牡丹籽粕超微粉碎工艺及营养成分变化研究

为开发利用经液压压榨制油后的牡丹籽粕,采用超微粉碎方法将其制备成粒径小于78μm超微粉,研究其最佳工艺条件和营养成分变化。结果表明,超微粉碎最佳工艺条件是进料粒径为40目,主粉碎机频率为35 Hz,旋风分离机频率为25 Hz,粉碎时间为45 min。在该工艺条件下,出料袋中超微粉产率达42.6%,粉末粒径D90为54.598μm,其主要营养成分保留完好。     

牡丹籽油营养成分和功能作用研究进展

近年来牡丹籽油因其丰富的营养成分和活性成分而受到研究者和消费者青睐,并于2011年被卫生部批准为新资源食品。牡丹籽油不仅含有丰富的人体必需不饱和脂肪酸,还含有植物甾醇、微量元素、丹皮酚等多种具有生理活性的物质,研究证明牡丹籽油具有抗氧化、保肝、降血脂等多种保健功能。对牡丹籽油的营养成分、功能作用等的研究现状和研究进展进行归纳总结,并对产业发展存在的瓶颈问题和前景进行分析,以期为牡丹籽油的进一步开发利用提供参考。     

牡丹籽油营养成分及加工工艺研究进展

对牡丹籽油的营养成分,包括脂肪酸成分、不皂化物组成、微量元素进行概括总结,并对牡丹籽油的功能特性、提取工艺、精炼工艺及成品油的加工进行了综述分析。     

牡丹籽粕发酵酒工艺优化研究

以牡丹籽粕为原料经发酵制得牡丹籽粕发酵酒,通过单因素试验考察了发酵温度、加糖量、白酒曲接种量、发酵时间对牡丹籽粕发酵工艺的影响。采用响应面法对工艺条件进行优化,结果表明:牡丹籽粕发酵酒最佳工艺条件为:5%蔗糖溶液和牡丹籽粕的比例为1∶11,白酒曲添加量0.4g/L,发酵温度30℃,发酵时间72h。在此条件下,酒精度为1.23%,酒香独特。该研究为牡丹籽粕资源的综合利用和产品精深化发展提供了参考。     

油用牡丹籽粕蛋白及其酶解产物的功能性质研究

研究了油用牡丹籽粕蛋白(PoSMP)及其碱性蛋白酶酶解产物(AHs)的相对分子质量分布、溶解度、变性温度及温度和pH对其抗氧化性的影响。结果表明:PoSMP的亚基主要分布在62、45、34kDa和23 k Da处,且45、23 k Da条带对碱性蛋白酶具有良好的耐受性; pH为4. 5和3. 7时,PoSMP和AHs的溶解度最低,分别为(0. 92±0. 25)%、(8. 90±0. 32)%,在中性条件下均表现出良好的溶解性;两者的变性温度分别为67. 82℃和84. 70℃。此外,PoSMP在高温和p H为3. 0～9. 0时表现出良好的抗氧化性,AHs在高温和强碱性pH 11. 0条件下也具有优异的抗氧化性。试验证明了PoSMP和AHs具有较好的溶解性及抗氧化稳定性,有望作为添加剂或功能成分应用于食品及保健品领域。     

牡丹籽粕总黄酮提取工艺优化及降血脂功能研究

采用单因素试验结合响应面法优化牡丹籽粕总黄酮提取工艺,并利用昆明小鼠高脂血症模型,对总黄酮降血脂活性进行了研究。试验结果表明：总黄酮提取最佳工艺条件为乙醇浓度50%、料液比1∶35、温度65℃、提取时间95 min,在此条件下测得牡丹籽粕总黄酮提取率为1.45%。与模型对照组相比,黄酮中、高剂量组小鼠血清中TC含量分别下降了19.6%(P<0.05)、31.6%(P<0.05),黄酮高剂量组小鼠血清中HDL-C含量上升了53.5%(P<0.01),而黄酮低、中、高剂量组小鼠血清中LDL-C含量分别降低了34.9%(P<0.05)、40.1%(P<0.01)、39.2%(P<0.01)。试验结果初步表明,该提取工艺稳定可行,总黄酮提取率高,且对小鼠脂质代谢紊乱症状具有一定的治疗作用。该研究可为牡丹籽粕黄酮降血脂活性的开发利用提供理论参考。     

