PROFINET和PROFIBUS集成控制网络下的过程监控系统

利用代理服务器,将PROFIBUS现场总线集成到PROFINET系统中,构成了集成控制网络下的过程监控系统.详细描述了控制网络的组成结构及组态过程.控制网络包括监控级、控制级和现场级.PROFINET连接监控级设备和控制级设备,采用TCP/IP协议.现场级采用PROFIBUS总线,实现现场级的高速数据传输.用STEP7软件进行了控制网络组态及控制程序的编写,系统监控功能利用WINCC软件实现.该系统保护了用户已有的技术和设备上的投资,易于扩展和维护.     

基于无线网络的污水远程监控系统

介绍了某污水处理厂生产工艺流程,根据生产工艺和控制要求,设计和开发了一套污水远程监控系统,生产厂区内设备采用S7 - 300 PLC作为主控制器,并利用Profibus现场总线和工业以太网分别实现PLC和现场设备、监控中心上位机之间的通讯链接.针对众多污水提排泵站较分散且分布范围广的特点,系统采用S7 - 200 PLC作为现场RTU,利用GPRS无线网络进行数据传输.该系统具有实时性好、可靠性高、易于扩展的特点,并已在实际生产中得到成功应用,取得了良好的控制效果.     

基于Android平台的生产过程监控系统

可追溯的生产过程监控系统是智能制造的重要组成部分。它能改善生产过程、提高生产效率、减少资源使用。通过对离散型制造业企业的生产过程现状研究,设计一套可使用Android平台的移动设备进行操作,并且可以追溯的生产过程监控系统。应用PLC、传感器技术实现生产过程和生产现场参数的测控;应用Java语言编写软件;通过OPC协议实现上位机软件与可编程控制器通讯,实现生产现场监控数据的记录与管理。     

基于多级网络的铁水倒运监控系统设计与实现

针对某炼钢厂的铁水倒运监控系统改造过程中出现的新、旧设备通讯协议不兼容、现场设备分散性强的问题,为了能节约改造成本,提高系统的可靠性、实时性及生产安全性,提出一种采用PROFIBUS、MODBUS和PROFINET工业以太网集成的多级网络监控系统。该系统通过多协议、多级网络集成的方法解决带有不同协议接口的智能设备之间相互通讯的问题,实现从现场设备控制层到企业管理层的高度信息集成。在此基础上,系统实现了对生产过程的远程监控和现场监控功能。系统投入运行后,运行稳定可靠,并在一定程度上提高了铁水倒运系统的自动化水平。     

一种飞行测试远程监控系统的设计

根据飞机试飞过程中测试设备的需要,针对飞行过程中数据量多,信号干扰大,实时性要求高的特点,选用了支持TCP/IP协议的PAC作为现场监控设备,通过接入以太网交换机实现多客户端通信.同时用LabWindows/CVI开发系统的远程监控平台,完成了现场数据的远程监控.实践证明,系统兼顾了稳定性与实时性的需求.     

钢管检测与标识监控系统的设计与实现

介绍了钢管检测与标识监控系统的软硬件设计思想及实现方法.该控制系统采用了集散控制,下位机采用西门子S7 PLC,实现了对钢管测长、称重、打标、涂色和喷标的自动控制;上位机采用工控机,实现了生产过程的实时监控.研究结果表明,操作人员通过计算机就可以观察到现场各设备运转状况和钢管的参数、好坏管的处理,并可及时操作控制,实现了钢管检测与标识过程的自动化.     

高压水射流极小半径钻井远程监控系统设计

在分析了高压水射流极小半径钻井过程的基础上,该文设计了一套远程监控系统,以增强钻井过程的自动化,提高人员利用率。远程监控系统以PLC为核心,主要包括现场视频监控和钻井设备监控。详细描述了每个钻井设备的监控原理,介绍了软件界面的设计和功能。高压水射流极小半径钻井远程监控系统,在现场视频监控辅助下,可完全实现钻井设备的远程集中作业。     

混凝土砌块成型生产线的嵌入式智能监控与维护单元设计

基于制造装备远程监控与维护滞后、高成本现状,提出嵌入式工控主板 DSP结构的嵌入式智能监控与维护单元,并阐述了一种基于此种单元加PLC的典型远程监控与维护系统模型.将其应用于混凝土砌块成型生产线的远程监控系统中,既实现了对设备现场的远程数据采集、处理、特征提取、状态识别,又实现了对生产现场的视、音频信息的远程采集与传输.     

基于OPC的子午线轮胎生产过程监控系统

针对全钢子午线轮胎生产过程的信息化程度不高和监控实时性问题,对全钢子午线轮胎生产工艺特点、系统控制需求、PLC控制技术、OPC技术等方面进行了深入研究,通过运用现场总线、工业以太网、数据库、计算机通信、互联网等技术,设计了一种基于OPC技术的全钢子午线轮胎生产过程实时监控系统,实现了数据采集、数据处理、用户界面显示、历史数据查询、信息报警、生产监控等功能.以全钢子午线轮胎三复合胎面挤出生产线为例,详细介绍了实时监控系统的设计与具体实现,并搭建实验平台对监控系统的OPC技术以太网通信、数据传输的实时性和可靠性等方面进行了测试.实验结果表明,该系统可有效地实现对轮胎生产现场的实时监控,为企业决策层提供可靠的现场过程数据.     

