响应曲面法优化河蚬发酵去腥工艺

采用生物发酵法对河蚬进行去腥处理,通过单因素试验研究酵母用量、发酵温度和发酵时间对去腥效果的影响,再运用响应曲面试验设计进行优化试验,确定最佳发酵去腥工艺条件。其最佳工艺条件为：以lOOg河蚬计,酵母2g、发酵温度36℃、发酵时间2h。     

双酶法小米黄酒酿造新工艺研究

以小米为原料,用α-淀粉酶、糖化酶糖化小米淀粉代替传统酿造工艺中的拌曲阶段,并考察了温度、时间、pH及酶添加量对糖化结果的影响.研究显示,最适的液化条件:α-淀粉酶添加量为32 U/g,温度为80℃,pH为6.0,时间为100 min;最适的糖化条件:糖化酶添加量为150 U/g,温度为60℃,pH为6.0,时间为20 h.然后用酵母进行发酵,通过单因素及正交试验,确定了蒸米时间为40 min和最佳小米黄酒的发酵条件:发酵温度28℃,酵母添加量为0.2‰,发酵时间4 d.     

一种新型红枣酒发酵工艺的研究

以真空低温干燥的木枣为原料发酵红枣酒,并对其发酵工艺进行了研究.实验表明：红枣酒发酵的最佳工艺条件为SO2加入量40 mg/L,酵母添加量3%,发酵温度25℃,发酵时间为7 d.用真空干制枣发酵的红枣酒在颜色、口感和营养成分方面都比采用普通干燥的枣好.     

发酵拉制面条发酵工艺及品质研究

以酵母为发酵剂,研究发酵条件对面团拉伸性质、面条感官品质与蒸煮品质的影响,并用正交试验设计优化了最佳发酵工艺条件。结果表明:酵母添加量、加盐量和醒发时间均对面团拉伸性质和面条品质有较显著影响。最佳发酵工艺条件为:加盐量为3.5%,酵母添加量为0.20%,醒发时间为240 min,在该条件下制成的面条的总评分最高,为81.25分。该条件下所得到的发酵拉制面条延伸性好,符合人们对于拉制面条的要求。     

枯草芽孢杆菌产β-甘露聚糖酶的发酵条件优化分析

为获得枯草芽孢杆菌产旷β-甘露聚糖酶的最佳发酵条件,分别对碳源、氮源、碳氮质量比、发酵时间和培养温度进行了单因素实验,在此基础上对发酵温度、接种量、培养基初始pH值和发酵时间四因素进行了L9（3^4）正交优化试验．结果表明枯草芽孢杆菌分泌β-甘露聚糖酶的最佳碳源为40g／L魔芋精粉,最佳氮源为5g／L酵母抽提物,两者最佳质量比为5：1,最佳发酵条件为30℃的条件下摇瓶培养28h;最佳发酵参数组合为发酵温度30℃、接种量5％、培养基初始pH6．5、发酵时间28h;各因素对枯草芽孢杆菌产β－甘露聚糖酶的影响程度大小依次为发酵时间〉发酵温度〉接种量〉培养基初始pH,其中发酵时间对产酶的影响最为显著。     

假密环菌液体深层发酵的研究

本文主要对假密环菌(亮菌)的液体深层发酵工艺条件进行了试验研究。以菌丝体干重为指标确定了碳、氮源的最佳组成，并研究了发酵条件对菌丝体得率的影响，确定了以玉米粉5％，豆粕1％，酵母膏1％，KH2PO40．1％。MgSO040．05％为主的发酵培养基。培养条件为：接种量5％，温度25—28℃，转速130r／min。培养时间11～13d。     

小黄鱼酶解液生物脱腥效果比较

以感官评价得分(腥味值)为指标,经单因素及正交实验,比较酵母菌和混合乳酸菌在发酵过程中对小黄鱼多肽的脱腥效果。结果表明:酵母最佳脱腥条件为发酵温度35℃、发酵时间60min、酵母添加量0.3%、蔗糖添加量0.4%;乳酸菌脱腥最佳条件为发酵温度43℃、发酵时间7h、乳酸菌添加量3%、蔗糖添加量3%。脱腥效果显示乳酸菌为理想的脱腥剂。     

雪梨醋饮的工艺研究

通过单因素实验和正交试验设计,以浓缩雪梨汁为主要原料,得到了酒精发酵和醋酸发酵的最佳工艺;再以雪梨醋、雪梨汁、蜂蜜和蔗糖为原料,得到了雪梨醋饮的最佳配方.酒精发酵的最佳工艺为:酵母接种量10%,含糖量15%,发酵时间5d.醋酸发酵的最佳工艺为:醋酸菌的接种量15%,发酵温度28℃,初始酒精度6.0%,发酵时间7d.雪梨醋饮的最佳配方:雪梨醋20%,蔗糖4%,雪梨汁15%,蜂蜜6%.     

甜高粱茎秆汁液酒精发酵条件的初步研究

以"雷伊"甜高粱茎秆汁液为原料,选择酿酒高活性干酵母进行酒精发酵.单因素试验结果表明,酒精发酵的最佳工艺条件为温度30℃,时间48 h,酵母用量为0.5 g/L原糖液.为了降低发酵过程中的增酸量以提高酒精度选用青霉素作为抑菌剂,通过单因素试验确定其用量为0.25 g/L原糖液.试验结果表明加入青霉素进行发酵可使酒精度高达10.0%,增酸量控制在0.3°.     

