不同锻造温度对GCr15钢抗压负荷的影响

本文仅就抗压负荷一项而言,试验确定GCr15钢最好的锻造温度。试验结果认为,材质良好的GCr15钢,采用快速加热和高速锻造,其工艺温度范围较宽,坯料加热温度为1100～1200℃,始锻温度1050～1140℃,停锻温度850～1020℃,在冷却速度适宜的情况下,抗压负荷比较理想,而坯料加热温度在1250℃以上时,会发生严重过烧和过热。     

轴承钢GCr18Mo锻材试制分析

介绍新型高淬透性轴承销售钢GCr18Mo的锻造工艺，确定了锻造工艺参数，为今后GCr18Mo锻材的生产提供技术参数。     

GCr15钢在平衡球上的失效分析

采用低倍酸洗、光谱分析和金相分析等手段对GCr15平衡球淬火后开裂原因进行了分析。分析结果表明,GCr15平衡球锻造后没有球化退火,且存在零件表面应力集中,在大的热应力和组织应力作用下,在盐水介质中淬火引起开裂。     

超软钢金属自密封环的研制

金属自密封环是一种极为重要的密封元件。详细介绍了具有优良使用性能、可完全替代进口产品的超软钢金属自密封环的研制情况,包括选材、制定特殊锻造工艺、进行软化处理、制定机械加工工艺规程等。     

用粉末锻造法制造高强度机械零部件

本文阐述了粉末锻造这一工艺方法的特点以及国内外现状,探讨了粉末锻造实践中应注意的几个问题和采取的措施以及该工艺方法适用的范围。     

用粉末锻造法制造高强度机械零部件

本文阐述了粉末锻造这一工艺方法的特点以及国内外现状，探讨了粉末锻造实践中应注意的几个问题和采取的措施以及该工艺方法适用的范围。     

高温高压阀门用金属自密封环的研制

介绍了具有优良使用性能，可替代进口产品的金属自密封环的研制，包括选材、制定特殊锻造工艺、制定机械加工工艺规程和软化处理等。     

浅析GCr15丝扣规环类锻件的锻造

通过对GCr15丝扣规环类锻件的分析，从理论上对丝扣规的锻造进行了探讨。并结合生产实际，制定工艺过程，分析锻造变形过程，确保丝扣规的力学性能，提高锻件质量。     

国内外粉末锻造工艺的应用与展望

粉末锻造工艺是一种行之有效的高新技术，它在优质、高产、低成本、节约资源及减少公害等方面创造了新途径。文章介绍了粉末锻造工艺的方法、优点及应用。     

贝氏体等温淬火工艺在GCr15钢制辗压辊上的应用

针对常规马氏体淬火后GCr15钢制辗压辊使用寿命不高的问题,在参考GCr15钢贝氏体等温淬火工艺在轧机、铁路等轴承上的应用的基础上,给出了GCr15钢制辗压辊的贝氏体等温淬火工艺。     

黄铜粉末的锻造

粉末锻造作为粉末冶金和塑性加工的联合工艺,虽有某些特点,但在多数情况下成本高于普通锻件,故应用不广。本文讨论了采用廉价再生黄铜切屑粉末为原料,以降低成本。其方法是利用黄铜粉末的特点,在粉末制备过程中引进了预制件成形工序,使粉末锻造工艺大为简化.试验表明,这种新的粉末锻造工艺具有很高的经济价值,其要点为:(1)经防脱锌处理的黄铜粉末装入容器内,放在还原可控气氛中烧结,即可制成锻造预制件;(2)预制件烧结温度以850～900℃,锻造温度以700～800℃为宜:(3)提高预制件的烧结温度,在锻造时使之产生塑性流动及增大收缩比,即可     

GCr15SiMn轴承钢热处理的计算机控制系统设计

基于PLC控制技术和触摸屏技术,设计了GCr15Si Mn轴承钢热处理温度与工艺控制系统,并进行了试验验证。结果表明,GCr15Si Mn轴承钢热处理温度与工艺控制系统显著改善了轴承钢的显微组织及其力学性能。与无控制系统的热处理GCr15Si Mn轴承钢相比,采用控制系统的热处理GCr15Si Mn轴承钢的抗拉强度增加174MPa、冲击吸收功增加11J。     

粉末高速钢的碳化物粗化浅析

研究了在热等静压低压工艺参数下,T15粉末高速钢组织中析出粗大碳化物的现象,粗大碳化物使材料性能大大降低,并且发现很难通过后续的锻造和热处理手段加以消除,因而提出:合理选择粉末高速钢致密化工艺参数是十分必要的。     

更正

针对常规马氏体淬火后GCr15钢制辗压辊使用寿命不高的问题，在参考GCr15钢贝氏体等温淬火工艺在轧机、铁路等轴承上的应用的基础上，给出了GCr15钢制辗压辊的贝氏体等温淬火工艺。     

GCr15SiMn轴承钢无机高分子水溶性淬火液淬火工艺研究

对比渗碳淬火油和无机高分子水溶性淬火液对GCr15SiMn轴承钢组织和性能的影响,结果表明:GCr15SiMn轴承钢采用渗碳淬火油淬火工艺,淬、回火后硬度为60.5 HRC,显微组织为马氏体5级;GCr15SiMn轴承钢采用无机高分子水溶性淬火液淬火工艺,淬、回火后硬度为61～67 HRC,显微组织为马氏体3级,表层3 mm内无屈氏体。无机高分子水溶性淬火液淬火工艺淬、回火后的硬度和金相组织符合JB/T 1255—2014的要求。无机高分子水溶性淬火介质淬火工艺提升了GCr15SiMn轴承钢的综合性能。     

轴承外圈端面裂纹原因分析

采用理化检验的方法，对材料为GCr15的某型号轴承外圈进行了分析。结果表明，锻造过程中操作不当是造成外圈端面裂纹的主要原因。     

浮封环热喷涂层的结合强度和耐磨性研究

文中采用氧一乙炔火焰粉末喷涂设备,将硬质合金粉末喷涂到浮封环上,在氢气保护下进行了中温处理,对涂层结合强度进行了研究,然后在室温干摩擦条件下,在MRH-5A型环块磨损试验机上对热喷涂层/GCr15摩擦副在耐磨性方面与Q235/GCr15作了滑动摩擦对比试验.     

介绍几种无飞边锻造的经验

(一)图1是我厂生产的汽车变速籍齿轮,原来要4火5道工序才制成一个。改用无飞边锻造只要2火3道工序,而且每个缎件可以节省0.15公斤钢材。它的锻造工艺     

高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度显示

本文介绍了一种腐蚀剂,它适用于GCr15钢淬火、回火、球化退火和亚温锻造退火等奥氏体晶粒度显示,还能清楚显示钢中成分偏析。     

粉末锻造中石墨的球化

日本东京大学中川威雄教授对脱碳铸铁粉进行粉末锻造,发现不用加球化剂而进行石墨球化现象。脱碳铸铁粉末锻造工艺为:800℃预热,1150℃烧结,锻造后再烧结,而后冷却。此工艺得到的