多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳更换工艺探讨

根据《煤矿安全规程》的规定．立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳的使用期限小得超过两年．所以，提升钢丝绳的更换是矿山提升系统维护工作中一项常见而又十分重要的工作任务。根据提升系统的不同，更换提升钢丝绳的工艺就会不同。对于提升水平较浅，提升钢丝绳直径较小的提升系统，提升钢丝绳的更换在国内已形成较为成熟的工艺，但对于深井，粗提升钢丝绳的更换一般不能套用。本文重点就深井筒、粗提升钢丝绳的提升系统（如图1），并结合我矿新主井更换提升绳的实际经验，对此类提升钢丝绳的更换工艺进行探讨。     

多绳摩擦提升机钢丝绳更换及防滑配重分析计算

针对目前大多数摩擦提升机钢丝绳更换所用的旧绳带新绳法,介绍了立井首绳和尾绳更换的工艺要点。以落地式多绳摩擦提升机为例,系统地阐述了更换钢丝绳时防滑配重的分析及计算方法,从而有效地解决了在深井换绳时容易出现钢丝绳打滑、溜绳等现象,使多绳提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

多绳摩擦提升机钢丝绳更换及防滑配重分析计算

针对目前大多数摩擦提升机钢丝绳更换所用的旧绳带新绳法,介绍了立井首绳和尾绳更换的工艺要点。以落地式多绳摩擦提升机为例,系统地阐述了更换钢丝绳时防滑配重的分析及计算方法,从而有效地解决了在深井换绳时容易出现钢丝绳打滑、溜绳等现象,使多绳提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

煤矿立井摩擦式提升机钢丝绳快速更换工艺

煤矿提升机首绳在运转过程中受到多种应力作用,所以更换钢丝绳对于摩擦式提升机是十分必要与频繁的。而更换钢丝绳是一项操作难度大,技术性强的工作。提出了一种快速换绳工艺,能够大大提高安全系数与工作效率,降低煤矿企业生产成本。     

落地式多绳摩擦提升绞车更换钢丝绳工艺

介绍了井深825m落地式多绳摩擦提升机更换钢丝绳工艺和主要技术要求。     

摩擦式提升机钢丝绳更换工艺改进

为提高多绳摩擦式提升机更换首绳的施工效率和安全可靠性,减少人员的劳动强度,现就东滩煤矿主井多绳摩擦式提升机在更换钢丝绳工艺上的改进和具体的施工工艺作一介绍,实施该工艺后已取得显著的经济效益。     

摩擦式提升机更换主提升钢丝绳工艺

我矿副立井提升机型号为JKD—3.25×4(Z),主钢丝绳型号为6V×34+PPC,根据《煤矿安全规程》第403条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用周期不得超过2年”的规定要求,及《煤矿安全规程》第423条“更换钢丝绳时必须同时更换全部钢丝绳”的有关规定,在换绳工作中,我们使用了以下工艺,成功的将钢丝绳按原计划进行了更换。1施工前的准备工作(1)对4根新钢丝绳截绳头送有资质的钢丝绳实验室进行悬挂前试验,并出据钢丝绳试验合格报告后,方可使用。(2)在井口等候室前搭设托绳支架,用以保护候车室前方装饰部分。(3)对4根新钢丝绳进行外观检查,并实际测量钢…     

浅谈多绳摩擦提升机提升钢丝绳的快速更换

针对塔式多绳摩擦提升机钢丝绳的更换,提出了新的施工工艺,并在张双楼煤矿副井提升钢丝绳更换中成功应用,与传统换绳工艺比较,更加安全快捷,为类似工程施工积累了经验.     

浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

根据多年来更换摩擦式提升机钢丝绳经验,结合矿井提升机性能、井筒深度、钢丝绳直径等因素,提出钢丝绳更换方法主要有稳车多绳法、稳车单绳法结合旋转体牵引法和旧绳带新绳更换法三种,各种换绳方式均有着不同的特点和适用范围,需要根据现场情况进行分析与比较,并做出准确的判断,以便合理选择提升绳更换方式,缩短工期,节约成本,保证安全高效施工.对更换摩擦式提升机钢丝绳具有较好的指导意义.     

摩擦式提升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。     

煤矿立井摩擦式提升机安全高效换绳工艺

介绍了屯兰矿多绳摩擦式提升机安全高效换绳工艺,详细讨论了前期的准备工作及具体操作方法。应用结果表明,该工艺安全可靠性高,节约工期,换绳过程基本无风险,对于同类设备的钢丝绳更换工作具有一定的参考价值。     

多绳摩擦轮式提升机钢丝绳更换的方法

介绍 4种多绳摩擦轮式提升机主提升绳更换的方法     

矿井提升机钢丝绳更换工艺研究与工程应用

针对晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司(以下简称“东周窑煤矿”)副立井JKMD3.25×4(I)型矿井提升机钢丝绳更换采用传统工艺存在的效率较低、工艺较复杂、安全系数不高等问题，研究了传统人工换绳工艺和机械式换绳工艺各自特点，并详细介绍了机械换绳法施工工艺流程。通过对比分析2种工艺在矿井提升机钢丝绳更换产生的安全效益、技术效益、经济效益和社会效益等差异，东周窑煤矿决定将传统换绳法优化改进为机械换绳法。实际应用表明，采用机械式换绳工艺有力提升了东周窑煤矿副立井提升机钢丝绳的更换效率，矿井在安全效益、技术效益、经济效益和社会效益方面显著，对同类型矿井提升机钢丝绳更换具有一定借鉴意义。     

摩擦轮提升机平衡钢丝绳的更换办法

摩擦轮提升机平衡钢丝绳的更换是一项重要的检修工作,根据五阳煤矿多次更换平衡绳的情况,总结出一种比较安全、可靠的更换办法,供借鉴。     

落地多绳轮绞车提升机钢丝绳换绳方法

详细介绍了深井落地多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换方法。     

更换多绳摩擦式提升机尾绳的工艺

落地式摩擦提升机应用广泛,其平衡尾绳的更换工作很重要。介绍了多绳摩擦式提升机尾绳更换的工艺。     

多绳摩擦轮提升系统的动态滑动特性分析

大型摩擦轮式提升机安全传动是关系矿井安全运行的关键。在理论计算和试验的基础上,对摩擦轮提升的滑动特性、摩擦特性、钢丝绳弹性动力学特性进行分析,给出了防止摩擦提升传动失效(打滑)方法—限制钢丝绳张力比、采用高性能和高摩擦系数的摩擦衬垫。     

多绳摩擦提升机衬垫的材料性能研究

多绳摩擦提升机是利用钢丝绳和摩擦衬垫之间的摩擦来传递动力，摩擦力的大小关系着提升机能否可靠工作。根据柔索传动的欧拉公式，钢丝绳两侧的张力在满足F1≤F2eμα时，钢丝绳和摩擦衬垫之间不会出现滑动。依照张力差准则，钢丝绳两侧的张力要满足     

浅析几种调(截)绳工艺的应用

多绳摩擦轮式提升机的主提钢丝绳在运行过程中会出现塑性伸长,随着运行时间的增加,主提钢丝绳伸长量的偏差就会越来越大,当超过液压调绳装置的最大调节量时,会导致提升容器在井口和井底不能同时到位,延长了井上、下操车操作及装卸载时间,需要对主提钢丝绳进行调(截)。经过多年对传统调(截)绳工艺、油缸调(截)绳工艺以及YHT型摩擦提升机调绳装置调(截)绳工艺的实践和运用,油缸调(截)绳工艺在济宁三号煤矿得到了广泛的推广和应用。