薄壁不锈钢管道焊接工艺探讨

文章阐述了在薄壁不锈钢管道的焊接过程中．采用氩气和氢气的混合物作为不锈钢管焊接保护气体以及采取相应配套的一系列工艺措施,可有效地避免薄壁不锈钢焊缝的背面氧化．使不锈钢焊缝内表面不需要进行酸洗钝化就能达到明亮的银白色,提高了不锈钢的耐腐蚀性能和使用寿命。     

汽车排气用铁素体不锈钢焊管的开发

本文综述了日本主要钢铁公司科研单位采用激光焊接法开发出汽车排气管用具有高加工性能的铁素体不锈钢焊管概况。重点介绍了为减轻汽车重量对薄壁排气管性能的要求，不锈钢种的选择。采用激光焊接法的依据，激光焊接最佳工艺条件，激光焊接铁素体不锈钢管的质量特性。     

铝管、不锈钢管的高频感应焊接

分析了涂铝带材、不锈钢带材的物理性质和力学性能。从焊管机组成型工艺、设备、模具加工精度、高频电源和调速控制精度等方面介绍了铝管和不锈钢管高频感应焊接的工艺特点,指出了焊接铝管及不锈钢管时具体的注意事项。     

油气输送用不锈钢管道的免充氩焊接工艺

为了提高不锈钢管道的焊接质量和焊接效率,研究了油气输送用不锈钢管道的免充氩新型焊接保护剂工艺。通过对S31603不锈钢管焊接性分析和焊接保护剂工艺的应用,确定了焊接工艺评定过程中不同管壁的焊接方法和焊接保护剂使用注意事项,验证了免充氩焊接保护剂在S31603不锈钢管道中的焊接使用效果。研究表明,免充氩焊接保护剂在S31603不锈钢管道焊接工艺评定过程中操作简单,提高了焊接生产效率;焊接接头探伤合格,拉伸、冲击、硬度和弯曲性能均满足技术要求,具有良好的耐晶间腐蚀性能。     

不锈钢管及复合不锈钢管焊接工艺

不锈钢一碳钢复合钢管与不锈钢管的焊接可看作是两种焊接工艺的组合:即不锈钢与不锈钢的焊接;不锈钢与碳钢的焊接.焊接过程中,复合管基层和复合管衬管的封焊属于异种金属的焊接;不锈钢管与复合管衬管的打底焊属于同种金属的焊接;不锈钢管与复合管基层的填充焊属于异种金属的焊接.由此得知,每种焊接材料和焊接工艺的选择由复合管的衬管、基层和不锈钢的材料决定.     

马氏体不锈钢HFW管线管的开发

研究开发了一种具有良好可焊性和抗湿CO2腐蚀的马氏体不锈钢合金及HFW焊管。通过合金成分优化设计、金相组织观察、力学性能试验、钢管外观尺寸及防腐性能试验,所开发的钢管外观尺寸、母材和焊缝的力学性能及金相组织等满足设计目标要求,与传统马氏体不锈钢管相比,具有更精确的外观尺寸。试验结果表明,新型可焊接马氏体不锈钢可以生产薄壁高精度管线管,可以用气体保护技术进行HFW焊接;HFW钢管不需焊前预热和焊后热处理,管体及焊缝所有性能满足油气井湿CO2腐蚀的服役环境。     

不锈钢自动TIG焊焊接工艺参数

分析了不锈钢ＴＩＧ焊接过程中工艺参数变化对焊缝质量的影响，并介绍了该公司用ＴＩＧ焊接不锈钢管的具体工艺参数，对国内发展不锈钢焊管业具有一定的参考价值。     

不锈钢管的尺度公差及其实测控制(下)——中外不锈钢管标准细节比较研究之三

外径、壁厚、定尺长度(支长)及壁厚均匀度、直度等是不锈钢管生产和流通中需要关注的基本尺寸参数。比较了欧盟、美国和我国国家标准对不锈钢管的基本尺寸参数及其公差规定的某些差异,详细分析了美国标准中独特的不锈钢管标重公差的实际意义、放宽薄壁不锈钢管圆度公差和严格厚壁不锈钢管壁厚均匀性公差的合理性,讨论了外径和壁厚的实际测量方法,以及矫直可能给不锈钢管的耐蚀性带来的损害。     

薄壁不锈钢管道卡凸式连接施工工艺

介绍了薄壁不锈钢管的性能和常用的几种不锈钢管连接方式。以江苏技术师范学院学生宿舍热水系统工程为例，从经济性方面对几种不锈钢管道连接方式进行了对比分析。详细论述了薄壁不锈钢管卡凸式连接工艺的施工流程、试验要求及施工中应注意的问题。     

