfu/g的数量级,保证了BAC滤柱在下阶段的稳定运行。对铁细菌的分离、纯化和鉴定表明,在近一年的运行中,已培养出高效除铁菌,上、下层的铁细菌数量分别为7.60×103和3.73×102cfu/g,比细菌总数平均低两个数量级,根据形貌特征和生长环境判别其为嘉氏铁柄杆菌。