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铝型材挤压模工作带高度设计 总被引:1,自引:0,他引:1
<正> 铝合金型材挤压模的成型部分(即工作带)用来最后形成型材几何形状尺寸和调整金属流动速度。在铝型材挤压模设计中,与合理配置模孔和计算模孔成型尺寸一样,选择合理的工作带尺寸对于保证型材几何尺寸的稳定性和挤出的顺利进行都具有重要意义。本文主要讨论不等壁厚截面型材挤压模工作带的设计计算。 相似文献
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五种铝型材挤压模的优化设计 总被引:2,自引:1,他引:1
铝型材的挤压缺陷首先与挤压模的设计和结构有关。简要介绍了100mm×25mm和100mm×44mm方管、平开门下方型材、截面厚薄尺寸悬殊型材、90窗下方型材和双模孔圆管模5种难度较大铝材挤压模的优化设计实践。 相似文献
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几种铝型材挤压模具的优化设计 总被引:1,自引:0,他引:1
铝型材的挤压缺陷很大一部分与挤压模的设计和结构有关,简要介绍了部分大断面空心型材,双模孔易偏壁空心型材,小开口悬臂面积大的平面型材,壁薄而长宽比大的平面型材等挤压模的优化设计。 相似文献
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介绍了悬臂处舌比大于3.0mm的悬臂铝型材挤压模具的设计方案,即将其设计成上模型芯决定型材尺寸的分流组合模。 相似文献
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基于UG的铝型材挤压分流模设计KBE系统 总被引:2,自引:2,他引:0
结合铝型材挤压特点,将KBE系统引入型材挤压分流模设计中,在基于知识工程的铝型材挤压分流模智能设计系统框架内,将铝型材挤压分流模设计知识通过UG系统用户界面实现同分流模几何特征构建的搭接。系统是以UG NX为CAD/CAE开发平台,以VC++、UG/API、UG/GRIP等为编程开发语言环境,以工程实际经验及专家知识为分流模设计指导,并综合运用UG多种二次开发手段开发各个功能模块,包含零件管理信息、材料分析、截面特征、挤压工艺参数确定、模具结构设计、模具强度校核以及模具其他尺寸设计。系统的开发是KBE与CAX系统融合的一次有益尝试,对于挤压分流模KBE及计算机辅助设计具有积极的推广作用。 相似文献
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介绍了4种典型的复杂工业铝型材的特点以及挤压缺陷.着重研究复杂型材的模具结构、尺寸设计,以及模具制造、试模修理等方面的关键问题.分析了这几种复杂铝合金型材模具的设计和试生产情况,结果表明:本设计能较好地保证产品质量. 相似文献
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铝型材挤压模的分流结构与强度校核 总被引:1,自引:0,他引:1
简介了铝型材挤压模中的分流组合模,主要叙述了分流孔的形状,孔数布置,分流桥的结构及其强度校核。在设计分流组合模时,合理地选择分流结构和进行强度校核,是确保挤压合格型材的简要关键问题。 相似文献
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基于数值模拟的铝型材挤压变形规律的研究(Ⅱ) 总被引:1,自引:0,他引:1
在采用有限元模拟技术研究型材挤压变形规律的基础上 ,综合了模具结构主要参数对金属流动速度的影响 ,推出了铝型材挤压模孔工作带设计计算的一般公式 ,并与文献上介绍的实例进行了验证 ,结果基本吻合。可用于铝型材挤压模工作带长度设计计算。 相似文献
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第六讲实心铝型材挤压模具优化设计(2)沈阳新光模具制造公司赵云路西南铝加工厂刘静安4导流模的设计导流模,又叫导向模。其实质是在型材模前加放一个导料模,其形状为与型材外形相似的坯料,然后再进行第二次变形,挤出各种断面的型材,采用导流模不仅可增大坯料与型... 相似文献
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在采用有限元模拟技术研究型材挤压变形规律的基础上,综合了模具结构主要参数对金属流动速度的影响,推出了铝型材挤压模孔工作带设计计算的一般公式。并与文献上介绍的实例进行了验证,结果基本吻合。可用于铝型材挤压模工作带长度设计计算。 相似文献
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铝型材挤压模的修模技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了铝型材挤压模修正的基本原则和修模的基本方法。并针对实心型材挤压和空心型材挤压时,挤压制品出现的缺陷形式,分析了产生的原因,给出了相应的修模方法。 相似文献
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前置导流模结构的改进图1所示铝型材截面的特点是宽度大、壁薄,型材宽厚比的比值较大,故在挤压时易出现型材中心和边缘的金属流出速度不一致,从而存在堵模、波浪和扭拧等问题。为此,在生产中通常采用前置导流模的结构来解决。在一般的前置导流模设计中是将挤压平模分... 相似文献