钢领钢丝圈选配使用工作汇报

棉纺厂要实现高速生产,细纱是关键工序,而钢领钢丝圈又是细纱机上十分重要的高速元件。认识钢领钢丝圈工作特性,合理选配使用,对提高质量,减少断头,减轻工人劳动强度,延长钢领钢丝圈使用寿命,实现优质、高产、低耗有着极其重要的作用。在三面红旗光辉照耀下,我们经历了1958年大跃进高速生产实践,特别是在史无前例的无产阶级文化大革命运动推动下,彻底批判了刘少奇及林彪的反革命修正主义路线,广大革命职工阶级斗争、路线斗争觉悟大大提高,“抓革命,促生产”,生产水平     

钢领钢丝圈的选配和应用

为了用好钢领、钢丝圈,稳定和提高成纱质量,详述钢领、钢丝圈发展现状;以纺制纯棉纱27.8 tex+4.4 tex氨纶丝包芯纱和纺普梳14.6 tex紧密纱为例,说明合理选配钢领、钢丝圈的要点及重要性;分析清洁器隔距、设备基础、工艺锭速曲线、温湿度等因素对钢丝圈稳定运行的影响。指出：锭子、钢领、导纱钩、气圈环的“四同心”是稳定气圈形态和钢丝圈高速运行的必要条件;合理选配钢领、钢丝圈,加强设备管理是实现高速高产的基础;设置合理的锭速曲线和钢丝圈更换周期,是细纱机实现优质高产的稳定剂。     

集体落纱钢丝圈钢领的选配

探讨钢丝圈钢领的合理选配对集体落纱留头率的影响。研究了纺纱过程及落纱后钢丝圈、钢领、纱线的受力情况。据此选配钢丝圈钢领并通过用户使用表明:在保证纱线通道合理的情况下,选择精度高、重心较低、钢丝圈较窄、开口尺寸较小、耐磨性较好的钢丝圈,配合集体落纱专用钢领,集体落纱留头率可提高到98.5%以上,纱线断头率减少30%～50%。认为:针对集体落纱,合理选配钢丝圈钢领,可有效提高生产效率和纺纱质量。     

赛络纺纱钢领钢丝圈的选配实践

介绍了赛络纺纱钢领钢丝圈的选配方法与原理,通过实践赛络纺纱钢领钢丝圈的选配应结合纺纱的特点,不同钢领钢丝圈配合不同的运行状态,以及纺纱时所产生的张力形态进行选配,能够有效降低毛羽提高质量。     

钢领、钢丝圈的选配和使用

钢领、钢丝圈是棉纺高速生产的重要元件。根据钢领、钢丝圈工作特性,合理选配、正确使用,对提高车速、减少细纱断头、减轻值车、落纱工人劳动强度,延长钢领、钢丝圈寿命,实现优质、高产、低消耗有着重要的作用。一、我厂历年来配用钢领、钢丝圈及速度概况: 详见表1。     

竹节纱用钢领钢丝圈的选配实践

针对钢领、钢丝圈选配存在的内在和外在因素进行分析,指出:细纱机纺竹节纱时,粗节和细节交替通过钢丝圈.钢丝圈如果回转不平稳,则纱线张力波动大,故应合理选配钢领和钢丝圈,以减少纱线毛羽和细纱断头.选配的钢领应表面硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好.钢丝圈型号应根据钢领型号来选配,钢丝圈号数应根据纱线品种、纱线线密度、钢领直径、锭...     

纤维素纤维纺纱中钢领钢丝圈的选配

为了在纺纤维素纤维纱时合理搭配钢领与钢丝圈,提高生产效率、成纱质量,降低生产成本,分析了钢领、钢丝圈对成纱质量的影响及纺纤维素纤维纱的要求,重点从要求、选型及维护、保养等方面阐述了钢领、钢丝圈的选配、使用以及两者相互配套的原则、系列化、磨合、管理等,指出：高精密合金钢钢领配弓形截面或瓦楞形截面钢丝圈是纺制纤维素纤维的最佳选择。     

钢丝圈的选配与细纱断头控制实践

为了解决生产精梳集聚纺18.22 tex纱时存在毛羽指数较高,钢丝圈飞圈、挂花、磨损导致细纱断头等问题,通过在同机台、同锭条件下上机试验,探讨不同厂家、不同型号钢丝圈对该品种成纱质量指标、尤其是对成纱毛羽的影响;通过连续14 d对毛羽指数跟踪测试,对比3 mm毛羽指数指标,优选出适用的钢丝圈型号。指出:优选钢丝圈,能减少精梳集聚纺18.22 tex纱钢丝圈飞圈、挂花和磨损问题,减少断头和空锭,达到毛羽指数3.0以内的内控标准,提高产品质量,减轻劳动强度,提高生产效率。     

赛络纺纱钢领、钢丝圈的选配实践

为了提高赛络纺纱成纱质量,减少细纱断头,从钢领、钢丝圈的种类,卷绕过程中对纺纱的影响及其运动配合等诸多因素出发,论述了钢领、钢丝圈的选配原则,重点阐述了赛络纺纱钢丝圈运动形态的变化及钢领、钢丝圈的选配要求,通过纯棉、非棉纤维纺纱的选配实践,指出赛络纺纱线毛羽少,结构紧密,应根据纺纱纤维性能和纺纱特点,以纱线通道通畅降毛羽、运行平稳少断头、散热良好延长使用寿命为原则对钢领、钢丝圈进行选配。     

