冷轧酸洗钢板表面黑斑缺陷分析

针对冷轧酸洗钢板黑斑缺陷问题,对Q195、ST13钢在不同试验温度下进行了氧化铁皮的生成、冷却、酸洗试验,对试验后的试样和生产现场钢板的表面进行了微观分析。结果表明：冷轧酸洗钢板黑斑实质上是未完全酸洗掉而残存的氧化铁皮,是由热轧工艺引起;冷轧酸洗钢板黑斑主要由Fe3O4和FeP组成;温度越高,表面氧化铁皮越厚,e3O4含量越高,冷轧酸洗钢板越易产生黑斑。     

冷轧酸洗线二级HMI系统设计及应用

介绍了冷轧酸洗线二级系统的组成概况和基本功能,重点论述了二级HMI系统组成与功能,包括钢卷主数据管理、设定值管理、生产计划管理、带钢缺陷管理、能源介质统计及工厂参数管理等.通过HMI系统设计、通讯功能设计和系统编程,实现了一套二级HMI系统,在唐山一条冷轧酸洗生产线应用后,运行效果良好.     

从我国几条酸洗线的兴建纵观技术的发展

一、我国冷轧宽带钢酸洗线现状目前我国已建和在建的有三条专门生产普通碳素冷轧宽带钢用的酸洗作业线。年生产能力30万t的鞍钢冷轧酸洗线,是苏联提供的设备,装备水平低,技术比较落后,但在     

不锈带钢连续酸洗质量的改进措施

不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。     

冷轧产品边裂成因分析及控制

鉴于冷轧边裂情况比较复杂,主要从热轧温度制度、冷轧酸洗切边和冷轧负荷分配等方面进行了分析。结果表明：冷轧边裂产生的原因是热轧温度制度不稳定、冷轧酸洗切边不良以及冷轧轧制负荷分配不均。通过采取相应的预防、控制措施,取得了较好的效果。     

冷轧机组酸洗工艺段仿真系统设计与开发

酸洗是冷轧的关键工序,酸洗工艺参数的设定和控制对带钢酸洗质量影响很大。在收集大量酸洗工艺段样本数据的基础上,利用人工神经网络,设计并训练酸洗工艺参数设定仿真模块、酸洗工艺参数控制仿真模块和酸洗工艺段仿真模块,实现了冷轧机组酸洗工艺段仿真系统,以数字化的方式存储和连接现场的经验和知识,指导现场酸洗工艺参数的设定和控制,以提高带钢酸洗质量。     

浅谈自动化仪表控制系统在带钢酸洗处理中的应用

随着工业的现代化发展,自动化控制技术已在工业生产中得到广泛应用,其中冷轧酸洗生产线就是其应用的重要方面。自动化仪表控制技术的应用使酸洗过程中的酸液温度、浓度、漂洗水等相关参数的控制全部实现了自动化、无人化,使酸洗工艺得到了严格的控制,有效保证了酸洗质量。本文结合邯钢酸洗冷轧生产线运行实践,对自动化仪表控制系统在带钢酸洗处理中的应用进行了探讨。     

不锈钢带钢轧制退火酸洗线的最新进展

到目前为止，世界上绝大多数冷轧不锈钢带钢生产厂一直沿用具有不同功能的、各自独立的作业线来生产冷轧不锈钢带钢，比如，热轧带钢退火酸洗线、冷轧机组、冷轧带钢退火酸洗线或光亮退火线、平整机组、纵横切机组等。近几年来，一些冷轧不锈钢带钢生产厂为了满足市场大     

酸洗后带钢表面附着物的成因与抑制方法的探索

一、前言在冷轧生产中,酸洗是首道工序,其主要目的是通过连续酸洗去掉带钢表面的二次氧化皮和污垢。酸洗后将带钢冲洗、吹干,涂油并卷成钢卷。因此,严格控制带钢洁净表面是生产出合格的冷轧带钢重要的一环。然而,在现场酸洗国产钢卷,尤其是B_2、     