假丝酵母发酵生产木糖醇的研究

研究了假丝酵母发酵木糖生产木糖醇的工艺条件,考察了发酵温度、pH、转速、接种量等因素对发酵生产的影响,并对其进行了优化;通过测定发酵液中木糖醇的转化率确定了最佳的发酵条件,即摇床转速为150 r/min,温度为28 ℃,起始pH为5,接种量为10%(v/v).     

米酒酵母菌对鱼块除腥方法研究

研究鱼块除腥的方法。采用米酒酵母菌处理干鲢鱼鱼肉块,以活性干酵母除腥效果作对照,以感观评价为标准,观察酵母菌浓度、反应温度、反应时间单因素除腥效果,再通过正交实验确定最佳除腥工艺参数。结果表明：米酒酵母菌除腥效果较好,米酒酵母菌的最佳除腥接种量为25％（体积百分比）（菌种量为8．56×10^8个/mL）,38℃下反应120 min。     

响应面法优化酿酒酵母高产谷胱甘肽的发酵条件

利用响应面法对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)YZM14高产谷胱甘肽(GSH)的发酵条件进行优化。Plackett-Burman试验设计法筛选出葡萄糖质量分数、酵母膏质量分数和初始pH对GSH产量的影响最为显著。在此基础上通过最陡爬坡试验逼近最大响应值区域,并采用Box-Behnken试验设计和响应面分析确定了最优的高产谷胱甘肽发酵条件:葡萄糖质量分数为2.54%,酵母膏质量分数为1.03%,(NH4)2SO4质量分数为0.5%,MgSO4.7H2O质量分数为0.1%,KH2PO4质量分数为0.1%,初始pH为5.88,装液量为50mL于250mL三角瓶,发酵温度为28℃,发酵时间36h。在此条件下,GSH产量为125.42mg/L,比无机发酵培养基提高了75.37%。     

絮凝剂产生菌絮凝活性分布及其发酵条件优化

以微生物絮凝剂产生菌EA为研究菌株进行种子培养和发酵,分析其絮凝活性的分布,然后对其发酵条件进行优化．选取不同的物质作为碳源、氮源,通过测量发酵产物的絮凝率来进行比较分析,对培养基初始pH、培养温度、接种量等主要发酵条件进行单因子实验和正交实验．结果表明：最有利的碳源氮源分别是葡萄糖和酵母膏;最有利的培养条件是初始pH值7．5、培养温度37℃、接种体积分数4％．经过优化培养之后发酵液对高岭土的絮凝率从71．7％提高到78．5％．     

不同总糖浓度木薯全渣乙醇分批发酵过程的研究

为研究不同初始总糖浓度对木薯全渣乙醇发酵过程中糖消耗、酵母细胞生长以及乙醇积累的影响,采取分批发酵方式,间隔6 h取样检测.结果表明：初始总糖浓度253.75 g/L时,发酵效率最高（88.93%）,乙醇生成速率、糖消耗速率、酵母数在初总糖浓度183.75 g/L时最大,分别为7.10 g/（L·h）,13.88 g/（L·h）,4.94×108个/mL;提高初始总糖浓度,糖消耗的终点时间、酵母生长到达最大值的时间、乙醇发酵时间延长,糖消耗速率、糖利用、酵母数、乙醇生成速率下降,乙醇发酵效率先升高后下降.     

消化厚层通气法提高生活垃圾肥料菌体有机氮含量的研究

先通过厌氧消化阶段自然发酵产生的高温杀灭生活垃圾中有害病原微生物;再通过厚层通气发酵阶段黑曲霉的糖化作用和酵母菌生产菌体的增殖,把无机氮转化成酵母菌体有机氮,使产品增加了1.66%的酵母菌体有机氮.     

响应面法优化重组枯草芽孢杆菌发酵生产青霉素G酰化酶

利用响应面法优化重组枯草芽孢杆菌pAUB-BmPGA／BS168发酵生产青霉素G酰化酶的条件。通过Plackett-Burman设计法对碳源、氮源、无机盐、温度等19个因素对发酵产青霉素G酰化酶的影响进行评价。筛选出发酵温度和酵母膏为影响产酶的显著因素。采用了中心组合设计实验对两种显著影响因素进行了优化,应用响应面分析确定了显著因素的最佳水平。结果表明,当温度为34℃,酵母膏为8．8g／L时,最终的酶活达到28．2U／mL,比初始发酵条件提高了1．19倍。在最佳条件利用15L的发酵罐对重组枯草芽孢杆菌进行扩大培养,最终酶活可达51．0U／mL,相对于摇瓶发酵又有大幅度的提高。     

关于增强玉米酒精浓醪发酵中酒母发酵能力的研究

在玉米酒精浓醪发酵工艺中,提高酵母发酵能力的方法主要是：（1）营养盐应该在酵母复水时全部加入．（2）营养盐的优化使用量为尿素0．29（g／k原料）、磷酸二铵0．35（g／ks原料）、硫酸镁0．057（g／kg原料）．（3）酵母扩大培养温度和酒精发酵温度为32．5℃．（4）当发酵醪液的pH值下降至4．00时,开始流加氨水,控制pH值不低于4．00．在以上优化的实验条件下,成熟醪中酒份可达到16．40（容积％）、残还原糖（0．15％）、残总糖1．25（％）、挥发酸0．29、总酸3．41．