在钢丝圈选配使用工作中的几点体会

棉纺厂要实现高速生产,细纱是关键工序,而钢领、钢丝圈又是细纱机上十分重要的高速元件。认识钢领、钢丝圈的工作特性,合理选配使用,对减少断头、减轻工人劳动强度、延长钢领、钢丝圈寿命,实现优质、高产、低消耗有着极其重要的意义。     

纺纯腈纶纱钢领和钢丝圈的选配实践

本文通过对纺腈纶纱钢领和钢丝圈的选配实践，阐述了钢领，钢丝圈的选择与纤维特性的关系，很好地解决了纱线通道与运转平稳的矛盾。     

钢领,钢丝圈及其选配与纺纱工艺的关系

钢领是环锭纺纱机的三大纺纱专件之一，同罗拉、锭子齐名。钢丝圈则是环锭纺纱机的重要器材，它与钢领配套性状的优劣不仅同成纱质量有关，甚至直接影响到纺纱过程能否顺利进行。可见钢领、钢丝圈与纺纱工艺的关系非同一般。当今，环锭细纱机已能成功的纺出l·94tex（30O英支）的纯棉纱，细纱机锭子最高转速可达23000r／min，钢丝圈的线速度高达65m／s，这就对纺专器材提出了越来越严格的要求。目前，纺织工业的发展方向正在调整，设备规模要压缩，设备改造的力度要加大，提高技术档次。产品要加大技术含量，从以粗厚织物为主向细号高密织…     

腈纶与纤维素纤维混纺用钢领钢丝圈的选配

为解决腈纶与纤维素纤维混纺面料横档问题,介绍腈纶纤维弹性好、膨松性好、织物有毛型感且同号数的腈纶纱比棉及涤棉纱略粗的特性,分析毛羽是造成腈纶与纤维素纤维混纺面料横档的原因;优选纺纱用钢领、钢丝圈且进行成纱指标对比。指出:选配钢领、钢丝圈时应保证纱线通道宽畅,减少对纱线的摩擦;PG1-4054型钢领配TPJM1EMgc型钢丝圈,使纺腈纶/莫代尔70/30 11.66tex赛络紧密纱1mm毛羽指数得到改善;环锭细纱机锭速控制在15kr/min以下,有降低毛羽的效果。     

粘胶高支赛络紧密纺纱线钢领及钢丝圈的选配实践

文章结合粘胶高支赛络紧密纺纱线的工艺特点,通过对比钢领、钢丝圈在纺纱过程中对成纱指标及生产过程的影响,优选出适合的钢领、钢丝圈,以保障成纱质量和生产效率,为粘胶高支赛络紧密纺纱线的生产实践提供参考。     

钢领钢丝圈动态摩擦力的微机测试系统

作者研制了用于钢领钢丝圈动态摩擦力测试的微机系统，该系统以ＡＤＣ０８０４的低成本芯片实现高速采样，并可根据采样曲线判断钢领是否出现裂纹、浅层剥落等导致失效的缺陷。     

钢丝圈空间倾角分析

钢丝圈空间位置对成纱质量、纺纱断头率、钢丝圈使用寿命等均有重要影响,针对此,本文首先归纳总结出实际纺纱过程中气圈底角的关系表达式,并依据实际纺纱条件给出钢丝圈上受力及空间倾角的关系式,在此基础上运用MATLAB软件分析了钢丝圈质量和纱管卷绕半径对钢丝圈空间倾角的影响,指出钢丝圈质量对钢丝圈空间位置的影响较小,纱管卷绕半径对钢丝圈空间位置的影响显著。为分析钢丝圈空间倾角的其他影响因素提供了分析方法,同时为钢领钢丝圈的选配与使用提供理论依据。     

钢丝圈空间位置分析

应用相对运动原理,将钢丝圈的运动分解为牵连运动和相对运动,得出钢丝圈的空间运动方程和钢丝圈重心的空间位置坐标。然后利用动力学原理和环锭纺纱气圈理论,详细分析了纺纱过程中钢丝圈的受力情况,导出了钢丝圈在运动过程中的动力学方程,为正确设计钢丝圈提供了理论依据。最后利用MatLab数学工具,给出了钢丝圈空间位置的计算实例。     

钢领-钢丝圈摩擦力测试及表面处理技术

介绍了测试钢领、钢丝圈间摩擦力的一种装置，综述了钢领的表面处理新技术和新型钢领的结构，指出开发新型结构以代替传统的钢领、钢丝圈系统是实现环键纺纱高速化的一个重要方向。     

Ni——P型钢丝圈纺纱质量测试

Ni—P 型钢丝圈原来是为化学镀镍磷钢领配套设计的,经初步试验,取得了一定的效果。后来,在化抛钢领鉴定前,为扩大化抛钢领适用范围,我们在化抛钢领上配用了 Ni—P 型钢丝圈,结果发现效果不错。进而,我们又将 Ni—P 型钢丝圈分别在水磨和擦光钢领上使用,也取得了良好的效果。今将 Ni—P 型铜丝圈和其他类型钢丝圈与化学镀镍磷钢领、化抛钢领以及水磨钢领配套使用,纺20支和40支纯棉时的纺纱质量情况简介如下,供读者参考。