面向装配的现场数据采集和过程监控研究

针对装配生产过程中现场数据复杂且过程监控困难的现象,以装配生产现场数据采集和过程监控为研究目标,研究了装配过程中现场数据采集和过程监控的几个关键问题：编码技术、质量数据的采集技术、装配过程数据流、数据传输的硬件构架与通信,以实现装配生产现场数据采集和过程监控;并以典型装配型过程为例,论证应用相关理论和技术可有效地采集和监控生产线中的质量问题,提高了车间生产和管理的效率。     

基于分布式光纤传感技术的堤坝渗流模拟系统设计

分析了堤坝渗流通过温度监测的可行性，提出了基于分布式光纤温度传感的堤坝渗流嘛测方法，设计了模拟装置；模拟监测系统由堤坝实体模型、渗流控制单元和光纤监测单元组成，采用传统的温湿度计和渗流量计对堤坝模型渗流实施单点监测，并与DiTeSt分析仪的结果比较。堤坝渗流模拟装置可实现不同水温、不同浸润线、不同规格堤坝和堤坝渗流程度的重复模拟，给出了一种野外专用的传感光缆实验结果。研究中的试验结果有利于设计合理的光缆布设和探测方案，同时为堤坝安全监测的量化研究提供有效的手段和平台。     

基于PLC控制的多芯电缆全自动剥线设备设计及研究

为了提高剥除多芯电缆外层、内层绝缘皮工作的自动化程度，通过分析剥线钳剥除绝缘皮的工作原理，采用模仿人工剥线的方法，设计出一种基于PLC控制的多芯线电缆全自动剥线设备的机械结构。在分析该设备的工作原理和控制要求的基础上，设计了对应的气压传动系统。介绍了台达DVP32ES200TC PLC与外部各执行元器件的连接，对PLC电气控制系统程序进行设计；并在FluidSIM-P虚拟仿真实验平台上进行了电气控制下的气压回路仿真实验，验证了该设备可以按照预动作来实现多芯电缆全自动剥除内、外层绝缘皮，并在实验过程中确定了气压回路的关键参数。     

均匀性调节在集中供热中的应用

在太原市热力公司一电集中供热系统的运行管理中,采用均匀性调节,利用有线和光纤网络传输方式将集中供热热力站的相关参数连接到中央监控层,实现了系统的自动调整运行。对系统的用户维护功能、控制模式设定功能、联网运行方案设定功能、一次网电动调节阀及二次网变频循环泵的时间表设定功能、数据排行功能、获得历史数据快照功能等做了详细说明。     

数字散斑相关法仪器化的应用研究

本文简述数字散斑相关方法原理、仪器设备的构成,以三点弯曲简支梁试验作为测试对象,介绍由Basler数字CCD、1394卡、Nikon定焦镜及自行研制的相关软件一整套仪器测量面内位移的全过程,说明数字散斑相关法仪器及其应用。数字散斑测量仪器是一种自动化程度高、非接触测量、精度高、灵敏度好、实验环境要求低的仪器,在工程测试中将会有广泛的应用,也是未来光测力学发展的主要方向之一。     

一种高精度电连接器自动化装配质量控制研究

为提高电子设备中电连接器的装配效率和装配质量,文中针对一种高精度电连接器进行了自动化装配工艺研究.通过搭建具有自感知能力的自动化装配试验平台,开展了电连接器自动化装配试验,获得电连接器自动化装配的位移-压装力曲线、最大压装力分布等关键工艺数据.针对压装力在装配过程中的变化趋势,进行了较详细的原因分析.基于大量的试验分析...     

架空电力线自动换模压接设备的设计

目前的架空电力线的连接采用的人工扶握液压机的方式,存在着劳动强度大、工作效率低、压接工艺质量不稳定等缺陷,现设计能够自动更换压接模具、自动压接、自动检测压接精度的设备。该设备以PLC为控制核心,采用模糊控制策略调节输出压力的速度响应和控制精度,以保证按照正确的压接工艺完成可靠的压接质量。通过HMI实时监控当前的压力、位置、压接精度等数据,实现了不同直径的架空电缆的自动压接、换模和精度测量作业。该系统已经成功应用于电力电网系统中的送电线路建设中,通过运行发现该系统设计合理、运行可靠、压接时间短、压接质量高,在线缆压接过程中实现了全自动化和智能化。     

多重冗余安全系统在莱钢焦化厂精脱硫中的应用

基于多重冗余安全技术的宽厚板煤气精脱硫控制系统在本项目中的开发应用,完成生产过程数据的采集监控以及设备的自动控制。并结合焦化厂生产的特点,设计自动控制方案,制定具体安全保障方案,确保精脱硫系统生产的持续稳定运行。     

电缆压接性能测试系统设计及实验

为了推进电缆中间接头压接制作工艺的规范化,提出并设计了一套电缆压接性能测试系统及其实验方案。该平台结合了设计加压单元,以及实验测试机械装置及传感器系统,并且设计有配套的软件系统,进行电缆中间接头压接实验。通过实验测试方案,可以获得电缆压接制作过程中的实时实验数据,以及电缆机械性能及电气性能衡量数据,为电缆中间接头的性能机理分析提供数据依据。该系统及实验为电缆中间接头的压接制作工艺过程提供参考,并为自动压接设备的设计提供了实验依据。     

自动收球装置的研发与应用

收球是采油作业中最常见的工作内容之一,是与投球相对应的一项采油作业内容;为了解决烦琐的手工操作,研制经济可靠的数字化自动收球设备,是实现油田数字化管理重要课题。在传统收球装置基础上,与自动控制技术相结合,成功研制出了适用于井场的自动收球装置。该装置通过计算机操作终端实现对收球过程的自动录入统计和判断处理,真正实现无人职守自动收球,是一种经济、可靠的自动收球设备。     

年产800吨精镉工程的自动化控制与应用

云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖锌厂设备管理室技术员,消化吸收先进的控制技术,自行完成对技改项目中新增设备的远程控制及自动监控任务,完成DCS的组态和调试。该技改项目的实施,扩大了镉工序DCS的控制范围,提升了锌厂的自动化水平,满足了生产工艺的需求。