潜孔钻机钻头的锻造和修磨

潜孔钻机钻头和冲击器用花键和销连接,潜入孔底用以冲击、剪切破坏岩石(矿石),穿凿深孔,是潜孔钻机钻具的重要组成部分。我矿潜孔钻机原使用四翼超前刃钻头。由于超前刃部分经常损坏,1973年后改用四翼钻头。钻头除镶4块硬质合金片外,中间平面镶有6个硬质合金柱。钻头长218毫米,直径170毫米,磨损后小于162毫米应报废。钻尾直径82毫米,重量13～16公斤,在f=8～14的岩(矿)石上穿孔,1972年每个钻头平均穿孔144.6米,1973年每个钻头平均穿孔130.8米。     

球齿钻头齿数的确定及其布置

<正> 球齿钻头的出现,是钻头发展中的一项重大技术突破,它彻底克服了刃片钻头固有的缺点。七十年代初,国内外开始推广使用。目前,我国的球齿钻头正处于发展阶段,潜孔冲击器已采用这种钻头,小直径钎头则刚刚开始研制。本文根据我们所进行的研制工作,以及在生产中已取得的效果,对球齿钻头齿数的确定及其布置,提出了一些设计原则、计算方法和实验数据,供研究工作者和制造部门参考。     

新产品简介

涡轮式新型柱齿钻头西德克虏伯威地亚有限公司推出了涡轮式新型柱齿钻头系列产品。据报导,与现今隧道掘进、采石和采矿工程用的钻头相比,这种新式柱齿钻头的凿岩速度高,磨损慢和寿命长得多。据称,在硬岩中凿岩,其凿岩速度要高20～30％。这一产品系列的钻头直径为38～115毫米。设计规定钻头要能承受极大的负荷。钻头体用高耐磨渗碳钢制成,选用Wjdia优质硬质合金制作柱齿,柱齿为弹头形。这些设计特点相结合,不仅使钻头具有较大的断裂强度,也能保证有较高的凿岩     

J-150、J-170型潜孔冲击器和钻头研制成功

由长沙矿山研究院设计的J-150型潜孔冲击器和J-150型柱齿潜孔钻头由长沙矿山研究院和武钢大冶铁矿共同设计的J-170型潜孔冲击器,由北京钢铁学院设计的J-170型柱齿潜孔钻头,最近由冶金部组织了技术鉴定。 J-150型潜孔冲击器,于1976年首先在大化水电站进行了试制和试验。在f为6～8的     

新型牙轮钻头的使用效果及应用范围

古比雪夫凿岩机械生产联合公司牙轮钻头专业设计室协同全苏非金属矿科学研学所进行了牙轮钻头不同齿形的对比试验,并研制了用于在有坚硬夹层的硬岩中钻凿爆破深孔的Ⅲ-215.9TK-ⅡB—1型牙轮钻头(用压缩空气排碴)。这种钻头的牙轮主锥体上备有97个铣齿,牙轮边圈则固有93颗硬质合金柱齿。通过     

新产品简介

半自动磨钎机 CME爆破和采矿设备公司推出了柱齿钻头用的CME Junior半自动磨钎机,它是一种风动轻便的磨钎机,用CME Super Diaroc孕镶金钢石磨具,能快速修磨柱齿钻头的球形、弹头形和锥形柱齿。可用于修磨直径从32毫米到305毫米或更大的钻头。这种磨钎机有固定式的,也有移动式的。     

国外新产品简介

柱齿钻头全苏难熔金属和硬质合金科学研究设计院设计的,并由萨马尔坎德硬质合金钻具试验工厂试制的-65型柱齿钻头,可配用大功率液压凿岩机或风动凿岩机,在坚硬脆性岩石中钻凿直径65毫米的深孔。钻头体用18×2H4MA、18×2H4BA或38×3牌号的合金结构钢制成,镶嵌半球形或球锥形BK8B、BK10KC或BK11B硬质合金柱齿。钻头体的正面和侧面开有排粉槽和冲洗孔,能果证有效地清除孔底岩粉。钻头用螺纹连接,配32或38毫米的钎杆,螺纹参数符合国际标     