汽车排气系统用超纯铁素体不锈钢的焊接

分析了超纯铁素体不锈钢的焊接性,概括了汽车排气系统不锈钢管常用的焊接方法和焊接工艺。分析认为,超纯铁素体不锈钢焊接时的主要问题是焊接接头易产生晶间腐蚀和脆化,用超纯铁素体不锈钢制造汽车排气管,需要选择能量集中、热输入小、保护效果好的焊接方法和焊接参数。主要焊接方法有钨极氩弧焊、激光焊、高频焊和等离子弧焊。此外,组合焊接技术尤其是激光与其他热源复合加热的铁素体不锈钢管焊接研究等,是汽车排气管先进焊接方法的发展方向。     

简述BGZ20不锈钢焊管机组

介绍了目前流行的几种不锈钢焊管机组，并着重从基本参数，传动，成型，挤压，焊接，抛磨，定径方面阐述了ＢＧＺ２０氩弧焊不锈钢焊管机的结构特点，分析了其工艺的特殊性和相应措施，给出了机组的工艺布置示意图，并与同类进口产品进行了比较。     

城市燃气输送工程用管

通过对城市燃气用聚乙烯管(PE)、铸铁管、焊接钢管及执行标准的介绍和其优缺点的比较,提出城市燃气用管应从安全性、经济性、适用性等方面综合考虑,慎重选择输送管种类.     

夹套管的配管设计及管件选用原则

化工装置中常使用夹套管伴热系统,夹套管的配管设计要注意套管伴热的长度,要使内外管的热膨胀应力一致,要保证加热介质的流动畅通,还要注意内外管的材料和连接、夹套管的坡度和跨接管等问题.文中提出了施工中弯头、三通、异径管、定位板的选用原则.     

一种新型的平头机夹管机构

介绍了一种新型钢管管端平头机的夹管机构，对夹管结构的特点和性能，工作原理，性能指标，定位精度等作了描述和分析，该夹管机构具有定位精度高，夹紧力大，刚性足等特点，加工后端内外倒角均匀，粗糙度低，外观良好。     

对小型普通电焊管机组品种开发的思考

总结了我厂焊管机组几年来品种开发的经验和存在的问题，并对小型普通焊管机组品种开发谈了几点看法，指出品种开发应从企业的发展、市场、技术、设备、资金投入、效益等方面考虑。     

城市建设用给水管的生产与发展

对城市给水用镀锌钢管、钢塑复合管、铝塑复合管、不锈钢焊管从质量、外观、环保经济等方面进行了综合分析评述。结合城市建设规划及发展要求 ,认为用铝塑复合管、钢塑复合管逐步取代镀锌管是发展的必然趋势。作者提出了几点建设性的意见 ,可供参考     

矩形焊管对角线孔型设计

介绍一种由圆形焊管变矩形焊管的设计及计算方法，应用简明的计算公式，以得到精确的孔型尺寸，并采用对角线轧辊孔型，获得高表面质量的矩形焊管。     

发展钢管二次加工开发焊管延伸产品

目前，我国焊管产品品种单一，绝大多数厂家只生产一般低压流体输送管，为使我国焊管生产向多品种、高质量、高附加值方向发展，必须调整焊管产品结构、开发高档次焊管产品。文章介绍了日本钢管厂利用钢管二次加工生产方矩形管、异形管的三种基本方法，以及产品特性和使用情况，对国内焊管厂进行焊管深加工有一定参考意义．     

海洋钻井平台立柱式排管机设计

排管机用于在钻台排放架与井口之间往返自动抓取与排放钻杆,是海洋钻井平台钻杆自动排放中最为繁忙的装置。介绍了立柱式排管机总体机械结构组成及主要技术参数、液压系统原理及控制方式。设计的排管机适合于双联井架钻机,具有操作灵活可靠、运动稳定、操作空间大等优势,适合深水半潜式钻井平台及钻井船钻台立根自动排放操作。     

成品输水钢管产品系列化

以柔性管管厚设计、柔性接口等技术作支持的成品输水钢管,国外近年已经进入系列化产品时期,且具有较高的市场竞争力。介绍了我国输水钢管的现状和美国输水钢管的系列产品,对我国输水钢管的生产能力、设计参数、耐腐蚀性等进行了较为详细的阐述。最后指出,国外输水钢管产品系列化的成功经验对我国输水钢管的发展有较高的指导借鉴意义。