不锈钢冷带酸洗工艺和设备配置

在冷轧不锈钢的生产中,带钢的酸洗是其中至关重要的一道工序,酸洗效果的好坏直接影响着带钢表面的质量。本文结合某大型冷轧不锈钢生产厂的实际情况和目前世界上先进的酸洗生产工艺,对国内不锈钢冷带的酸洗工艺和设备进行分析和论述。     

优质冷轧带钢酸洗废液的处理与实践

文中分析了新余地区优质冷轧带钢酸洗废液处理的现状,选择与此相适用的酸洗废液中和处理法.通过酸洗废液氧化改良处理、Ca(OH)_2爆气中和、聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)爆气混凝沉淀、中和处理优质冷轧带钢酸洗废液,实现了达标排放.     

冷轧不锈钢带钢酸洗的工艺与废气、废酸处理

对不同材质冷轧不锈钢带钢酸洗提出了工艺流程和设计参数,概述了不锈钢各种酸洗方法的酸洗机理、不锈钢酸洗废气处理和废酸再生技术。     

1750mm冷轧SDH功能分析

介绍了天津鞍钢天铁酸洗冷轧线的控制架构及SDH的队列管理规则,解释了SDH的功能,从SDH的缓冲区管理、接口、诊断、SDH缓冲区的检索等多个方面进行了详细的分析,并给出了具体应用实例,对于理解酸洗连轧设定值数据处理及管理具有一定的参考价值。     

宝钢不锈带钢酸洗工艺及废水处理

以宝钢为例,对不同材质的热、冷轧不锈钢带钢提出酸洗工艺流程和设计参数,概述不锈钢各种酸洗方法的酸洗机理,介绍不锈钢酸洗后的废水处理方法。     

应用超高压静电技术抑制带钢酸洗槽盐酸雾外溢

在冷轧带钢生产过程中,为清除带钢表面的氧化层,酸洗是不可缺少的咽喉工序。但酸洗时产生的大量盐酸雾,弥漫在厂房空间,腐蚀厂房设备,危害工人身体健康;扩     

无硝酸酸洗工艺在不锈钢冷轧生产中的应用研究

介绍了不锈钢酸洗工艺及污染防治措施,针对不锈钢冷轧酸洗是否采用无硝酸酸洗工艺,从其技术可行性、经济合理性进行了分析,以便为下一步不锈钢企业在酸洗工艺变革中提供建议与参考。     

加工率和去应力退火温度对厚壁焊接冷轧钛管性能的影响

正厚壁焊接冷轧钛管的生产包括压力机弯板、板两端对焊、冷轧加工、去应力退火(SR处理)以及酸洗工序等。为了积累厚壁焊接冷轧钛管的耐蚀性、力学性能等基础数据,以扩大其应用范围,大同特殊钢公司的研究人员研究了加工率以及SR处理温度对焊接冷轧钛管显微组织的影响,以及酸洗对显微     

梅钢SPHC带钢氧化铁皮酸洗质量改善

从氧化铁皮厚度、酸洗试验、氧化铁皮的相结构、带钢力学性能等方面，比较了梅山SPHC带钢氧化铁皮在热轧工艺改进前后的差别。结果表明，通过热轧工艺改进，梅钢SPHC带钢产品既能满足供冷轧所要求的力学性能和冷轧轧制力，又能明显改善酸洗质量。     

酸洗条件对不同规格钢种酸洗效果的影响研究

影响冷轧酸洗钢板表面质量的要素有酸洗温度、酸液浓度和酸洗速度等酸洗条件,但是不同规格的钢种对酸洗条件的要求也有较大差异.本文就酸洗条件对不同规格钢种的酸洗效果进行试验研究,从而进一步优化酸洗生产工艺,实现企业节能降耗.     

谈涟钢1720紊流酸洗控制系统

带钢在冷轧前必须进行酸洗,以消除带钢表面的氧化铁皮。本文通过对涟钢紊流酸洗浓度控制及液位控制的分析,加强对紊流酸洗工艺控制方面的研究,便于进一步提高酸洗表面质量。