φ50毫米双作用阀式液动冲击器的试验

我们从1978年开始研究阀式液动冲击器，1979年先后试制了五台直径为50毫米的双作用阀式液动冲击器，用直径为58毫米普通中八角柱状合金钻头，在杨柳坪矿区ZK172孔进行了钻进试验，并在该孔和其他几个孔中进行了扩孔和处理事故。尽管完成的工作量不多，但取得了较好的技术经济效果。我队采用的小     

J-80型潜孔冲击器和柱齿钻头

J-80型潜孔冲击器和柱齿钻头(图1、2)是J 系列潜孔钻具(先前已鉴定投产的有J-200、J-170、J-150、J-100型等4个品种)的新品种,于1982年5月通过鉴定,定型投产。它可与CLQ-80、YQ-100型等潜孔钻机配套使用,主要适用于冶金矿山井下深孔崩矿放顶、爆破天井、露天预裂爆破等穿孔作业,钻孔直径85～90毫米。     

关于W-200型潜孔无阀冲击器活塞疲劳断裂的研究

W-200型潜孔无阀冲击器的活塞是阶梯状细长形的,长400毫米,大头直径为130毫米,小头(冲击端)直径为95毫米。活塞是该冲击器中唯一的运动件,它在气缸内的结构行程为130毫米,冲击功为40～47公斤·米,冲击钻头的末速度为5.5～6.5米/秒。活塞的材质设计选用T10V(或T8V),样机实际选用了T8A和T8V加工。用上述两种     

J—200型柱齿潜孔钻头

由长沙矿山研究院、嘉兴冶金机械厂、株洲硬质合金厂研究所、沈阳金属研究所等单位,组成的潜孔钻具攻关组(后来攀钢兰尖铁矿、南芬铁矿、大冶铁矿和北京钢铁学院等单位也参加进来)。五年多来攻关会战取得了很大进展,于1974年10月J-200型潜孔冲击器已试制成功经鉴定转产,J-170、J-150,J-100型潜孔冲击器也试制成功,先后在矿山和水利工程中推广使用。 J-200型柱齿潜孔钻头的研制工作从1973年开始,质量不断提高,以兰尖铁矿试验为例,该种钻头的平均寿命由1974年的180米提高到1975年的346米,比原用钻头平     

J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头鉴定会

为进一步提高系列潜孔冲击器和潜孔钻头的寿命,长沙矿山研究院、嘉兴冶金机械厂和兰尖铁矿共同在J-200型的基础上,进行了J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头的研制与试验工作。冲击器的选材和热处理主要沿用中国科学院金属研究所在研制J-200型冲击     

РПМК-250型风动扩孔器

目前,在地下矿条件下钻凿直径250毫米和更大直径的深孔实际采用的方法有二:按要求的孔径全断面一次钻成;先钻导孔后扩孔的两次钻进。钻进设备主要是潜孔钻机。为了钻凿直径250毫米的深孔,克什提姆М·И·加里宁机械制造厂研制了РПМК-250型风动冲击器组合式扩孔器。扩孔器的     

球铁柱齿钻头固齿试验

南芬露天铁矿广大职工,发扬“独立自主,自力更生”的革命精神,自1972年开始,研制了稀土镁钼球墨铸铁柱齿潜孔钻头,闯出了一条制作潜孔钻头的新道路。四年来,山上潜孔钻机已增加到12台,这种球铁柱齿钻头,基本上满足了钻机作业的需要。实践证明:以球铁代钢、以铸代锻来制作潜孔钻头是切实可行的。影响球铁柱齿钻头使用寿命的主要因素是固齿质量问题。在无产阶级文化大革命的推动下,我们坚持实践第一的观点,深入现场,与工人师傅在一起进行了固齿质量对比试验。前一阶段初步分析了不同的嵌齿过盈量、齿窝结构、柱齿镶嵌前的修磨工艺和钻头体机械性能等因     

