一种粉煤灰中生产氧化铝的新技术

本文介绍了粉煤灰目前的利用情况,指出了提取氧化铝的生产价值和发展前景,比较了国内外常用的粉煤灰生产氧化铝的方法,提出了一种利用粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法生产氧化铝的方法,其独特的工艺路线为粉煤灰与碱液混匀后在高温高压下进行脱硅,使脱硅后的粉煤灰A/S提高到与低硅铝土矿A/S相近的范围,然后采用传统的烧结法工艺处理粉煤灰提取氧化铝,工艺过程科学,使得提取出的氧化铝纯度更高。如果该方法能够被广泛应用,不仅可使粉煤灰变废为宝,而且可减轻国家对铝的进口依赖。     

烷氧基铝水解法制备高纯氧化铝工艺中杂质脱除技术展望

从中间体烷氧基铝、产物氢氧化铝、产物氧化铝3个方面介绍了烷氧基铝水解法制备高纯氧化铝工艺中杂质脱除的几种工艺和新方法。对各个工艺基本原理进行了分析，并对其具体操作参数和除杂效果等进行了总结。同时对烷氧基铝水解法制备高纯氧化铝工艺中杂质脱除技术未来的发展方向进行了展望。     

大口径聚丙烯双壁波纹管专用料的研制通过验收

一项粉煤灰综合利用生产氧化铝联产活性硅酸钙的技术成果日前顺利通过内蒙古自治区科技厅组织的专家鉴定。这项技术开辟了利用高铝粉煤灰生产氧化铝的新途径，有利于缓解我国铝土矿资源短缺问题。据了解，该技术中利用电石渣处理硅酸钙的新工艺，与中国传统氧化铝生产工艺相比，避免了赤泥的大量排放，可解决占地和环境污染问题。     

中国航天科技集团公司六院11所攻克阀门世界性难题

<正>近日,由中国航天科技集团公司六院11所为神华集团研制的特种阀门通过验收,成为世界上唯一一种可以在强酸介质160℃极限工况下使用的阀门,技术达到国际领先水平。该阀门应用于粉煤灰提取氧化铝工业化系统。该系统中需使用大量阀门对酸性流体介质进行控制,要求阀门具有很高的耐高温盐酸腐蚀能力和抗冲刷能力,属世界性难题,一直制约着酸法提取氧化铝工业生产系统     

非表面活性剂模板法合成中孔氧化铝

研究了一种非表面活性剂模板法合成中孔氧化铝的新路径,以SB粉制备的溶胶为铝源,柠檬酸为结构导向剂,一步合成得到大比表面积、孔径分布高度集中的中孔氧化铝.结果表明,干燥条件对产物的孔结构影响很大.在100℃直接干燥得到的试样比表面积为342.0 m2/g,孔径4.1nm,半峰宽仅1 nm.由TEM照片发现产物的孔道为蠕虫状.柠檬酸通过和铝物种生成稳定的配位化合物,控制了溶胶在干燥过程中骨架孔道结构的形成.     

含镍废料的回收利用

叙述了含镍废料的来源，综合利用途径和工艺路线，着重叙述了含镍废料的预处理方法，制取硫酸镍的酸溶造液方法和净化除杂方法。由于回收了废物，改善了环境，收到了明显的经济效益和社会效益。     

洗油一步加氢合成油品改质剂

采用一步加氢法进行油品改质剂的合成,工艺简单,且加氢压力小,反应条件温和。同时催化剂采用氧化钼、氧化钴和氧化镍作为混合活性组分,以氧化铝为载体,通过浸渍制备,得到的催化剂活性高、性能稳定,生产得到的油品改制剂性能好。     

