立管式间接蒸发冷却器的结构与性能试验研究北大核心CSCD

为探索立管式间接蒸发冷却器可行性、结构与性能,设计了4组不同结构尺寸的冷却器并测试其降温性能,并对试验数据进行对比分析。结果表明,各试验冷却器温降均在6℃以上、湿球效率均在56%以上;增加换热面积可优化降温性能,冷却器单位面积处理风量宜控制在100~200 m^(3)/h之间;增大迎风面积、采用叉排布置增大流程可延长冷却时间,提高温降;增大管径可减小二次空气侧阻力,换热管宜采用30~50 mm管径圆管;采用管内直接布水与溢水相结合,并采用“上粗下细”的异径圆管,可保证换热管内壁形成稳定的贴附水膜,降温效果稳定。所得结果对立管式间接蒸发冷却器推广应用具有参考价值。     

淋水密度对多孔陶瓷管式间接蒸发冷却器湿球效率影响的试验研究

针对目前间接蒸发冷却器材料吸水性较差,只能采用连续布水方式使湿通道表面保持湿润。为此开发了一种多孔陶瓷管式间接蒸发冷却器,利用多孔陶瓷丰富的比表面积来增大水膜与工作空气的接触面积;利用其较好的吸水性快速蓄水,实现间接蒸发冷却器的间歇性淋水,缩短循环水泵运行时间。本文针对淋水密度对多孔陶瓷管式间接蒸发冷却器湿球效率的影响进行了试验研究,结果表明:在多孔陶瓷管完全湿润的情况下,淋水密度越小,湿球效率越高;淋水密度为8.8kg/(m·h),泵连续运行10 min,陶瓷管壁可完全侵透,水泵停止间隔100 min期间,冷却器的湿球效率最高,而且波动不大,相比传统连续布水方式,节约水泵能耗90%。     

对于管式间接蒸发冷却器改进流程的分析与验证

将间接蒸发冷却器的一、二次空气侧流程串联,以间接蒸发冷却器的二次空气侧取代直接蒸发冷却段,根据这种思路将其应用到管式间接蒸发冷却器中,结合焓湿图对其进行简要的理论分析;在所制作的试验样机下,结合具体试验数据及焓湿图,对其改进流程后的运行过程进行简要的分析说明,来验证其可行性。得出与两级间接-直接蒸发冷却空调机组相比,降温效果差距更大,因此对这样的机组进行产品开发实际可行性意义不大,现今所应用的管式间接-直接蒸发冷却空调机组较为合理。     

管式间接蒸发冷却系统中强化管外传热传质方法的对比分析

从强化传热的理论出发,以管式间接蒸发冷却器为研究对象,就如何开发和研究低能耗和高效的管式间接蒸发冷却器,阐述了几种强化传热传质的方法.通过对比分析,采用亲水铝箔管材,在管外包覆吸水性纤维织物或网状结构材料,在换热管外涂敷有机无机复合亲水膜,是几种行之有效的增强管式间接蒸发冷却系统中换热管传热传质的措施.经过强化传热传质优化设计的管式间接蒸发冷却器,冷却效果好,具有广阔的应用前景.     

数据中心用高分子板翅式间接蒸发冷却器换热性能的试验研究

为了研究喷淋水量和二次风量对板翅式间接蒸发冷却器换热性能的影响,搭建了数据中心用蒸发冷却焓差试验平台,在乌鲁木齐、西安、福州3种典型城市工况下对高分子板翅式间接蒸发冷却器的换热性能进行对比试验。结果表明：换热效率随淋水密度的增大呈先升高、后降低的趋势,3种工况下,机组的最佳淋水密度分别为25.28,16.85,14.04 kg/（m·h）,此时的最佳换热效率分别为65%,59%,54.3%;在最佳淋水工况下,随着二/一次风量比的逐渐增大,乌鲁木齐工况的热交换效率和进出风温降始终呈上升趋势,西安、福州工况分别在风量比1.2,1.1后逐渐下降;3种工况下的最佳风量比分别为1.7,1.2,1.1,间接蒸发冷却效率分别可达65.1%,59%,55.2%;乌鲁木齐工况的最佳淋水密度和最佳二/一次风量比均高于西安、福州工况,蒸发冷却技术在干燥地区更能发挥优势。     

一种新型热管间接蒸发冷却器的分析

简述了热管技术发展情况及技术特点，介绍了热管在空调热回收、房间空调器、供暖系统中的应用。提出了一种新型热管间接蒸发冷却器，即在热管冷凝段包覆吸水材料，并设置喷淋装置，由此提高了蒸发速度及换热效率，加大了对新风侧的干冷却效果。分析了这一装置的结构形式及其工作原理，并与其它换热器进行了对比，指出了这种新型热管间接蒸发冷却器的优势。     

塑料椭圆管式间接蒸发冷却器的研究

提出了蒸发冷却中存在的湿度大、换热效率低、单位体积换热量小、结垢等问题,介绍了塑料椭圆管式间接蒸发冷却器的研究新思路,以便有效地解决蒸发冷却中存在的问题,同时也为间接蒸发冷却设备的开发提供了一种新的研究方法和有效设计参数.     

