深部高应力软岩巷道置孔释压材料孔数合理性研究

针对深部高应力巷道大变形支护难题,为充分减少对围岩扰动,改善支护效果,减少巷道返修次数,以北京长沟裕矿-500 m水平底板巷道为研究背景,在综合分析巷道矿压显现规律及巷道变形机理基础上,提出了深部高应力巷道新型置孔释压支护方法;并综合运用理论分析与物理相似模拟实验的方法,对不同孔数条件下,置孔释压材料抗压强度以及连续变形量进行了分析。结果表明:释压材料的置孔数为18孔时,巷道顶底板相对位移量最小,巷道围岩完整程度提高,支架受力合理。     

置孔释压支护模型在高应力软岩巷道中应用研究

通过对高应力软岩巷道破坏机理进行分析,建立了置孔释压支护模型(围岩-置孔释压材料-金属支架),分析了置孔释压支护原理,提出了高应力软岩巷道置孔释压支护技术;并利用RFPA软件,对矩形巷道支护前后巷道围岩破坏演化过程进行了模拟。结果表明:无支护时巷道是以两帮压裂为主的整体破坏;采用钢棚支护后,帮与底的破坏诱发顶板大范围离层、冒落,钢棚被压垮;采用置孔释压支护后,围岩应力通过释压材料压缩得以释放,巷道表面无明显变形,支架完整。研究表明置孔释压支护能够降低围岩应力,提高巷道稳定性,为高应力软岩巷道安全支护提供了一种新技术。     

高应力巷道置孔释压支护材料孔形适应性研究

为了从根本上解决支护体强度有限、支护难度大、围岩扰动破坏严重、工程灾害频发和返修率高等不利现象,通过对北京长沟峪矿-410 m水平东二东15槽底板道矿压显现特征以及巷道围岩破坏机理进行研究,提出了一种能够在高应力软岩巷道中应用的新型置孔释压支护方法,并且通过有限差分软件FLAC~(3D)对不同置孔释压材料孔形进行模拟,对不同孔形的释压效果进行分析,证实了圆形释压孔的合理性。     

置孔释压材料在主应力巷道中的适应性研究

通过对高应力软岩巷道破坏特征及原因的分析,建立了置孔释压支护模型,并对置孔释压的支护原理进行了力学和能量学的分析,提出了2种不同的置孔释压支护方式,同时利用FLAC~(3D)软件分析其支护效果。结果表明:当只有金属支架时,巷道底角的应力集中诱发底板及巷道两帮大面积的破坏,导致顶板垮落;当置孔释压材料置于金属支架底角时,一部分围岩应力通过金属支架的传递由释压材料释放,一定程度上缓解了巷道底板及两帮的破坏,但是支护效果有限;当置孔释压材料置于金属支架周围时,大部分围岩应力由材料的压缩变形所释放,围岩没有出现明显的破坏,底鼓程度也较轻,支护效果良好。最后,通过工业性实验,验证了置孔释压材料置于金属支架与围岩之间时,能有效维护巷道围岩的稳定性。     

深部高应力巷道置孔释压支护技术适应性研究

通过对深部高应力巷道破坏机理进行分析,建立了置孔释压支护模型(围岩-置孔释压材料-金属支架),分析了置孔释压支护原理,提出了深部高应力巷道置孔释压支护技术,采用数值模拟的方法,对矩形巷道不同支护巷道围岩破坏演化过程进行了分析,并通过工程实践论证。结果表明:采用置孔释压支护后,围岩应力通过释压材料压缩得以释放,巷道表面无明显变形,支架完整。     

置孔释压支护材料孔型排列方式研究

为合理解决深部高应力软岩巷道支护难题,有效控制围岩变形,实现巷道长期稳定,以青云煤矿020202轨道平巷为研究对象,基于巷道能量转换规律验证了置孔释压支护技术对深部高应力软岩巷道的支护可行性,并运用理论分析与物理相似模拟实验手段,对置孔释压材料6种不同孔型排列方式进行了抗压强度及连续变形量比较,筛选出材料最佳孔型排列方式为正方形排列。将原支护方案与正方形排列的置孔释压支护方案进行数值模拟和现场应用对比,结果表明：正方形排列方式的置孔释压支护方案与原支护方案相比,巷道围岩塑性区范围明显减小,顶底板及两帮变形量降幅达到70%以上,巷道支护效果明显,围岩变形得到有效控制。     

深部高应力软岩巷道支护设计

常规支护方法不能解决深部高应力软岩巷道的支护问题 ,其主要原因是 :( 1 )围岩自承圈厚度小 ;( 2 )初期支护刚度过大 ;( 3)围岩表面约束能力差 ,喷层结构不合理 ;( 4 )仅一次锚网喷作为巷道的永久支护不符合深部高应力软岩巷道地压显现规律。工程实践表明 ,采用封闭的支护结构 ,二次锚网喷及锚索、锚梁等联合支护方式 ,较好地解决了上述问题 ,取得较好的支护效果     

深部高应力软岩巷道支护技术研究

肥城矿业集团公司曹庄煤矿-480m水平大巷、泵房、变电所埋深超过600m,围岩松软,支护困难,已施工的巷道尚未投入使用便已经过两次大规模翻修,仍不能有效控制巷道围岩的变形。通过对巷道围岩力学性质的测试,获取岩体主要力学参数,深入研究其力学特性和支护机理,合理选择支护材料和支护参数,采用高强锚杆 锚索 锚注联合支护技术,发挥支护体的强支撑、急增阻、高承载作用,有效地解决矿井深部高应力软岩巷道支护难题。     

