废纸塑复合包装材料综合回收利用的研究

废纸塑复合包装材料综合回收利用的研究张钦发，曾仁侠一前言近几年来，国内外纸塑复合包装材料的应用发展十分迅速。我国各种纸塑复合罐、复合袋、复合箱、复合纸盒及杯的用量不断增加。据分析估测，我国每年使用纸塑复合材料达１０万吨以上，而且还以惊人的速度增长，它...     

铝箔复合包装材料的复合工艺探讨

铝箔是一种至今尚未能找到被替代的包装材料。它无毒,具有优良的遮光性和阻隔性;不易被腐蚀或受细菌和霉菌的侵害;能防水、防潮;气密性、保香性好;易加工成形,复合的适应性好,能和塑料薄膜、玻璃纸和纸张等包装基材复合,并且有金属的光泽,印刷包装美观,漂亮。但它也存在着强度低、无热粘性,折叠时易断裂等缺点,所以很少单独使用,一般     

复合材料层板热压工艺参数的分析与优化

在热固性树脂基复合材料热压成型过程中,外加压力和加压时机是决定层板厚度、纤维含量以及孔隙含量的两个主要因素.基于复合材料热压成型过程树脂流动模型,采用遗传算法,根据固化层板纤维体积分数的要求,对单向和正交两种铺层形式的T700/5228和T700/5224层板加压时机进行了分析.以航空航天应用的典型纤维含量为准,对优化得到的加压时机以及不同工艺条件下固化层板内纤维分布特点进行了分析.结果表明,纤维、树脂种类相同,铺层方式不同,加压时机差别很大;纤维种类、铺层方式以及初始和优化目标相同的条件下,不同树脂体系,加压时刻树脂粘度基本相同;层板内纤维分布均匀性主要由纤维层压缩特性决定.采用本文建立优化方法,可以快速地得到满足目标纤维含量要求的加压时机,具有重要的学术价值和工程应用意义,有助于降低成本,缩短复合材料研制周期.     

废纸脱墨优化工艺条件研究

主要研究了常用脱墨剂及其脱墨工艺条件对废纸脱墨效果的影响,通过优化试验确定脱墨剂的最佳用量和脱墨工艺条件.试验表明:应用HC脱墨剂可得到较好的脱墨效果(脱墨后浆的白度有58.58%ISO).其脱墨时的最佳工艺条件为:碎浆条件:脱墨剂用量为0.1%(质量分数,后同),浓度10%(质量分数,后同),温度55℃,时间20min;熟化条件:浓度10%,温度55℃,时间30min;浮选条件:脱墨剂用量为0.2%,浓度1.0%,温度55℃,时间7min,pH值为8.0.     

木材太阳能干燥用石蜡相变微胶囊的制备及性能研究

以石蜡为芯材、三聚氰胺改性脲醛树脂为壁材制备相变微胶囊。设计正交试验对石蜡相变微胶囊的制备参数进行优化,并计算微胶囊的包覆效率和囊芯百分率。结果表明,在芯壁质量比为2:1,尿素、三聚氰胺质量比为9:12.6,乳化剂用量为芯材质量8%,转速为1200r/min条件下,制备的石蜡相变微胶囊表现出良好的储热性能。利用傅里叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪对石蜡相变微胶囊进行热性能表征,为相变微胶囊在木材太阳能干燥中的应用提供理论基础。     

玉米淀粉复合胶粘剂制备和性能的研究

用玉米淀粉为原料，通过H2O2氧化制成氧化淀粉，直接（未糊化）加入到脲醛树脂中，制得不同氧化淀粉含量的改性脲醛树脂，与不舍氧化淀粉的脲醛树脂胶黏剂的性能对比，具有游离甲醛含量低、羟甲基含量低、粘合强度好和储存稳定等优点，而且成本也大大降低了，表明可有效地改善脲醛树脂胶粘剂的综合性能。     

废纸苯酚液化物制备工艺的研究

采用单因素试验和正交试验研究了废纸的苯酚液化工艺.结果表明:在硫酸催化剂的作用下,废纸可以很好地在苯酚中液化.液化过程的四个影响因素中,液比对液化效果的影响最显著,其次分别为液化时间、催化剂用量和液化温度.废纸苯酚液化的优化工艺为:反应温度150℃、催化剂用量10%、液化时间2.5h、苯酚与废纸质量比(液比)为4.5;在此工艺条件下,液化效率可以达到99.9%.     