牡丹籽粕蛋白的提取工艺优化及其性质研究

采用碱溶酸沉法提取牡丹籽粕蛋白,通过单因素和正交试验优化牡丹籽粕蛋白提取工艺,并对牡丹籽粕蛋白的理化性质和功能性质做出测定。结果表明,对蛋白质得率影响因素为：pH>提取时间>提取温度>料液比。在料液比1:20 g/mL、提取温度70℃、pH9、提取时间45 min的最佳条件下,牡丹籽粕蛋白的得率为79.83%±1.22%。SDS-PAGE显示,牡丹籽蛋白有五种分子量的蛋白质,分别有两种在15～25 kDa之间,有两种在35～40 kDa之间,有一种在55～70 kDa之间。傅里叶红外显示,牡丹籽粕蛋白中主要为α-螺旋和β-折叠,同时含有分子间氢键和少量碳水化合物。扫描电镜显示,牡丹籽粕蛋白中主要由β-折叠构成。与大豆蛋白、花生蛋白、豌豆蛋白对比发现,牡丹籽粕蛋白具有较好的持油性,达到4.5 g/g,和大豆蛋白相似的起泡性和乳化性。本研究可为牡丹籽粕蛋白在食品工业中的应用提供参考依据。     

超声波辅助提取牡丹籽粕中油脂的工艺研究

根据牡丹籽粕中的主要成分及含量,采用超声波辅助溶剂提取法提取牡丹籽粕中的油脂,研究其最佳工艺条件。结果表明,粒径60目~80目、料液比1∶20 g/m L、浸提温度40℃、浸提时间4 h、超声功率160 W/h、超声温度35℃、超声时间30 min的条件下,牡丹籽粕中油脂的提取率为78.59%。     

牡丹籽油的研究进展及油用牡丹综合利用价值分析

牡丹籽含油率达22%以上,牡丹籽油中不饱和脂肪酸含量达92%,其中亚麻酸含量达41%,营养价值很高。详细介绍了牡丹籽油的发展,并综述了牡丹籽油的提取方法及组成成分、功能与特性,分析了油用牡丹的综合利用价值,最后提出目前存在的问题并展望,为油用牡丹的大力发展提供参考。     

硒化牡丹籽粕多糖的抗氧化研究

为了研究硒化牡丹籽粕多糖的抗氧化活性,水提醇沉法提取牡丹籽粕粗多糖,离子交换层析制备牡丹籽粕多糖(peony seed dreg polysaccharides,PSDP)PSDPⅠ、PSDPⅡ及PSDPⅢ。硝酸-亚硒酸钠法对PSDPⅢ进行硒化修饰得Se-PSDPⅢ。采用体外抗氧化实验,评价Se-PSDPⅢ对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基和羟自由基(·OH)的清除作用及对DNA氧化损伤的抑制作用。并以巨噬细胞RAW264.7建立H₂O₂诱导的氧化损伤细胞模型,探讨Se-PSDPⅢ在细胞水平的抗氧化能力。结果表明:Se-PSDPⅢ具有较好的体外清除自由基的能力和抑制DNA氧化损伤的能力。细胞模型法评价结果显示,Se-PSDPⅢ可以降低H₂O₂诱导的巨噬细胞RAW264.7内活性氧(reactive oxygen species,ROS)的生成。此外,Se-PSDPⅢ可以升高细胞内超氧化物歧化酶(superoxide dism...     