云南煤化工集团15万吨二甲醚投产

粉煤灰综合利用技术由大唐国际与清华大学合作研发，以大唐托克托电厂烟囱烟气中收集下来的粉煤灰和电石渣为主要原料，在提取氧化铝的同时，联产活性硅酸钙，硅钙渣可用于生产水泥熟料。据了解，该技术中利用电石渣处理硅酸钙的新工艺，与我国传统氧化铝生产工艺相比，避免了赤泥的大量排放，可解决占地和环境污染问题。目前该电厂利用粉煤灰综合利用技术已建成年产3000吨的氧化铝示范工厂，从工厂运转情况看该技术成熟可靠，产品符合国家质量标准。     

对苯二甲酸盐在惰性气体中的热分解行为

通过水热溶剂法合成了几种对苯二甲酸金属盐。首先通过FTIR光谱法研究了对苯二甲酸盐中金属离子和羧酸盐的配位型。结果表明,对苯二甲酸锌和对苯二甲酸铝的结合类型主要是桥接配位,而螯合配位模式主导于对苯二甲酸镁和对苯二甲酸铈。其次,通过TG和Py-GC / MS技术研究了在氮气环境下对苯二甲酸锌的热分解机理。最后,通过Friedman方法和Flynn-Wall-Ozawa（FWO）方法得到热分解过程的活化能,通过多次线性拟合获得最大概率函数。结果表明,对苯二甲酸锌的分解过程是一步反应,活化能等于187.38 kJ / mol     

由烷氧基铝制备催化剂载体氧化铝

本文介绍了由烷氧基铝水解制备催化剂载体氧化铝的工艺方法，其中ＲＩＰＰ的工艺方法用共沸异丙醇水解三异丙氧基铝，同时得到氧化铝和含水量小于０．２％的脱水异丙醇，用简单的方法实现了异丙醇的循环使用。ＲＩＰＰ工艺方法具有产物收率高，工艺简单等特点，是烷氧基铝水解制备催化剂载体氧化铝的较好工艺方法。     

Cobalt公司验证生物基正丁醇生产预处理工艺和发酵工艺

Cobalt技术公司在推进生物基正丁醇工业化进程中已获得两项成就:一项是其生化法预处理工艺得到验证;另一项是其先进的发酵工艺得到验证。在与奥地利Andritz集团的合作中,Cobalt开发了稀酸水解预处理工艺(这是将糖转化为可再生性燃料正丁醇的第一步),并在美国俄亥俄州Springfield Andritz地区的     

γ-氧化铝表面性质与晶面特性关系研究

以AlCl3·6H2O为铝源,NaOH为沉淀剂,通过控制n(OH-)∶n(Al3+)比例,采用水热合成法制得棒状及片状γ-Al2O3纳米粒子。应用红外光谱、X射线衍射、透射电镜等手段研究了两种氧化铝表面性质与晶面特性。结果表明:棒状氧化铝表面以{100}晶面族为主,片状氧化铝表面以{110}晶面族为主。棒状氧化铝表面有两种类型的羟基,分别属于(110)晶面HO-μ2-AlⅥ和(100)晶面HO-μ3-AlⅥ。片状氧化铝表面有4种类型的羟基,分别属于(111)晶面HO-μ3-AlⅥ、HO-μ2-AlⅥ和(110)晶面HO-μ2-AlⅥ和HO-μ3-AlⅥ。两种氧化铝表面以L酸为主,B酸含量较低,片状氧化铝表面L酸量约为棒状氧化铝表面L酸量1.5倍。这两种氧化铝表面性质的区别是由于两种氧化铝表面晶面特性不同而引起表面配位不饱和铝离子的类型和数量不同造成的。     

重油加氢脱氮催化剂的研制 Ⅰ.载体氧化铝的pH摆动法制备

以铝钒土酸溶出的硫酸铝经脱铁后的溶液为铝源,与碱或碱金属盐交替加料中和沉淀（即ｐＨ摆动法）制备的氢氧化铝,具有典型的拟薄水铝石结构,可直接成型制成催化剂载体γ－Ａｌ２Ｏ３。该法原料价格低廉,制备方法简便。试验考察了原料匹配、溶液浓度、反应温度、摆动次数等条件对产品孔结构参数的影响,并对产品的晶型、形貌、表面酸性质等进行了测试。该法制备的氧化铝适宜作为加氢精制催化剂的载体,且特别适用于制备加工高含氮重油的加氢脱氮催化剂。     

