改性涤纶与腈纶同浴染色性能初探

从纤维结构及染色工艺方面对阳离子可染涤纶的染色性能进行了研究,通过测定上染百分率和玻璃化温度讨论了两种纤维同浴染色的可行性,并进一步探讨了染色温度、元明粉和染料用量对染色性能的影响。结论是:用阳离子染料染色时改性涤纶的上染速率比腈纶快;腈纶与改性涤纶同浴染色适宜染中浅色,且染色温度应严格控制,染料用量为1%～2%,元明粉用量为5%。     

涤纶的HA型耐碱分散染料染色

采用耐碱性分散橙HA、红HA-3B和蓝HA对涤纶织物进行碱性染色,研究烧碱用量、扩散剂用量、染色温度和时间等对涤纶织物染色性能的影响;探讨染料对涤纶织物的提升性能和染色牢度。结果表明:分散橙HA、红HA-3B和蓝HA具有较好的耐碱稳定性,在碱性条件下,0~2%(omf)的染料用量范围内,三种染料均具有很好的提升性能,适用于涤纶织物碱性染色;优化的染色工艺为:染料2%(omf),烧碱2 g/L,扩散剂NNO2 g/L,130℃染色60 min。涤纶织物应用该碱性染色工艺可获得较高的表观色深、优良的耐洗和耐摩擦色牢度。     

蜂窝状微孔改性涤纶的阳离子染料染色性能研究

本文介绍了蜂窝状微孔改性涤纶的孔隙结构与基本性能,采用阳离子染料对4种蜂窝状微孔改性涤纶与腈纶实施了两组染色实验,分别在不同染色温度和不同染料浓度条件下进行。染色实验结果表明采用阳离子染料上染蜂窝状微孔改性涤纶的最佳染色温度为100℃,最佳染料浓度在1%～5%(o.w.f)之间。     

阻燃涤纶染色工艺研究

采用分散金黄E TD、分散红3B和分散蓝2BLN对阻燃涤纶和普通涤纶纱线进行染色,探讨了染色温度、时间、pH值和染料用量对染色涤纶K/S值的影响,研究结果表明,低温型分散染料可在98 ℃上染阻燃涤纶;染色pH值对阻燃涤纶的影响与普通涤纶类似;染色涤纶的提升性能与染料结构性能有直接关系;阻燃涤纶染色温度达到75 ℃后上染速率大大加快,需严格控制升温速度;阻燃涤纶的染色牢度与普通涤纶类似。     

阻燃涤纶染色工艺

采用分散金黄E-TD、分散红3B和分散蓝2BLN对阻燃涤纶和普通涤纶纱线染色,探讨染色温度、时间、pH值和染料用量对染色涤纶K/S值的影响。研究结果表明,低温型分散染料可在98℃上染阻燃涤纶,染色pH值对阻燃涤纶的的影响与普通涤纶类似;阻燃涤纶染色温度达到75℃后上染速率大大加快,需严格控制升温速度;染色涤纶的提升性能与染料结构性能有直接关系;阻燃涤纶的染色牢度与普通涤纶类似。     

阳离子染料高压可染聚酯纤维常压染色的研究

采用分散型阳离子染料对聚酯纤维（CDP）进行染色试验，分析了染色的影响因素及分散型阳离子染料和分散染料拼混对染色性能的影响。结果表明：阳离子染料高压可染涤纶（CDP）可以在常压下染色.pH值为4.5～5,100℃染色时，延长保温时间或采用阳离子染料与分散染料拼混染色均可提高染色性能。     

白竹炭涤纶分散染料染色

采用分散金黄E TD、分散红3B和分散蓝2BLN,对普通涤纶纤维和白竹炭涤纶纤维进行染色,研究了染色温度、pH值、分散剂用量对分散染料上染率的影响,探讨了这三种染料在竹炭涤纶纤维上的提升性能,通过动力学吸附性能计算出三种染料在纤维上的染色速率常数和半染时间。结果表明,分散染料在染竹炭涤纶纤维时,在120 ℃以上可获得较高的上染百分率,染色所需的最适pH值为5左右,分散剂用量过高会导致染料利用率降低,染色速率常数随着温度的升高而增大。     

