偶联剂改性对PVC/半水磷石膏微粉共混物性能的影响

采用铝酸酯偶联剂对半水磷石膏微粉进行改性,并通过熔融共混法制备PVC/半水磷石膏微粉共混物。研究了铝酸酯偶联剂用量对PVC/半水磷石膏微粉复合材料界面相容性、力学性能和流变性能的影响。结果表明:经过偶联剂改性后,半水磷石膏微粉与PVC的相容性更好,共混物的力学性能明显提高,当铝酸酯偶联剂达到1.5%时,共混物力学性能最佳。此外,铝酸酯偶联剂也改善了PVC/半水磷石膏微粉共混物的流变性能。     

磷石膏制耐水型石膏砌块的研究与应用

石膏砌块是一种性能优良的内墙材料,其缺点是耐水性差。应用磷石膏为基料,掺加矿渣微粉、水泥等复合材料,在实验室进行工艺配方试验,使石膏制品达到防水产品的软化系数,并将其应用于实践。按照该工艺配方生产的磷石膏砌块强度高、耐水性能优良。     

磷石膏制耐水型石膏砌块的研究与应用

石膏砌块是一种性能优良的内墙材料,其缺点是耐水性差.应用磷石膏为基料,掺加矿渣微粉、水泥等复合材料,在实验室进行工艺配方试验,使石膏制品达到防水产品的软化系数,并将其应用于实践.按照该工艺配方生产的磷石膏砌块强度高、耐水性能优良.     

稻草纤维+矿渣微粉增强磷石膏基材料性能的研究

为了探究矿渣微粉和稻草纤维的掺入给磷石膏基复合材料带来的性能变化情况，采用定量分析方法，改变矿渣微粉、稻草纤维、生石灰的掺入比例及稻草纤维长度，对试验结果进行分析。结果表明：加入矿渣，改善了磷石膏基复合材料的吸水率以及力学性能；稻草纤维的掺入虽然会使得磷石膏基复合材料的抗压性能降低，但会增强磷石膏基复合材料在抗折方面的性能，同时减轻矿渣增加的自重。因此，掺入矿渣微粉和稻草纤维能解决磷石膏制品的物理性能低劣的问题，为建筑行业提供一种性能符合要求的复合材料。     

现浇磷石膏灌浆料配比的确定

磷石膏是生产磷酸时排放的一种工业废渣,在磷石膏中分别加入磷渣微粉、水泥、熟石灰、,减水剂、缓凝剂,通过实验考察以上各组分对磷石膏物理性能的影响,最终确定配制磷石膏墙体灌浆料的物料配比,以期为实际工程提供参考。     

宜昌磷石膏利用标准5月实施

<正>由湖北省标准化与质量研究院、宜昌市信息与标准化所等单位联合编制的宜昌市市级地方标准《磷石膏及其综合利用产品质量标准》已正式发布,将于5月1日正式实施。该标准在2018版《磷石膏》国家标准的基础上聚焦后续利用,进一步提高了磷石膏产品的质量要求,将分等分级后的磷石膏产品作为后续利用产品的原材料,串联规范了磷石膏利用产品的质量要求。该标准的发布实施,将为磷石膏利用产品打开推广应用的大门,对宜昌市加快磷石膏综合利用的步伐具有重要的现实意义。     

利用原状磷石膏制备石膏基复合胶凝材料的力学性能

以未经处理的原状磷石膏制备磷石膏基复合胶凝材料,测试磷石膏基复合胶凝材料的力学性能,考察生石灰的掺量、水灰比以及成型压力对磷石膏基复合胶凝材料力学性能的影响。结果表明:当生石灰掺量为4%时,磷石膏-矿渣复合胶凝材料具有较好的力学性能,矿渣微粉对磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的力学性能有增强作用。对于磷石膏-矿渣-炉渣复合胶凝材料,当成型压力超过3 MPa时,制备的材料力学性能明显下降。同浇注成型试样相比较,在5 MPa成型压力下的压实成型试样,材料孔隙率提高,特别对于200 nm以上孔所占体积分数来说,其所占体积分数要远远高于浇注成型试样,导致了材料微观结构劣化,力学性能变差。     

用石膏及塑料等混合物的制模法

石膏模型具有透气性,多孔性及吸水性等许多独特的优点,因而在陶瓷工业中广泛地应用于塑性,半干压以及注浆等各种成形方法中。但机械强度比较低是一个很大的缺点。本发明取得机械强度大于石膏模型数倍但与之有同样优良性质的结果。发明要点是α型和β型的半水石膏混和物的微粉中,或纯α型以及纯β型的半水石膏微粉中,首先混以少量的促进剂、硬化剂和阻滞剂,以及酒石酸钾钠0.03～O.15重量单位和磷     