牡丹籽粕蛋白提取工艺优化和功能性质分析

本研究采用微滤-纳滤二级膜分离的方法对牡丹籽粕中的黄酮类化合物进行分离提纯。通过单因素实验研究料液比、提取温度、乙醇体积分数和提取时间对总黄酮提取量的影响,在单因素的基础上采用响应面法对提取工艺进行优化及验证。选用聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯（PP）、混合纤维素（MCE）、聚丙烯腈（PAN）、水系醋酸纤维（CA）和聚酰胺（PA）8种材料微滤膜对牡丹籽粕黄酮类化合物（PSMF）提取液进行初级分离。纳滤膜为实验室自制的有机硅/PA复合膜。结果表明,PSMF最佳的提取条件为料液比1:15 g/mL,提取温度50 ℃,乙醇体积分数为70%,提取时间为30 min,PSMF提取量为（240.28±2.25）μg/mL。将粗提液稀释10倍用于比较8种不同微滤膜对于PSMF粗提液的过滤效果,发现PA膜具有较好的分离效果,复合膜对PSMF存在较好的纯化效果,且分离后黄酮水溶性提升至90%以上。经过800 ℃煅烧之后,原料液的残余质量为1.43%,PA膜分离液的残余质量为0.76%,BTESE/PA复合膜降至0.26%,杂质更少纯度较高。对比其分离前后的抗氧化活性,分离后的·OH、DPPH·清除率以及还原力有所提升,O₂⁻·清除率由79.94%下降至64.82%。本研究对牡丹籽粕中的活性成分进行分析,PSMF是一种新型的植物黄酮资源,组成丰富,具有一定的研究空间。     

基于微流控芯片的牡丹籽粕低聚茋类化合物抗癌活性的研究

为探究油用牡丹籽粕低聚茋类化合物对人源性乳腺癌细胞(MCF-7）活性的影响,通过设计制作一种浓度梯度微流控芯片,利用AO/PI双染鉴定细胞在不同质量浓度低聚茋类化合物诱导下的活性情况。结果表明：细胞在药液（低聚茋类化合物）诱导下,呈明显皱缩和裂解;在药液质量浓度梯度作用下,芯片每个培养腔内细胞活力不同;进行细胞计数可知,药液质量浓度为0.5 mg/mL时,细胞活力约50%;药液质量浓度为0.75 mg/mL时,细胞活力16.17%;药液质量浓度达到 1 mg/mL时,培养腔内几乎无正常细胞。该方法实现了对药液质量浓度梯度影响细胞活性的实时监测和观察,为微流控芯片技术与油用牡丹副产物抗癌活性研究的结合提供了一种新思路和新方法。     

牡丹籽粕酱油发酵工艺优化及抗氧化活性研究

采用响应面分析法对牡丹籽粕酱油发酵工艺进行优化,并对其抗氧化活性进行研究。结果表明:最佳发酵工艺条件为发酵温度45.5℃、发酵时间18d、盐水浓度12%,此时籽粕酱油氨基态氮含量为0.616g/100 mL。体外抗氧化性试验表明,高温高压灭菌下的牡丹籽粕酱油对DPPH·具有较好的清除能力,清除率可达94.19%。     

响应面法优化超声辅助提取牡丹籽粕中多酚工艺

采用超声辅助提取牡丹籽粕中多酚,分别考察液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声温度、超声功率对多酚提取量的影响,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化提取工艺。结果表明,超声辅助提取牡丹籽粕中多酚的最佳工艺条件为:超声功率300 W,液料比20∶1,超声时间98 min,乙醇体积分数80%,超声温度50℃。在最佳工艺条件下,牡丹籽粕中多酚提取量为17.42 mg/g。     