露点间接蒸发冷却器结构对比分析

介绍了M-Cycle的工作原理,比较了近几年国内外出现的几种露点间接蒸发器的结构,包括叉流式、逆流式、以及间接-直接两级蒸发冷却器,分析了这几种结构的优点与不足。参考大量国内外文献,总结露点间接蒸发冷却器在设计时考虑的因素,例如冷却器进口的气象参数、风量、工作/产出空气的比例、通道长度或高度、芯体的材质等,希望对今后设计人员有所帮助。     

板翅式间接蒸发冷却器的布水试验研究

针对目前数据中心用板翅式间接蒸发冷却器的不同布水方式存在布水不均的问题,利用搭建的板翅式间接蒸发冷却器试验台,主要对上布水和下布水、间歇性和连续性等不同布水方式的换热性能进行了对比试验,分析了喷淋水压、顺逆流喷淋、间歇性和连续性对均匀布水的影响因素.结果表明,淋水密度随着喷淋水压力的增大而增大,但增长幅度下降,且趋于平...     

包覆在椭圆管式间接蒸发冷却器上功能性吸湿材料的理论与试验研究

分析和研究了椭圆管式间接蒸发冷却器对功能性吸湿材料的要求以及纤维的性能和织物的结构对蒸发冷却能力的影响。在由一种纤维制成的吸湿材料实现不了多种功能的情况下，提出了采用复合不同纤维的方法获取具有多种功能的吸湿材料，用异形涤纶实现吸水、快湿、快干的功能，用Lanseal纤维实现管外壁润湿和与管外壁良好接触的功能，并且当使管外壁完全润湿的吸湿材料表面凹坑结构为菱形时才能达到加快蒸发冷却的目的。最后通过单管试验证实了理论设计出的功能性复合吸湿材料的优越性能。     

露点间接蒸发冷却器(火用)分析

对露点式间接蒸发冷却器进行了(火用)转换关系分析,并且根据实测数据计算出了冷却器进出口各部分(火用)大小,露点式间接蒸发冷却器的(火用)效率和火用效比都比其它蒸发冷却器大的原因,并得出了结论.     

间接蒸发冷却器二次空气的试验研究

通过搭建可视化的间接蒸发冷却试验系统,研究了无冷凝、部分冷凝、全冷凝条件下新风温湿度和风量对间接蒸发冷却器二次空气的影响。试验结果显示,冷凝可以有效地抑制二次空气的温降,增加二次空气的含湿量;在全冷凝条件下新风温湿度过高则会出现二次空气温升。另外,冷凝条件下新风风量对二次空气温湿度影响较小。     

蒸发式空气冷却机组中蒸发冷却器的设计

以三门核电一期工程中使用的蒸发式空气冷却机组JDK55型冷却器为例,介绍了蒸发冷却器的设计方案,包括蒸发冷却器的设计计算、产品特点和日常维护等。     

间接蒸发冷却器热工计算数学模型及验证

对几种间接蒸发冷却器的热工计算数学模型进行了简要介绍和对比，并对其中两种计算方法进行了实验验证，结果表明周孝清、陈沛霖提出的方法更适用于工程实践。     

新风风量对间接蒸发冷却器冷凝区域和 性能的影响

高温高湿地区,由于新风的相对湿度较大,干通道内板面上容易发生冷凝,从而影响换热器的性能。本文通过可视化的试验装置观察新风风量对干通道内冷凝区域的影响,分析冷凝条件下新风风量对新风出口温度、湿球效率、换热量、冷凝量和耗水量等性能的影响。试验结果显示:增加新风风量可以减少冷凝区域,但当新风风量超过700 m~3/h,新风风量对冷凝区域影响较小。减小新风风量可以减少换热,但也可以降低出口温度和耗水量,提高了湿球效率。当风量为500～900 m~3/h时,新风出口温度最低为24.57℃,湿球效率最大为57.77%,耗水量最大为1.38 g/s。此外,新风风量对潜热换热量和冷凝量影响较小。     

采用不同二次空气时转轮式间接蒸发冷却器的性能试验研究

在夏季,对转轮式热回收型间接-直接蒸发冷却空调样机中的转轮式间接蒸发冷却器性能进行了测试。测试中转轮式间接蒸发冷却器的二次空气采用了2种情况:一种是直接采用室内排风;另一种是经过填料式直接蒸发冷却器降温后的室内排风。对其效率、制冷量、被处理空气的温降进行了试验研究;综合测试结果表明:相比于第一种情况,转轮式热交换器在第二种情况下的制冷量和效率均有所增加;在测试的范围内温降最高可达13℃。