《磷石膏》修订标准正式发布 助推行业绿色可持续发展

正2009年3月28日,我国首次发布了GB/T 23456—2009《磷石膏》国家标准。该标准的颁布实施,对推动磷石膏应用、稳定其产品质量起到了一定的规范和指导作用。随着技术发展的不断加快、环保要求的不断提高,为倒逼磷石膏产生企业真正树立磷石膏是产品的观念,推动技术进步,加强管理,提高磷石膏品质,促进磷石膏利用深入开展,根据磷石膏利用存在问题的原因分析,以及后延产品生产需求,同时消除GB/T 23456—2009     

磷石膏综合利用前景

简要介绍磷石膏综合利用的方法及磷石膏下游主要产品的发展概况，就磷石膏延伸产品的市场进行分析并预测其前景。     

“十二五”期间磷石膏利用现状及当前工作重点

从磷石膏产排情况、产排特征和综合利用取得的主要成效等方面介绍了磷石膏产生及综合利用现状。分析了磷石膏综合利用所存在的问题,其中包括区域之间发展不平衡;已建装置开车率低,装置能力未充分发挥;磷石膏综合利用后延产品附加值低、同质化严重;磷石膏库所存在安全环保问题。提出当前的主要工作是加快综合利用产品的结构调整、转型升级,着力实施创新驱动发展战略,力争到"十三五"末全行业磷石膏综合利用率达到50%,磷石膏安全环保堆存率超过90%。     

简述磷石膏制备半水石膏的工艺及应用

简述磷石膏制备α-半水石膏和β-半水石膏的机制、生产工艺以及目前的应用领域。以磷石膏为原料制备β-半水石膏,能耗较高,产品强度低,缺乏市场竞争力。以磷石膏为原料制备的α-半水石膏制品更有发展前景,但磷石膏制备α-半水石膏影响因素较多,应根据磷石膏原料成分选择合适的生产方法。     

简讯

<正>国家环保总局近日公布的对20个化工、石化建设项目环境风险排查结果报告中,首次将磷石膏渣定性为危险固体废物。这意味着目前国内堆存的1亿多吨磷石膏渣和每年新增的2000多万吨磷石膏必须按危险固体废物进行处置。专家建议大力推广成熟可靠的治理技术,提倡使用磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂和建筑材料,抓住许多城市禁用黏士砖的机遇,用磷石膏产品代替黏土砖。在鼓励磷肥企业综合利用磷石膏的同时,也应鼓励下游用户使用磷石膏产品。现在磷肥企业利用磷石膏作水泥缓凝剂有免征增值税优惠,而卖给水泥企业就没有增值税票,无法扣税,水泥企业不愿意使用。只有水泥企业也有同样的优惠才有使用积极性。     

树立磷石膏是产品的理念，为磷石膏资源化利用奠定基础

磷石膏综合利用是磷肥行业节能减排工作的重点和难点.树立磷石膏是产品的理念;通过对磷石膏杂质特性的分析,了解对其应用性能的影响,确定磷石膏预处理工艺路线的合理途径,为磷石膏资源化利用奠定基础.     

我国磷石膏资源化应用的现状及前景

2010年我国磷石膏产量约60 Mt,综合利用量在10 Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家"十二五"发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80 Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据"十二五"期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40%的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

Situation and prospects of China＇s the phosphogypsum resources applications

2010年我国磷石膏产量约60Mt,综合利用量在10Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家“十二五”发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据“十二五”期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40％的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

加快磷石膏资源化步伐促进磷肥行业可持续发展

随着磷化工的快速发展,磷石膏的排放量也与日俱增。如何更有效地提高磷石膏的利用率,实现磷肥行业可持续发展,已成为行业内难点和热点。通过对国内外磷石膏综合利用情况的分析,从原料管理、产品定位、技术开发、政策支撑等方面,阐述了加快磷石膏资源化进程的思路与对策。     

用磷石膏代替硫酸调控DAP产品养分

原磷酸二铵(DAP)生产装置不作任何改动,用磷石膏替代硫酸调控DAP产品养分。讨论磷石膏加入点及添加方式,添加磷石膏每吨DAP生产成本降低25元,节省硫酸用量,开发了磷石膏新用途。     

我国磷石膏综合利用现状分析与展望

概述几种我国磷石膏综合利用途径,包括应用于建筑原料、制硫酸联产水泥、用于农业生产、制备新材料等。分析我国磷石膏综合利用现状和目前存在的问题:区域发展不平衡,技术水平还需提高,磷石膏品质不稳定,下游产品市场难以打开。提出解决磷石膏大宗利用需从突破关键技术、加大政策扶持力度、完善磷石膏利用标准体系等方面着手。     

我国磷石膏资源化利用研究进展

介绍了我国磷石膏利用政策环境及现状，浅析了磷石膏中所含杂质组分对资源化产品性能和环境的影响，分析了磷石膏资源化利用的预处理方式和效果，综述了磷石膏在建材行业、农业生产等领域的应用现状及局限性。