激光切割对飞机蒙皮材料力学性能的影响分析

激光切割在制造业中的应用越来越广泛,而铝合金飞机蒙皮材料对激光的吸收率低,激光切割质量较差,所以在激光切割在蒙皮的加工制造过程中一直没有得到应用。为了探索飞机蒙皮材料的激光切割性能以及切割后其力学性能的变化,对激光切割试件进行了表面形貌分析、显微硬度测试以及拉伸、压缩、剪切测试。试验结果显示,试件激光切割后出现了明显的挂渣,拉伸强度略有下降,压缩和剪切强度没有变化。因此只要优化激光切割工艺,提高切割质量,激光切割技术就可以推广应用到飞机蒙皮材料的边缘切割。     

铝合金蒙皮化铣保护层切割技术及工具

为了解决铝合金蒙皮化铣保护层切割效率低、质量差的问题,进行了系统的铝合金蒙皮化铣保护层切割方法及工具技术研究,研制出优质高效的铝合金蒙皮化铣保护层切割工具,并通过系统的加工试验优化了工具的结构及其结构参数,提高了铝合金化铣保护层切割的效率与质量,降低了飞机的制造成本及其制造周期。     

500 MPa水切割射流发生装置的设计

超高压水切割技术应用于碳纤维等纤维增强复合材料切割加工,射流压力和工作流量的工况参数是高质高效切割复合材料的重要前提条件。探讨了纤维增强复合材料水切割机理和射流工况参数,介绍了500 MPa压力级的纤维复合材料水切割射流发生装置参数计算,阐述了射流发生装置主要结构,运用有限元分析方法校核射流发生装置主要部件,通过计算、分析和试验表明射流发生装置满足切割射流工况要求。     

飞机机身部件工艺分离面切割装置的研制

针对飞机部件工艺分离面切割加工工艺及切割装置进行了研究。调查了目前国内飞机部件工艺分离面的手工切割工艺现状,根据飞机总装对工艺分离面的装配精度要求,分析了现场工况条件,确定了飞机部件工艺分离面锯切工艺技术方案,研制了一套飞机部件工艺分离面切割装置。切割装置采用气源气压作为驱动动力,曲线导轨进行环形导向,固定链传动实现周向进给传动。进行了切割装置的工艺试验研究,优化了飞机部件工艺分离面蒙皮余量切割工艺参数。经过实际产品的切割,切割面的综合误差在±0.3 mm以内,表面粗糙度值不大于R a6.3μm,实现了飞机部件工艺分离面蒙皮余量的自动切割。     

水喷射能切割较厚的材料

水喷射切割正在迅速证实自己不但是一种能补充热切割、而且是可与其竞争的加工方法。一家宇航和燃气轮机分承包商在加工难加工材料时,专门选择了水喷射切割这条道路。     

板材精密切割下料

正随着焊接科学技术的发展,切割下料作为焊接工艺的一道工序,高精度、高效率的切割装备不断涌现,从手工火焰切割到等离子切割,或数控火焰/等离子切割,再到精细等离子切割,激光切割,复合切割加工,智能化精密切割加工等,技术的进步推动了高精度切割装备的发展,影响精密切割装备板材下料精密     

高效的柔性超高压水切割技术

<正> 与传统的热切割相比,水切割技术具有更多的优势,在材料厚度、切割形状及加工工艺方面,这种技术使多变化、大型复杂的结构件与难加工材料的切割与加工问题得到了进一步的解决,在工业领域中具有很大的发展空间。     

飞机紧固孔超声振动精密加工技术研究

针对飞机蒙皮复合材料与钛合金叠层(简称复钛叠层)紧固件大孔传统手工多步制孔加工中存在的工艺路线长、加工质量不高、刀具寿命低等问题,开展了超声精密制孔技术的研究,提出了超声振动套-铰-锪的新工艺方法,并研制了超声振动制孔工具系统。实验结果表明,超声振动套-铰-锪新工艺方法及振动制孔工具系统可以高质、高效、低成本加工复钛叠层紧固件大孔,能满足飞机复钛叠层紧固孔精密装配的工业要求。     

超高压水射流切割系统

南京大地水刀股份有限公司成立于1996年,是中国最早、目前规模最大的专业从事“超高压水射流技术”在切割和清洗应用领域的产品研究、开发和生产的省级高新技术企业,目前拥有该领域的国家专利40余项。在制药机械设备制造业,超高压水切割机用于面板、支架构件及其他部件的切割和成形加工。该类机械设备制造过程中呈现出所需材料多样、产品外观及精度要求较高、非标件多等特点,传统切割方式在材料材质以及加工方式上多存在一定的弊端,     

F-35联合攻击战斗机复合材料蒙皮的精密加工

洛克希德马丁公司采用精密加工技术加工F-35联合攻击战斗机复合材料蒙皮,节约了大量成本。该精密加工技术使飞机在多方面表现卓越,其他国家已经花费相当成本来研究此项技术。