边双链刮板输送机跳链故障分析及结构优化

针对边双链刮板输送机驱动装置因花键轴挠性变形所引起的两边链轮转动不同步,产生的跳链问题。提出了一种新型动力传输方法,使得刮板输送机两端链轮挠性变形相同,达到在转动过程中两链轮转动幅度一致的设计目的,从而解决边双链刮板输送机的跳链问题。通过现场应用表明,刮板输送机的跳链问题得到了很好的解决,设计为工业生产提供了指导。     

双链刮板输送机的改进及应用

原SGB620边双链刮板输送机在鹤煤集团矿井生产使用中存在许多问题,为满足生产需要.开发了SGZ620中双链刮板输送机.介绍了刮板机在结构形式、减速器、中部槽和加工工艺方面的改进.实际应用表明,新开发的中双链刮板输送机解决了边双链刮板机存在的问题,产生了良好的经济效益.     

矿用刮板输送机刮板磨损机理及优化改进

针对矿用刮板输送机刮板磨损严重,导致输送机溜槽断裂、断链等技术难题,通过技术研究,对68306工作面SGZ-900/1050型中双链刮板输送机结构、工作原理、技术参数进行阐述,分析输送机刮板磨损主要机理,并根据实际情况进行刮板结构优化.通过实际应用效果来看,优化后刮板磨损现象得到有效改善,可降低刮板输送机维修成本费用达...     

重型铸石刮板输送机的改进设计

基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗弯能力增强,刮板链采用边双链结构形式,链条采用高强度圆环链,既提高了输送量,又运行平稳、维护方便,有效满足了大运量、大功率重型铸石刮板输送机的使用要求。     

选煤厂刮板机常见故障及解决办法

为更好的应用边双链刮板机,针对边双链刮板机的故障类型多,诊断率低的问题,文章结合生产实际,通过对边双链刮板机常见故障的整理,总结出了行之有效的故障处理方法,有助于提高刮板输送机故障诊断精度、效率,有利于实现刮板机的状态检修。同时,针对生产现场存在的问题,制造了专用工具、优化了刮板补焊焊接工艺。通过专用工具的利用和焊接工艺的优化降低了劳动强度、节约了维护成本。     

SGZC800/400充填刮板输送机的研制

针对目前边双链充填刮板输送机存在的链子磨损快、无法对巷道进行机械充填问题,研制出SGZ800/400的中双链充填刮板输送机。简述了该机的设计原理、主要技术参数和结构特点,为充填输送机的开发设计提供了参考。     

中双链刮板链条拆装机的设计

针对中双链刮板链条输送机在拆链、接链和链条调整过程中遇到的问题,设计了一种新型的中双链链条拆装设备。重点介绍了中双链链条拆装机的工作原理、结构特点,论述了链条拆装机的安全性和可行性。经过现场试验和实践证明,该设备具有使用方便、可靠性高等突出优点,有效解决了采煤工作面中双链刮板输送机拆接链条过程中存在的问题。     

刮板输送机械

工作面刮板输送机是保证实现采煤机械化必不可少的重要设备之一。目前,我国生产的工作面刮板输送机主要分单链、中双链和边双链三种,共有几十个品种,并各有其特点。中双链和单链刮板输送机的优点是克服了双边链受力不均等问题,同时还减少了断链事故。采煤机械化运输所用的刮板输送机,其输送量45～1000吨/小时,机身长度有120、150、200米几种,中部槽宽度520～764毫米,电动机功率11～2×250(315)千瓦,圆环链的规格有14×50毫米、18×64毫米、22×86毫米、26×86毫米、30×92毫米几种。     

刮板输送机链传动系统受力特性研究

考虑刮板输送机结构复杂以及对其链传动系统受力分析困难的问题,基于虚拟样机技术研究了链传动系统的受力特性。综合考虑各组成部件之间的相互作用关系,采用ADAMS软件建立了双链牵引链传动系统虚拟样机模型,分析了驱动链轮的啮合特性和刮板链的张力变化,为刮板输送机的结构优化以及状态监测提供有效依据。     

浅谈重型配仓刮板输送机刮板链的设计

针对链条规格过小、链条破断负荷较低对配仓刮板输送机运量、运距的影响,借鉴工作面输送设备接链环的结构型式,提出了新型边双链的设计方法,以满足重型配仓刮板输送机的使用需求。