高应力软岩巷道支护技术

华丰煤矿现已延深至—1100水平．巷道埋深达1150m，矿山压力显现明显，属深部高应力软岩巷道。通过分析华丰煤矿的软岩巷道特点，形成了适合高应力软岩巷道特点的以锚杆支护为主，喷锚喷、锚带网、锚网喷与金属棚、锚索等联合支护的新型支护体系，提高了支护强度，降低了支护成本，取得了很好的社会经济效益。     

深部高应力软岩巷道支护技术研究

浅部传统支护强度难以满足深部巷道高应力要求。本文分析了薛村矿三水平变电所深部软岩巷道围岩变形破坏特征及影响因素,运用FLAC3D软件模拟了传统锚网索支护与锚网索喷+注浆加固支护两种支护方式。巷道围岩收敛变形监测表明,运用锚网索喷与注浆加固相结合的支护方式能够有效控制深部软岩巷道围岩收敛变形。     

高应力软岩巷道支护技术研究

随着矿井开采深度不断加大,软岩巷道支护问题日益突出。针对某煤矿轨道大巷的变形情况,分析了巷道围岩变形原因,并在原有支护方案的基础上加以总结完善,通过加大巷道支护强度与加强关键部位支护力度,有效控制了围岩变形。     

深部高应力软岩巷道支护问题及对策

通过分析深部高应力软岩巷道常规锚喷支护的问题 ,提出了相应的、合理的支护对策 ,工程应用表明 ,效果良好     

高应力软岩巷道支护技术

华丰煤矿现已延深至 -1 1 0 0水平 ,巷道埋深达 1 1 5 0 m,矿山压力显现明显 ,属深部高应力软岩巷道。通过分析华丰煤矿的软岩巷道特点 ,形成了适合高应力软岩巷道特点的以锚杆支护为主 ,喷锚喷、锚带网、锚网喷与金属棚、锚索等联合支护的新型支护体系 ,提高了支护强度 ,降低了支护成本 ,取得了很好的社会经济效益     

深部高应力软岩巷道支护设计

常规支护方法不能解决深部高应力软岩巷道的支护问题，其主要原因是：（1）围岩自承圈厚度小；（2）初期支护刚度过大；（3）围岩表面约束能力差，喷层结构不合理；（4）仅一次锚网喷作为巷道的永久支护不符合深部高应力软岩巷道地压显现规律，工程实践表明，采用封闭的支护结构，二次锚网喷及锚索、锚梁等联合支护方式，较好地解决了上述问题，取得较好的支护效果。     

高应力软岩巷道支护技术分析

随着阳泉矿区浅部煤炭资源的日益枯竭,煤炭开采深度必然会增加。长期以来,高应力软岩巷道的安全性与稳定性都是煤矿支护的薄弱环节,尤其是深井采矿,选择单一主动支护与被动支护不能确保巷道的稳定性,从而造成巷道发生变形,甚至破坏。因此,研究高应力软岩巷道支护技术具有重要意义。     

高应力软岩下煤矿巷道支护研究

本文以高应力软岩形成条件作为出发点,分析了煤矿高应力软岩巷道的变形特征以及传统支护在施工中存在的问题,并探讨了高应力软岩煤矿巷道支护技术,以期为促进煤矿企业的发展提供一些参考和意见。     

深井高应力软岩巷道布置与支护

本文结合结丰煤矿－920m东区段岩石集中巷（埋深1050m）的施工，运用巷道围岩工程分类和锚杆加固组合拱理论，全面探讨了深井高应力软岩巷道布置与支护方式，具有一定参考和实用价值，为其它深部巷道布置与支护提供了理论依据。     

复杂高应力软岩巷道支护技术研究

祁东煤矿地质条件复杂,高应力软岩巷道的掘进、维护问题突出,巷道工程质量和掘进速度已受到严重影响.针对该巷道支护的突出问题采用实验室研究、理论分析及现场观测等方法,对其力学特性、变形破坏机理、支护技术等进行了研究,并提出了相应的支护对策,通过现场应用,取得了良好效果.     

深部高应力软岩巷道支护技术优化实践

望峰岗矿井埋藏深、地压大、岩石松软、构造发育等复杂地质条件决定了巷道支护的复杂性和特殊性,本文在总结分析围岩变形破坏特征和原因的基础上,对常规支护技术进行了优化,提出在巷道的变形过程中适时进行锚网索喷、底脚锚杆、注浆加固等先柔后刚的整体支护技术。工程实践证明,优化支护技术有效地控制了围岩的变形破坏,取得了良好的支护效果,具有广阔的推广应用前景。     

高应力软岩巷道支护技术实践

为了解决高应力软岩巷道的支护难题,通过对某矿-500 m水平东大巷破坏原因进行分析,提出采用“锚杆、金属网、U型钢拱支架、喷浆、注浆和锚索”的联合支护技术应用方案;实践表明,支护效果良好,达到了预期的支护目的,降低了巷道的返修率;为本矿其它巷道的支护提供了借鉴意义。