双馈风机转子侧变流器电热特性分析

双馈风机(DFIG:doubly-fed induction generator)转子侧变流器的电气和热特性直接影响系统运行性能与可靠性。为提高双馈风机的技术经济性能,论文对转子侧变流器的电热运行特性进行了分析。通过仿真和实验研究了系统运行工作点对于发电机PWM谐波以及变流器功率器件结温的影响。研究结果表明:双馈风机运行过程中,PWM谐波与器件结温主要受发电机转差和变流器开关频率的影响。深入理解转子侧变流器的电热特性有助于进一步提高双馈发电机以及转子侧变流器的设计与控制。     

模糊PID控制的同步发电机励磁控制方法

由于传统方法在实际应用中控制效果不好,发电机转子电流仍然会出现异常波动,定子电压回归稳态时间较长,因此该文提出模糊PID控制的同步发电机励磁控制方法。在两相旋转坐标系下建立发电机等效数学模型,描述同步发电机转子磁链状态,利用模糊PID矩阵建立模糊PID控制规则,利用模糊算法确定发电机励磁补偿值,输出并执行励磁控制策略。经试验证明,当应用该文提出的方法时,发电机转子电流状态稳定,波动幅度较小,定子电压回归稳态时间较短,具有良好的控制效果。     

基于双馈感应风力发电机组的VSC控制策略研究

在双馈感应风力发电机纽中的变流器通常栗用3XPWM型变流器,该变流器足由网侧变流器、转子侧变流器和中间直流环节构成,网侧变流器是通过定子电压外环、电流内环双闭环控制实现交流侧输入单位功率因数控制和保持中间囊流环节电压的稳定,转子侧变流器是通过转速外环和电流内环控制实现有功和无功功率的解耦。简介绍双馈感应风力发电机组中变流器的作用和表达式,基于控制系统的理论基础,通过Hypersim和Matlab／simulink等实时仿真软件建立控制系统的数字模型,并在1．5MW的双馈感应风力发电机组模型上进行有功、无功功率的独立控制的仿真研究。在仿真结果中表明该控制系统的正确性,使得整个风电系统拥有良好的动态特性,并能有效的跟踪风速变化,满足变速恒频的求。     

六相无刷励磁系统的电枢电流谐波分析研究

无刷励磁同步发电机主要由同步发电机、交流励磁机和旋转整流器同轴组装,交流励磁机电枢电流无需电刷传导。交流励磁机是无刷同步发电机励磁系统的主要部分,旋转整流器是无刷同步发电机的关键部件。在大容量无刷同步发电机运行时,无刷励磁系统的旋转整流器随同发电机转子一起旋转,旋转整流器在强离心力作用下会出现故障。该文针对六相无刷励磁系统的旋转整流器在正常运行和一臂开路故障情况时的电枢电流进行谐波分析,并与三相无刷励磁系统进行比较,获取六相无刷励磁系统的故障特征,为大容量无刷同步发电机的旋转整流器故障诊断提供一定的理论依据。     

6＋2极改进型磁阻转子无刷双馈发电机设计

无刷双馈电机是一种新型的电机,不仅具有无刷可靠的结构,而且具有良好的起动和运行特性,并可方便地实现异步、同步、双馈和发电等多种运行方式。无刷双馈电机的运行原理与传统的交流电机有较大的差别,定子上有2套不同极数的三相对绕组,分别称为功率绕组和控制绕组,转子采用笼型或磁阻型结构,实现无刷化,通过电机转子的磁动势谐波对定子不同极数的旋转磁场进行调制．实现电机能量的转换。     

励磁系统跨接器

在大型发电机励磁系统中,为了降低发电机出口及变压器高压侧故障所造成的损害,要求发电机转予在此情况下能够快速而可靠地灭磁,且转子绕组也不过电压。     

基于三种风力发电机模型的研究与分析

本文通过建立普通异步风力发电机模型、双馈感应风力发电机模型、直驱永磁同步风力发电机模型,研究了3种模型的基本组成形式以及对电力系统的影响,通过分析为今后新能源的研究奠定了理论基础。     

异步风力发电机的无功补偿装置比较

异步风力发电机通过不同补偿装置的效果还是有所不同，虽然都能使故障后电压的恢复，但SVC补偿还是比电容器补偿更有利于电压和异步发电机转子的快速恢复，这是由这些补偿装置本身的动态特性所决定的，在具体运用时可以根据需要来进行经济、合理的选择。     

功率期望原理的汽轮发电机励磁绕组短路故障诊断

汽轮发电机励磁绕组短路故障是极为常见的发电机电气问题,轻微的励磁绕组故障仅仅导致发电机转子与定子之间产生失衡并出现大量热能,严重时甚至会造成转子接地、大幅度磁化等现象,威胁到汽轮发电机运行安全。本文从功率期望原理的概念入手,简单阐述了这一原理在汽轮发电机励磁绕组短路故障中的运用情况,以供同行工作之余参考。     

GE发电机转子接地保护的原理

发电机转子绕组回路对地有分布电容及电阻,其数值大小与大小受发电机的冷却方式及转子结构等因素有关。发电机在正常运行期间,转子转动速度很高,转子承受的离心力作用很大,又承受较重的电负荷,一旦励磁绕组绝缘出现问题,会引起转子回路发生接地故障,一般接地故障多为一点接地,若不能及时处理,就可能导致转子两点接地故障,进一步危害损害发电机转子大轴,损坏转子励磁回路,导致发电机失磁,危机发电机的安全运行。该文主要介绍了不同原理的转子接地保护,并重点介绍了GE公司的注入式转子接地保护。     