超声波对牡丹籽粕蛋白质碱提取工艺及氨基酸组成的影响

以脱脂牡丹籽粕为原料,通过单因素实验和正交实验考察超声波对牡丹籽粕蛋白质碱提取工艺条件的影响。结果表明:常规碱提取的最佳工艺条件为料液比1:15(g:mL)、溶液pH值11、提取温度55℃、提取时间100 min,在该条件下蛋白质的提取率为81.49%;超声辅助碱提取的最佳工艺条件为料液比1:10(g:mL)、溶液pH值11、超声功率180 W、超声温度55℃、超声时间100 min,在该条件下蛋白质的提取率达87.34%。与常规碱提取相比,超声辅助碱提取的提取率提高了7.17%,碱液消耗降低了33.33%。同时,超声辅助碱提取的牡丹籽粕蛋白的各种氨基酸含量均高于常规碱提取的牡丹籽粕蛋白,氨基酸总含量达95.049 mg/100 g,纯度提高14.49%。     

温敏性低共熔溶剂双水相萃取分离油用牡丹籽粕多糖

采用温敏性低共熔溶剂（DES）双水相萃取分离油用牡丹籽粕多糖,并对其性质进行了研究。以16种DES为提取剂制备油用牡丹籽粕多糖粗提物,优选出DES8（氯化胆碱-乙二醇）作为提取剂,在其含水量50%、固液比1∶ 30、提取温度50 ℃、提取时间40 min时,多糖得率最高,为96.58 mg/g;采用EOPO/DES双水相体系对多糖提取物进行萃取,当EOPO2500在溶液中终质量分数为55%、萃取温度为45 ℃时,多糖萃取率最大,为89.56%;将富含多糖的EOPO相进行温度诱导分离,多糖回收率为86.15%。低共熔溶剂制备的多糖相对分子质量主要为67.76 kDa,其由阿拉伯糖、甘露糖和葡萄糖组成,摩尔比为1∶ 2.5∶ 0.78。基于热分离的双水相体系具有环境友好、操作简单、使用方便及组分易回收等优点,可作为多糖萃取分离的有效方法。     

牡丹籽油优势抗氧化剂研究

对牡丹籽油及其他5种植物油的基本理化指标进行了测定比较。牡丹籽油酸值(KOH)(2.034 mg/g)、过氧化值(0.286 mmol/kg)均在国标限值以内,碘值(I)185.8 g/100 g,说明其为干性油,皂化值(KOH)(188.1 mg/g)符合国家规定注射用油标准,较其他5种植物油品质好。选用迷迭香提取物、α-生育酚、TBHQ 3种抗氧化剂,并选择柠檬酸作为抗氧化增效剂,以不同比例组合加入牡丹籽油中,采用Rancimat法测定其氧化诱导时间(OSI)以确定优势抗氧化剂,结合温度外推法推测牡丹籽油货架期。最终遴选0.02%TBHQ+0.01%柠檬酸为优势抗氧化剂,推得20℃下添加此抗氧化剂的牡丹籽油货架期为3 737 h,约是未加抗氧化剂牡丹籽油的27倍,显著提高了牡丹籽油的耐贮藏性。     

酶解牡丹籽粕蛋白制备抗氧化肽的工艺优化

利用制备的牡丹籽粕蛋白为原料,对其进行酶解以获得具有抗氧化活性的多肽,为牡丹籽粕的精深加工提供理论依据。首先进行蛋白酶的筛选,选取最佳的碱性蛋白酶对碱溶酸沉法制备的牡丹籽饼粕蛋白进行酶解;以水解度和DPPH自由基清除力为指标进行单因素实验,分别考察底物浓度、酶解时间、加酶量、pH和酶解温度对制备抗氧化活性肽的影响;以DPPH自由基清除力为响应值,对牡丹籽粕蛋白抗氧化肽的制备工艺进行响应面法优化,确定的最佳制备工艺为:底物浓度0.7%、酶解时间2 h、酶用量4.60%、酶解温度56℃和pH8.0。抗氧化实验结果表明,制备的抗氧化肽对DPPH自由基的清除率为52.49%;经17种水解氨基酸组成分析证明,必需氨基酸占水解氨基酸总量的32.24%,具有较高的营养价值。