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自1990年以来,富氧克劳斯工艺得到迅速发展.该工艺具有操作弹性大、节约投资、可大幅提高装置效率和生产能力等优点.本文介绍了富氧克劳斯技术的发展现状,探讨了其技术优势和存在的技术问题,对其技术经济性进行了分析,对用于高酸性天然气净化厂的酸气处理进行了初步探讨. 相似文献
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<正> 引言在石油加工和天然气净化过程中,产生大量的H_2S气体,为了保护环境和回收元素硫,工业上普遍采用克劳斯过程处理含有H_2S的酸性气体。工业克劳斯装置硫回收率一般在94~97%之间,未转化的各种硫化物,即相当于装置处理量的4~5%的硫,灼烧后以SO_2的形式排入大气严重地污染了环境。为了限制SO_2排放,欧洲经济共同体已制订法规,要求克劳斯装置硫回收率到1992年时,至少达到98.5%,联邦德国则要求高 相似文献
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根据典型操作数据计算出2万t/a硫磺回收装置的转化率,从而推导出在常 规劳斯生产方案下转化率计算的一般经验公式。 相似文献
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《石油化工自动化》2017,(6):33-36
结合硫磺回收装置酸性气燃烧炉的工艺流程特点,通过对燃烧炉的燃料气、酸性气、H_2S以及SO_2质量浓度比值与预热空气燃烧的比值控制方案与鼓风机排空控制回路的详细介绍,深入分析了它们之间耦合的关系,提出了通过改进鼓风机出口放空空气流量控制的计算方式,将该定值控制回路改为随比率、混合酸性气、大小配风流量变化而变化的随动控制回路,有效地解决了鼓风机排空控制回路与燃烧炉大小配风控制回路之间的耦合关系。实现了鼓风机排空控制回路自动随动变值设定的远程控制,有效地提高了燃烧炉和焚烧炉的燃烧效率,减小了烟气污染物的排放,整体提高了控制回路的自动投运水平。 相似文献
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硫回收装置硫冷凝器的防腐蚀措施 总被引:2,自引:0,他引:2
近30年来,国内石化系统已设计了约50套硫回收装置,其硫冷凝器的腐蚀问题一直困扰着设计者和生产操作者。设计人员曾参照国外经验对硫冷凝器管束采用碳钢材质,但在实际运行中发现其腐蚀严重,许多工厂只好换用不锈钢管束预防腐蚀,可是即使采用了不锈钢管束有些仍然被腐蚀,漏管现象时有发生,漏管时只好停工堵管以维持生产,堵管亦不能满足生产要求时就只好更换冷凝器,这种非计划停工严重影响了硫回收装置的长周期运转。同时为了维持全厂的正常生产,不得不把该送至硫回收装置回收硫磺的酸性气排至火炬焚烧后放空,结果是大气又受到… 相似文献
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为了防止硫磺回收装置中离心鼓风机喘振现象的发生,从其性能曲线特性出发,采用机组控制系统并通过一系列的功能块实现安全可靠的防喘振控制,为硫磺回收装置的平稳运行提供了有力保障。装置的安全平稳运行对减少炼油装置酸性气排放量,减少对环境影响,保障生命安全等具有重要意义;从酸性气中提炼回收硫,具备一定的经济效益。 相似文献
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硫磺回收装置酸性气燃烧炉耐高温衬里材料选择 总被引:1,自引:0,他引:1
根据洛阳分公司硫磺回收装置介质的性质,分析了硫磺回收装置酸性气燃烧炉耐高温衬里的选材难点,并提出了采用浇注料与捣打料相结合的耐高温衬里材料。 相似文献
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硫磺回收装置安全设施设置的考虑 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了从工程设计和实践操作中总结出的硫磺回收装置安全设施设置的一些经验,具体讨论了酸性气进燃烧炉的压力高报及连锁保护、液硫输送不畅或凝固堵塞设备、设备腐蚀的预防等方面安全设施的设置。 相似文献