基于外接储能系统的DFIG低电压穿越控制策略分析

分析了双馈异步风力发电机发生低电压时刻的暂态特性,并介绍了故障穿越所面临的问题,并针对问题提出控制策略,即利用储能系统完成低电压穿越,介绍了储能系统的工作原理,功能实现等内容。     

浅谈小型水电站直流励磁装置事故处理

励磁系统是同步发电机的一个重要组成部分,其主要任务是向发电机的转子提供一个可调的励磁直流电源,从而达到控制发电机机端电压恒定,满足发电机正常发电的需要。同时,励磁系统还具有合理分配并联机组无功功率和提高电力系统稳定性的重要作用。因此,保证励磁系统的安全稳定运行至关重要,提高励磁设备的检修试验技术也至关重要。本文就小型水电站直流励磁装置的事故处理进行探讨。     

探讨大型水电机组励磁变压器的设计特点

大型水电机组励磁系统主要由励磁变压器及交流阳极开关、励磁调节器、晶闸管整流装置以及灭磁及过电压装置等部分组成。低压同期接线情况下,励磁变压器从主变压器低压侧即换相开关上侧引出,励磁电源相序始终与电网相序一致,不存在换相问题。由于水电机组在做发电机和电动机运行时转子旋转方向是相反的,为实现双向旋转,要求机端相序能够调换,这在电气主接线上由五极换相开关实现。     

同步发电机自动励磁系统构成及调节作用

发电机做为电力系统的重要组成部分之一,其内部励磁电流的变化会直接影响发电机的正常运转,对电网的电压水平也会产生直接的影响,同时与其并联的机组因励磁电流的变化也会在无功功率的分配上有所变化,发电机自动励磁系统还会在某些故障情况下维持电压的正常水平和稳定性,所以发电机自动励磁系统是维持电力系统稳定运行的保障,对电网的正常运转起着重要作用。本文简要分析了同步发电机自动励磁系统的构成及其在工作中的调节作用。     

WT2000双馈异步发电机变流器温升分析及控制方法

本文对WT2000双馈异步发电机变流器运行过程中,变流器频繁报过温故障,机组频发停机等故障进行了分析。对变流器温升分析及控制方法,制定控制变流器温升方法,保证风力发电机组安全稳定经济运行等进行了综合阐述。供参考应用。     

浅议发电机励磁系统对发电网稳定性的影响

同步发电机的励磁控制系统在电力系统运行过程中不仅可以控制发电机的端电压、电流、无功功率、功率因数等重要参数,可在正常运行的前提下控制发电系统的电压和负荷分配,对发电质量也能起到一定的控制作用。对于提高发电系统的稳定性和保障发电系统的运行安全意义非凡。本文对发电机励磁系统和同步发电机的励磁系统和励磁机进行了简要的描述,分析了发电机励磁系统与电能质量之间的关系,并提出如何通过励磁系统提高电能质量,保证用户的用电质量。     

发电机定子接地保护动作分析

一、设备概述： 某电厂两台3000MW亚临界空冷燃煤机组,于2009年12月31日双投,三大主机均由哈尔滨三大动力厂生产。发电机为三相隐极式同步交流发电机,型号为QFSN-300—2。采用静止可控硅,机端自励的励磁方式,发电机出口电压为20kV。2×300MW发电机各由一台SFP10-370000／220型双绕组变压器送至220kV母线,发电机出口接两台SFF10—45000／20三绕组分裂式变压器,一台带厂用电另一台带北矿输煤电源（暂时备用）;两台机组设一台SFFZ10--45000／220型高压备用变压器。     

A、B可控硅整流柜输出转子电流不平衡原因分析

本发电机转子额定电流为1170A,励磁装置配置为南京南瑞公司生产的SAVR-2000发电机励磁调节器,其两台可控硅整流装置型号为FLZ-1000,晶闸管型号为5FPP24L2800,额定电流为1350A,两台可控硅整流装置自投运以来发现其转子电流不平衡,A柜输出转子电缆为400A左右,B柜输出转子电缆为700A左右,经现场检查,励磁装置可控硅整流柜无异常,两套整流装置触发角基本相同。那么是什么原因导致A、B可控硅整流柜输出转子电流不平衡呢?这个问题是此次讨论重点。     

螺杆泵永磁电机节能技术研究

永磁电动机是使用钕铁硼永磁材料,采用异步起动、同步工作方式,由于转子转速与定子旋转磁场完全同步,无转差损耗,而且在电机正常运转过程中转子不需外加励磁电流,因而无励磁损耗,不仅能在额定负载时有较高的效率和功率因数,而且在轻载时也能有较高的效率和功率因数。     

浅谈双馈风电机组发电机轴承维护

目前,随着变频技术的逐步发展,双馈风力发电机组在国内使用的最为广泛,而其发电机轴承故障在机组大部件故障中占有很大的比例,给设备的安全稳定运行带来极大的安全隐患。本文从双馈发电机工作的原理、发电机轴承运行的工况等方面分析轴承故障的原因,进而提出发电机轴承维护的有效措施。