热压工艺制备聚合物基超疏水材料研究进展

超疏水材料的制备与应用是功能材料领域的一个重要研究方向,本文介绍了近年来国内外有关热压法制备聚合物基超疏水材料的研究进展,包括各种热压成形工艺以及所制备的聚合物基超疏水材料在自清洁、油水分离、防冰、导电等领域的应用。     

变厚度复合材料热压罐工艺层板厚度控制的实验研究

针对2种碳纤维织物/环氧预浸料,采用热压罐工艺在不同条件下制备了变厚度层板,并通过层板内部形貌、层板厚度、纤维含量、吸胶量、织物渗透率的测试分析,研究了变厚度层板的密实过程和纤维分布的影响因素。结果表明：密实过程中树脂的二维流动导致2种织物变厚度层板厚板区的纤维含量高于薄板区;G0827单向织物的面内渗透率与厚度方向渗透率比值大于G0803缎纹织物,造成G0827织物变厚度层板的纤维分布不均匀性更大;无吸胶材料的条件下层板内纤维分布均匀,说明吸胶材料内树脂的面内流动对层板的纤维分布有很大影响。     

PEN单聚合物复合材料的热压制备工艺与性能

为了实现聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)单聚合物复合材料(SPCs)的制备,使用DSC热分析法确定了制备PEN SPCs的加工温度范围,根据PEN的过冷性质热压制备了PEN SPCs.通过SEM研究了PEN SPCs的界面粘结性,使用万能试验机比较了PEN SPCs与未增强PEN的力学性能.研究结果表明:PEN SPCs中的基体PEN树脂与增强体PEN纤维之间具有良好的界面粘结性;制备的PEN SPCs的拉伸强度为224 MPa,是未增强的PEN拉伸强度的3.6倍.     

纸木复合蜂窝材料蠕变性能研究

主要是利用四元件Burger模型对纸木复合蜂窝材料蠕变性能进行研究,其中蠕变实验采用三点弯曲的加载方式.研究结果表明:四元件模型可以用来模拟纸木复合蜂窝材料的短期蠕变行为;瞬间弹性变形和延迟弹性变形均随着应力水平的加大而加大;参数A和B、 C和D关联度大小依次为B＞D＞C,该材料的瞬时弹性变形和延迟弹性变形之间联系紧密.建议可通过单板与纸板直接胶合来提高纸木复合蜂窝复合材料的胶接性能.     

一种模压代木包装材料的制备工艺及性能研究

利用速生杨树木材加工剩余物,制备了一种用于运输包装的代木材料,并研究其物理、机械性能。采用正交试验设计方法制备了不同代木包装材料试样,并利用极差分析方法分析了不同工艺参数对代木包装材料物理、机械性能的影响。试验结果表明,制备代木包装材料的较佳模压工艺参数如下:热压温度为120~125℃、热压时间为10 min、热压压力为10 MPa、胶黏剂的添加质量分数为10%,在此工艺条件下制备的代木包装材料,其静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、密度分别为17.7 MPa,1.61 MPa,6.1%,0.73 g/cm3。所制备的代木包装材料满足国家标准(GB/T4897—1992)的A类刨花板一等品物理力学性能要求,是一种绿色环保的包装材料。     

利用废弃牛皮纸和瓦楞纸制备纤维增强包装材料

采用化学法并结合机械法,制得了形貌尺寸均匀的生物质纤维素微纳米纤丝,并将其制备成膜,观察了其微观结构,测试了纳米纤维素膜的相关性能。结果表明:废弃牛皮纸和瓦楞纸经过处理,可以制得纳米微晶纤维素,直径为30～100 nm;同时再生膜具有较高的强度,牛皮纸和瓦楞纸的拉伸强度分别为107.4,121.81MPa,弹性模量分别为5.6,5.2 GPa,纳米纤维素膜的拉伸强度分别是牛皮和瓦楞原纸的5倍和8倍;对2种废弃材料进行均质和离心处理,可以显著提高其性能。     

基于复配发泡剂的纸纤维发泡缓冲包装材料制备工艺

以纸质纤维为主料制得的植物纤维基发泡制品,是近年来出现的一种新型缓冲材料。设计了3个单因素试验,以废纸纤维和淀粉类胶黏剂为主要原料,将2种不同种类的发泡剂以3种组合方式施加到混合物中,采用微波发泡的方法制备了纸纤维发泡材料。通过测定样品成型后的密度、发泡倍率、发泡失重率和干燥失重率,比较了3种不同的发泡剂配方对样品性能及制备过程的影响程度。结果表明:利用各种发泡剂分解温度相异的特点将发泡剂复配,使纸纤维材料在加热过程中分段发泡,具有较好的发泡效果,而且后期干燥的能耗也少。     

