Amoco采用抑制剂防止裂解炉结焦

石脑油或汽油热裂解生产低级烯烃时,裂解炉及附属设备很容易结焦,严重影响生产操作.本文探讨结焦形成机理,采用抑制剂防止裂解炉结焦中试及工业试验情况.试验证明此方法是有效的.     

管式裂解炉结焦抑制剂的研究

本文通过试验,对K_2CO_3等无机盐涂层和CRS等有机硫磷化合物在轻柴油蒸汽裂解制烯烃过程中抑制结焦的性能,以及温度.汽/烃比等因素对其抑制结焦的效果的影响进行了研究.结果表明:在炉管表面涂以0.002～0.01kg/m~2的K_2CO_3,可以使结焦速率降低30～70％。在轻柴油中加入0.0001～0.0005kg/kg的CRS,不仅可以使结焦速率降低20～50％,而且有提高乙烯、丙烯的产率,改变焦的形态,使其变得松软等迹象。此外,根据实验结果,并参考文献的一些观点,对K_2CO_3、CRS抑制结焦的作用机理进行了分析和讨论。     

乙烯蒸汽裂解炉结焦抑制剂的研究进展

烃类热裂解中,由于聚合、缩合等二次反应而有焦炭生成。焦炭沉积在管壁上,降低了反应器传热系数,并使系统压力增加,甚至堵塞管道,影响操作。为此需要定期清焦。为了延长运转周期、减小清焦频率、提高操作效果,要尽量抑制或减缓结焦的形成。因此,人们进行了大量的研...     

兰州石化航空汽油改造系统投用

<正>2月22日,随着新增航空汽油调和与装车机泵的正常运行,第一批10车共计465.9吨100号航空汽油装车任务在兰州石化油品储运厂顺利完成。至此,彻底解决了航空汽油系统生产的问题。航空活塞式发动机燃料调和、储存、出厂,是油品储运厂油品调和车间29岗位主要工作之一。29岗位的95号航空活塞式发动机燃料、100号航空活塞式发动机燃料一直都共用1台调和加剂泵和一台成品装车泵。由于军用油品对质量要求的"三专"规定,在调和与     

乙烯裂解炉管结焦抑制剂开发及工业应用试验

乙烯裂解炉炉管结焦抑制剂工业应用试验在国内尚属首次，上海石化与华东理工大学联反所联合开发并投入了工业应用。介绍了该抑制剂的开发与工业应用过程，并指出了目前应用试剂取得良好效果的一些原则。     

扬子石化重大节能项目顺利投用

目前，扬子石化一项重大节能改造项目-天然气作乙烯裂解炉补充燃料气，已经实施完毕，并于4月30日成功投用。这标志着扬子石化在节能减排的道路上迈出了关键的一步。     

扬子石化乙烯裂解炉废热锅炉抑制结焦技术通过鉴定

正中国石化扬子石化公司与华东理工大学联合开发的乙烯裂解炉废热锅炉抑制结焦技术通过鉴定。针对乙烯裂解炉废热锅炉结焦状况,研究了炉管不同位置所对应的结焦情况和机理,开发出惰性金属抑焦涂层,并实现了工业化批量生产,同时在1套乙烯装置的裂解炉中实现工业化应用。应用结果表明:惰性金属抑焦涂层有效改善     

乙烯装置裂解炉新型结焦抑制剂BL-628JH试用成功

<正>近日,北京斯伯乐科技发展有限公司自主研发的乙烯装置裂解炉结焦抑制剂BL-628JH在中国石化齐鲁分公司烯烃厂800kt/a乙烯装置裂解炉上试用。结果表明:运行期间辐射段炉管管壁及废热锅炉出口温度稳定,升温速率仅为0.04℃/d。BH-R型炉(BA-106)运行周期超过技术协议中的100d,已达到184d,比预期运行周期延长了84%,并且仍在运行中,创造了该炉最长的运行周期。     

乙烯裂解炉结焦抑制技术

介绍了乙烯裂解炉的结焦机理，结焦抑制剂的种类，综述了国内外乙烯裂解炉结焦抑制技术的进展。针对国内乙烯装置生产状况，提出了加强结焦抑制剂的工业应用试验，提高裂解炉生产能力，延长裂解炉的运转周期，减少裂解炉烧焦频次以提高装置经济效益的建议。     

乙烯裂解炉结焦抑制技术

介绍了国内外在控制结焦技术方面的成果和进展,为我国开发结焦抑制技术、延长乙烯装置运行周期、提高乙烯装置竞争力提供参考.     

