高频响大行程微位移机构的研究

介绍了高频响大行程微位移机构研究的背影,结构特点,闭环系统的设计,以及在非圆截面零件数控车削中的应用。解决高频响与大行程之间的矛盾是设计微进给装置的关键。笔者采用永磁动圈式直线电机的方式成功地解决了这一矛盾,并在此基础上采用先进的控制策略构成闭环系统,解决了高精度跟踪正弦信号的问题。     

高频大位移微进给直线伺服刀架系统的研究

介绍用于非圆截面零件车削的刀架系统。该刀架系统主要由直线电机驱动，以８０９８单片机为主控制器，采用软件技术实现ＰＩＤ控制参数的智能化自动整定，实现高频响、大位移、微进给的完美统一。     

高频冲击材料试验机电液伺服系统研究

文章论述了高频冲击材料试验机电液伺服系统的构成与工作原理,对冲击函数进行了富里叶级数展开,获得冲击波形的位移、速度、加速度关系式,为系统设计提供了理论依据.     

轴类高频淬火机床的设计电动机油箱

介绍了自行设计的轴类高频淬火机床的结构方案、工作原理.     

电主轴在数控机床中的应用

介绍电主轴的结构特点、选用方法，以及如何给数控机床电主轴选择合适的轴承、润滑、冷却方式和制造与装配电主轴的相关技术。     

中频逆变高频PWM电子束焊机高压电源

设计一种中频逆变高频PWM电子束焊机高压电源装置,装置将由高频PWM脉冲驱动的逆变器产生的中频交流电送入中频高压变压器,通过高压整流滤波器、高压放电扼流电路后得到纹波系数小、运行稳定的高压输出,同时故障判别电路对高压电源实时监控,当出现异常时,实现快速截止保护。实验结果表明,这是一种调节速度快、效率较高的电子束焊机高压逆变电源装置。     

轴类高频淬火机床的设计

介绍了自行设计的轴类高频淬火机床的结构方案,工作原理。     

球阀阀杆的疲劳设计

介绍了苛刻工况下频繁启闭的球阀阀杆疲劳分析设计方法。     

高精密微细切削加工机床的研制

微细切削技术的发展离不开微小型化机床设计和制造技术的发展,然而微细切削加工的高精度对微细切削机床的性能和设计提出了更高的要求。因此,针对微细切削机床设计和研制的特点,自主研发了一台微小型切削加工机床,该机床可应用于微细车削、刨削、飞切等加工方式。其设计理念是,利用大理石气浮导轨结合精密直线电机技术,提高机床的精度和加工稳定性。     

高频振动线性摩擦焊机顶锻电液伺服控制系统研究

采用流量控制电液伺服阀附加固定节流孔的技术方案,实现了顶锻伺服缸的位移与顶锻力的伺服控制。给出了负载压力与系统供油压力之间的关系式、固定节流孔面积选定与系统设计方法。     

基于微操作的大行程高分辨率旋转微驱动器的研究

根据仿生学原理,采用分立式布局,研制出大行程高分辨率旋转微驱动器.该微驱动器采用电磁铁箝位、压电陶瓷驱动的爬行式步进机构形式,实现了光学镜面的二维微调整操作.实验表明,该微驱动器具有分辨率高、行程大、步距可变等特点,也适用于其它微操作中大行程高分辨率的旋转驱动.     

水下开孔机进尺计数装置研究

钻杆轴向进给由钻杆和丝杆相对转动产生，为实现钻杆进给和进尺计数，开孔机头部设置了进给箱，进给箱由定轴轮系和圆锥齿轮差速器组成。定轴轮系一方面将来自于传动箱的运动和动力传给钻杆和丝杆，另一方面又将钻杆和丝杆的运动传给圆锥齿轮差速器，然后通过一个专门设计的计数器，则可计算出钻杆轴向进给的进尺。通过变换计数器上的计数方式，可实现自动进给计数和手动快速下降（或上升）计数，并可得到总进尺计数。     

半导体激光器高频调制系统的研究

针对传统激光器调制系统结构复杂、调制频率低、调制带宽窄等缺点,设计了一种半导体激光器高频调制系统.分析了影响半导体激光器调制带宽的因素,设计匹配补偿电路使半导体激光器的调制带宽增加了3倍以上,该系统可实现对半导体激光器DC～150 MHz范围内各频点的强度调制,并能实现频率的快速切换,各频点频率分辨率为0.116 4 Hz,频率漂移均小于1 Hz.相对漂移均小于1×10-6,同时还为后续差频测相提供高稳定的本振信号.     

超大功率高压变频器的应用研究

为了实现节能降耗,新元公司对韩庄主通风机启动和运行方式进行技术改进.通过对改进前后主通风机运行情况的对比分析,表明改进后电能大幅度降低、主通风机的控制水平也得到提高.     

长大距离下的洗车机无人值守技术改造

广州地铁二十一号线各场段配置的洗车机洗车作业仍采用有人值守的方式,人员工时利用率低.针对广州地铁二十一号线各场段的实际情况,对长大距离下洗车机无人值守功能改造进行了研究,提出了通过光纤通讯进行远程监控的方案,对二十一号线各场段配置的洗车机进行安装改造,实现无人值守洗车,有效提升了工作效率,降低了人力成本.     

叶片扭转恢复计算方法研究及试验验证

通过有限元方法对高阻尼末级长叶片的动频进行了深入的理论计算和分析,同时对叶片进行了相关测频试验,在理论和试验研究的基础上,针对高阻尼末级长叶片的特殊结构,对频率与结构（围带和拉筋）之间的关系进行了理论研究,提出了切实可行的调频方法.     

高频窄脉冲微细电解加工实验研究

加工间隙是电解加工的核心工艺参数,利用在45钢薄片上打微细孔,通过实验分析来探索高频、窄脉冲微细电解加工中频率、电压和电解液浓度对加工间隙及电极截面和加工稳定性的影响规律。     

高频感应钎焊的研究分析

阐述了高频感应加热的原理和特点，分析了高频感应钎焊设备中的主要结构参数，应用感应加热的基础理论提出了根据零件加热要求的特点选择合适的高频电源和设计优良的感应器的技术措施，最后介绍了几种特殊感应器的设计要点。     

变频液压屑饼机效率研究

该文在分析变频液压屑饼机特点的基础上,建立了铁屑压制过程的数学模型,获得屑饼机有效能量。在改变电机供电频率状态下,通过数字功率计,进行了不同频率下铁屑压制过程电机功率变化和能耗情况的实验。实验结果表明,30Hz低速时节能率达38%。对液压系统及其屑饼机的发展有重要的意义。     

快速锻造压机中高频响插装阀的PLC控制技术

快速锻造压机由于滑块运动速度高,阀组切换快速且频繁,具有速度快、锻件精度高及自动化程度高等特点。该文介绍了45 MN快速锻造压机的液压系统的设计,系统主要采用高频响比例插装阀构成,并进行了较全面的快锻PLC控制方案设计,通过STEP7软件配置硬件组态和编程。该系统已应用于实际生产,完全满足工艺要求,表明PLC快锻控制方案可以达到液压系统的要求。