木质包装废弃物热化学反应转化特性研究

采用热重红外联用分析和热解气质联用分析技术,考察了红橡木材包装废弃物的热分解、气相组分生成及分布规律。研究表明:在800℃终温和10℃/min的升温速率条件下,红橡木材包装废弃物的主要热解阶段集中在220～385℃,失重率为78.99%;高温区热解活化能明显低于低温区,说明随着温度的升高较容易发生热解反应;热解初期主要是水分和部分酸类、醛类物质的析出,主要热解阶段为H2O,CO2,CO,CH4和酸类、醛类、酯类等的大量析出,在热解后期主要为CO2和CH4的析出;热解析出的气体主要为含氧官能团的有机化合物,包括酸类(19.29%)、醛类(15.14%)、酯类(9.97%)、酮类(9.00%)、糖类(8.59%)、酚类(5.29%)、醇类(3.63%)等。     

改性大豆蛋白用于轻质代木包装材料的制备

目的以大豆蛋白为胶粘剂,制备轻质代木包装材料并研究其性能。方法以不同形态和配比的废旧瓦楞纸板、小麦秸秆为基材,以大豆分离蛋白(SPI)为胶粘剂,通过热压工艺制备轻质代木包装材料并对材料性能进行测试,从而确定最佳配方及工艺参数。结果改性剂、复配剂、基材、工艺参数的选择与材料性能密切相关,当Na OH,Ca(OH)2,CMCNa,Na2B4O7·10H2O,SPI,水,纸纤维和秸秆质量比为0.01︰0.01︰0.2︰0.06︰1︰10︰7︰3,热压参数为热压温度140℃,热压时间为30 min时,方案最优,微波预热能使热压时间减至11 min,最终制得的轻质代木包装材料密度为550 kg/m3,静曲强度为18.38 MPa,弹性模量为1926.73 MPa,符合相关标准。结论 SPI改性及复配能改善其胶粘性和防水性,微波预热能提高热压效率与试样性能,以制备满足一定性能要求的零甲醛释放轻质代木包装材料。     

木质蜂窝夹芯包装材料抗弯性能研究

根据夹层结构原理,就木质蜂窝夹芯材料抗弯性能进行研究,同时根据三点外伸梁和简支梁原理对夹芯结构的抗弯刚度进行了理论分析.结果表明:木质蜂窝夹芯材料的抗弯性能较原蜂窝纸板大大提高,给出的木质蜂窝夹芯材料抗弯刚度的近似公式可以预测夹芯结构的刚度.木质蜂窝夹芯材料作为一种具有良好性能的绿色包装材料,将会有很好的应用前景.     

热压烧结固溶复合TiB2-NbB2陶瓷的结构与性能

过渡金属硼化物与TiB₂具有相同的晶体结构和相近的晶格常数,因此通过适当的工艺手段能够与TiB₂形成固溶体.本文以NbB₂作为掺加剂,通过热压烧结制备了TiB₂-NbB₂固溶复合陶瓷.研究了掺加剂含量对烧结材料力学性能的影响,材料的显微结构分别由EPMA、SEM和TEM测定.研究结果表明,NbB₂可以部分固溶到TiB₂中形成固溶体,并有助于细化TiB₂晶粒,同时材料的力学性能得到提高.     

纸木复合蜂窝夹心包装材料物理力学性质研究

纸质蜂窝材料作为包装材料,正被广泛的应用着.现利用木质单板和纸质蜂窝材料复合,该复合材料不但保留了原蜂窝材料的优点,而且还大大提高了力学强度.本文就纸木复合蜂窝夹心材料的力学性质进行了研究,并和原蜂窝纸板进行了比较;同时还研究了环境湿度对纸木复合蜂窝材料力学性能的影响.结果表明:木质单板与纸芯及纸板复合后,除平压强度略有所降低外,其余力学强度较原纸板大大增强;环境湿度对纸板及复合材料的力学性能影响较大,且随着环境湿度的加大,复合材料及纸板的强度有所下降;考虑材料和环境湿度的综合作用,对平压强度环境而言,湿度的影响大于材料,对其余力学强度而言,材料的影响大于环境湿度.     

新型铅基复合屏蔽材料组织结构与性能

制备了一种新型B4C/Pb复合屏蔽材料,并对复合材料的微观结构、力学性能和屏蔽性能进行了测试和分析,结果表明:所制备的复合材料结构均匀,抗拉强度和布氏硬度分别达到48.2MPa和22.13HBS,能有效屏蔽快中子和γ射线,20mm厚度的这种屏蔽材料对热中子的吸收率达到95.9%.新型B4C/Pb复合屏蔽材料的制备工艺简便,材料的力学性能和耐热性能都较传统屏蔽材料铅硼聚乙烯有大幅提升,屏蔽性能优异,是一种很有发展前途的材料.