蒸汽裂解炉模拟优化软件投用

正由中国石油石油化工研究院开发的兰州石化KBR SC-1裂解炉的专用版优化软件目前已经完成,于近日在兰州石化安装并交付使用。该研究院科研人员在蒸汽裂解炉模拟优化软件(EPSOS)1.0、EPSOS2.0和石油烃裂解产物预测软件(HCPC)的基础上,根据不同乙烯装置的原料、炉型和工艺特点,针对性地开发出面向用户的专用版蒸汽裂解炉模拟优化软     

乙烯裂解结焦机理及结焦抑制剂

概括地描述了乙烯裂解结焦的３种机理，并对乙烯裂解结焦抑制剂及其应用情况做了介绍。     

九江石化顺序控制系统投用

2012年3月1日,中国石化股份公司九江石化公司1Mt/a延迟焦化装置焦炭塔顺序控制系统正式投用。该项目是中国石化总部生产装置流程优化改造重点项目,由中国石化工程建设公司(SEI)、九江石化、襄阳航生公司联合开发,2011年底完成焦炭塔顺序控制系统硬件安装,2012年1月完成系统调试、仪表联调,2月份进行系统试投用。焦炭塔顺序控制系统是将焦炭塔一个切塔生焦周期所有相关操作所涉及的阀门增加电磁阀和阀位回讯器等,将阀信号引入新增的顺序控制系统进行逻辑控制,从而实现焦炭塔一个切塔生焦周期中各个生产流程自动顺序控制。该系统的应用,可有效减少误操作,保障生产装置安全稳定运行,实现焦炭塔生产流程自动化控制和标准化操作,监控阀门开关状态,降低操作人员的劳动强度。     

乙烯裂解炉的结焦及其抑制技术

介绍了乙烯裂解炉的结焦机理(金属催化结焦、自由基结焦和焦油聚合结焦)、影响结焦的主要因素(原料性质和裂解深度、稀释蒸汽、停留时间和裂解温度)和抑制炉管结焦的主要技术(裂解原料的优质化、炉管表面处理和添加抑制剂),着重综述了近几年国内外炉管表面处理技术的研制情况和添加抑制剂技术的进展及其工业应用情况,提出炉管表面处理技术的工业应用有待发展和突破,结焦抑制剂的发展方向是复合的多功能抑制剂。     

国内最大气体裂解炉在镇海炼化成功投用

正2016年7月21日,国内最大200kt/a气体裂解炉完成性能考评。这台具有中国石化自主知识产权的气体裂解炉已在中国石化镇海炼油化工股份有限公司(简称镇海炼化)平稳运行30天,标志着中国大乙烯自主创新成套技术含金量再提升。镇海炼化这台200kt/a气体裂解炉建成投产,不仅使乙烯装置产能提升10%,而且原料优化空间更大、手段更     

轻质油裂解炉管结焦模型的研究

轻质油裂解时,在气相中由低分子不饱和烃与芳烃缩合生成"结焦母体",然后母体扩散到反应管内壁,进行表面反应变成焦.母体的物化性质及模型中大部分参数由结焦试验数据拟合确定.母体的传质系数根据扩散传质原理计算,用所得模型,对大庆乙烯联合化工厂三种不同轻烃、轻质油裂解炉,进行了沿反应管长、且随运转天数而变的结焦厚度及其它工况的计算,得到了满意的结果.     

乙烯裂解炉结焦抑制技术的进展

阐述了近年来国内外乙烯裂解过程中结焦抑制技术的研究及工业应用进展,介绍了最新结焦抑制剂和新型炉管的应用,对国内乙烯装置开发结焦抑制技术具有借鉴作用.     

茂名石化新型环保“络合吸附”项目成功投用

<正>2019年8月26日,一种新型环保"络合吸附"项目在茂名石化炼油分部轻质润滑油白土装置成功投用。新上的络合吸附工艺是在络合精制工艺的基础上,用微量的高效吸附剂代替活性白土,该项目成功投用后预期可使润滑油基础油精制所需的固体吸附剂用量比原来减少80%～90%,可进一步提高装     

扬子石化裂解炉控制技术获奖

扬子石化裂解炉先进控制技术开发日前获南京市科技进步一等奖。江苏省科学技术厅近日组织的专家鉴定委员会一致认为,此项成果的总体技术达到了国际先进水平。