新产品简介

阿特拉斯柯普科公司增添了潜孔冲击器产品系列阿特拉斯柯普科公司以前不生产直径大于152毫米的潜孔冲击器.现在推出了 COP8、10和11型新一代重型潜孔冲击器。这几种冲击器可钻凿直径为85～445毫米的钻孔。新一代 COP 系列冲击器是高效率的无阀冲击器,可用25巴的风压操作。由于没有设计内缸衬,故其活塞面积较大。重型活塞与大活塞面积相结合意味着冲击器的冲击能较大,     

大直径定向长钻孔用PDC钻头设计与应用

针对煤矿井下中硬地层钻进中采用的常规单齿式PDC定向钻头和常规型扩孔钻头钻进寿命短,效率低,以及常规扩孔钻头在扩孔钻进中难以沿原孔轨迹钻进的缺陷,结合大直径定向长钻孔对三种钻头的需求,研制了两种新型PDC钻头,其中新型PDC定向钻头采用刮刀型平底结构并优化布齿,增加了切削齿数量,扩孔钻头采用圆弧形剖面,并沿切削剖面布齿,增大了切削自由面。针对两种钻头进行了现场应用,现场应用证明,新型PDC定向钻头受控性好,钻进稳定,在中硬地层钻进效率和寿命显著提高,是普通单齿式钻头的2倍,新型扩孔钻头能够沿先导孔轨迹扩孔钻进,钻头寿命是普通扩孔钻头的3倍以上。     

新型钻具——气动扩孔器

苏联研制成一批试验用气动扩孔器并进行了工业试验。该钻具在直径达155毫米的超前孔中,可用来钻进中硬和坚硬岩石的直径300毫米和更大的通风孔和其他孔。扩孔器结构不复杂,制造和操作简单。利用 M 29 T型风动冲击器     

缩小浅孔凿岩钻头直径的浅见

一、确定浅孔凿岩钻头直径的依据以凿岩的角度来说有浅孔凿岩和深孔凿岩之分,一般所说的浅孔其炮孔深度在4米以内。我矿是一个井下开采多年的老矿山,一直是采用浅孔凿岩,采用硬质合金钻头,其直径为40～42毫米。这种钻头在我国浅孔凿岩的单位被广泛地使用,为什么采用这种直径的钻头呢?笔者认为在凿岩爆破中有的是由钻头直径来确定炸药简直径,有的是由使用的爆破器材来选择钻头直径的,浅孔凿岩是由当时的爆破     

QC80型潜孔冲击器的设计计算

QC80是一种小型的潜孔冲击器。它与相应的潜孔钻车(例如CTQ15和CLQ15)配套,适用于露天和井下采矿中深孔凿岩。在普氏硬度系数f=8～14的中硬和硬岩中,能获得良好的凿岩速度。其凿孔直径范围为φ82～φ90毫米,经济凿孔深度不少于30米,是一种新型、先进的凿岩工具。本文介绍QC80型潜孔冲击器参数的选择、结构设计和简单的计算方法。     

J-100型潜孔冲击器的设计特点

我国井下和露天矿山穿凿小直径炮孔的潜孔钻机已经得到大量采用,在推广和使用潜孔钻机过程中,钻具寿命短是一个普遍的问题。为了延长冲击器的使用寿命,提高穿孔速度,降低成本,我们研制了J-100型潜孔冲击器,以适用于YQ-100型、CLQ-80型、CZZ-7C0型等潜孔钻机,在井下金属矿,穿凿直径为100～110毫米的炮孔,在露天矿,用于分采和边坡处理以及水电等石方工程中进行穿孔作业。