涤/棉同浴同步染色专用分散染料对涤纶的吸附性能

为掌握涤/棉同浴同步染色专用分散染料对涤纶的染色规律，重点从染色动力学和热力学方面研究了分散红J-DR、分散橙J-DW和分散藏青J-DN 3种染料在中性浴中对纯涤纶的吸附性能。动力学研究表明，3种分散染料均符合伪二级动力学模型，拟合系数大于0.990。热力学研究表明，不同于经典的分散染料的吸附类型，3种染料对涤纶的吸附性能基本符合Langmuir型吸附模型，为单分子层吸附。3种染料的吉布斯自由能随着温度的升高而减小，说明吸附更容易在较高温度下进行；焓变、熵变均为正值，说明染料对涤纶的吸附是吸热反应，且为熵增过程。     

分散染料常压可染改性涤纶的染色性能研究

探讨改性涤纶用分散染料常压沸染的染色工艺，可用的染料品种及其染色性能。     

高色牢度的含酯杂环偶氮分散染料

对用于涤纶染色的高湿牢度的“环境友好”染料,目前需求量很大。由于当前流行趋势是大量应用后整理技术、微细纤维以及严格的湿牢度测试标准,过去令人满意的染料不再适用,具有较高色牢度的染料性能变得一般。另外,日益增长的全球立法也要求通过减少废水的排放量以及能源和原材料的消耗量来降低染色过程对环境的影响。碱可洗染料可同时满足上述要求。 这些通过碱的作用可脱色或溶解的碱可洗染料,在20年以前就已经用于涤纶的烂花工艺以及涤纶或涤/棉混纺织物的竭染。这些染料允许使用     

酸改性多组份共聚酯纤维染整工艺试验

酸改性多组份共聚酯纤维是在阳离子易染改性聚酯基础上,在缩聚时又添加第五组份－无机盐微粒而研制成的改性聚酯新合纤,纤维结构致密度低,易用阳离子染料常压染色和印花。文中报道了其织物染整加工试验的工艺路线和工艺条件,并测试了其印染绸有关质量指标。     

超细涤纶织物的碱性染色

从碱对超细涤纶纤维和分散染料的影响方面，探讨超细涤纶纤维用分散染料在碱性条件下染色的可行性，并确定其最佳工艺条件，同时对染色产品质量进行了分析测试。     

阳涤氨汗布面料的染色

采用SD型分散阳离子染料对阳涤氨汗布面料进行留白染色.当染料质量分数为2％、pH值4.5、元明粉1.8 g/L、120℃染色45 min时,染色后的织物色泽鲜艳,各项色牢度均在3.5级以上.采用SD型分散阳离子染料与分散染料对阳涤氨汗布面料进行异色一浴法双染,与传统工艺相比较,缩短了工艺流程,达到节能减排的目的.     

细旦仿真改性涤纶纤维的性能

探讨碱减量对细旦仿真改性涤纶纤维性能的影响，以便控制合理的减量率，获得较为满意的仿真效果。     

SML染色载体对涤纶微细纤维染色的影响

研究了环保型分散染料染色载体ＳＭＬ对涤纶微细纤维染色的影响,从其对涤纶微细纤维上分散染料的上染速度曲线,升温上染速率曲线,提升性,移染率以及染色织物的表观色泽浓度,颜色特性和染色牢度的影响来看,ＳＭＬ具有良好的应用前景。     

黑色活性染料对大豆纤维针织物的染色

大豆纤维采用活性黑染料染色，其染料选择性、提升性、乌黑度和工艺条件对染色深度影响怎样？本文作者采用几只活性黑染料对大豆纤维针织物染色，比较了它们的提升性能和染色试样的乌黑度，讨论了染色工艺条件对染色深度的影响。结果是：采用Cibacron黑LSJ－N和黑W－NN染色，具有提升性能好、乌黑度高、耐洗和耐摩擦牢度好等特点。     

阳离子改性竹原织物的活性染料染色探讨

通过对阳离子改性剂的优选,阳离子改性剂GM能有效改善竹原织物的染色性能.     

溶解度参数与涤纶染色

溶解参数理论更清楚地解释了分散染料的染色机理，可用以指导分散染料的染色，有助于选择载体、染料和溶剂等，也可进一步解释染料的升华性和超细涤纶丝的染深性。     

改善极细涤纶纤维染色性的途经

论述了极细涤纶纤维的染色性，如极细纤维表观染色深度浅的原因，极细纤维的上染性、染色速度、色泽的鲜明性、染色坚牢度等，着重介绍其改善的途径，主要从染料、材料及染色方法等方面来解决。