中孔氧化铝在抗铁污染FCC催化剂中的应用研究

分别以纤维素和拟薄水铝石为模板剂和铝源，采用溶胶-凝胶方法制备了中孔氧化铝材料，并将其作为基质组分用于抗铁污染FCC催化剂的制备。利用XRD、N2吸附-脱附、FT-IR、SEM和ACE技术对所制备中孔氧化铝和催化剂进行了表征和反应性能评价。表征结果表明：与常规拟薄水铝石相比，所制备中孔氧化铝材料具有显著更高的比表面、孔体积、孔径和表面酸密度。评价结果表明：与常规FCC催化剂相比，铁污染对含中孔氧化铝FCC催化剂催化裂化反应性能的不利影响明显更低，催化剂的抗铁污染性能得到了显著改善。     

灰化碱熔ICP-AES法测定残渣燃料油中微量元素

采用灰化碱熔法处理残渣燃料油试样,利用ICP-AES法测定残渣燃料油中的微量元素含量,优化了仪器测定条件,并采用基体匹配法消除锂干扰。实验结果表明,采用灰化碱熔法处理试样,测定的各元素的相对标准偏差均小于4%,回收率在97%～104%之间。与传统的干灰化后酸溶法处理样品相比较,两种方法测定结果的相对标准偏差均小于3%,相对误差均小于5%,但灰化碱熔法样品分解能力强,测得数据略高,而且硅、铝能与其他元素在ICP-AES上一步测定完成,大大节省了样品处理时间,为残渣燃料油中微量元素含量的测定提供了一种快速、准确、可靠的方法。     

宁夏矿区煤矸石中有价值元素提取初探

提取宁夏矿区煤矸石中有价值元素,是以煤矸石为原料合成4A分子筛的第一步。原料经过研磨、焙烧、酸浸、过滤、碱融、凝胶、干燥等预处理后,从煤矸石中提取有价值的铝、硅、铁。实验结果表明酸浸过程中最佳的条件是:酸液浓度20%、温度100℃、240 min和搅拌转速200 r/min。最佳条件下铝的提取率达到73.65%。     

一种酸溶水泥溶解促进剂

当目的层发生恶性漏失时,通常采用酸溶水泥进行堵漏,但是目前该堵漏技术尚不成熟。现有的酸溶水泥体系以水泥等胶凝材料附加碳酸盐为主,有的酸溶率低于90%,有的酸溶所需时间较长,不能很好地满足现场需要。通过对影响酸溶率的主要因素的评价分析得到,优化碳酸盐加量和细度,可使水泥石的酸溶率高于90%,但很难提高到95%以上。为了进一步提高水泥石的酸溶率,研发了一种溶解促进剂,该促进剂通过添加有机类发泡剂和含有磺酸根的饱和烷烃作为稳定剂,在碱性条件及一定温度下能够自身分解,产生少量细小的气泡,均匀地分散在水泥浆中,在水泥凝结物基体上预留下溶蚀孔洞,为酸液腐蚀提供通道,使水泥石酸溶率及酸溶速率都得到了很大地提高,30 min水泥石酸溶率可达96%以上。经现场试验检验,该套水泥浆体系性能易于调节,不仅解决了恶性漏失的难题,而且保护了储层。      

一种酸溶水泥溶解促进剂

当目的层发生恶性漏失时,通常采用酸溶水泥进行堵漏,但是目前该堵漏技术尚不成熟。现有的酸溶水泥体系以水泥等胶凝材料附加碳酸盐为主,有的酸溶率低于90%,有的酸溶所需时间较长,不能很好地满足现场需要。通过对影响酸溶率的主要因素的评价分析得到,优化碳酸盐加量和细度,可使水泥石的酸溶率高于90%,但很难提高到95%以上。为了进一步提高水泥石的酸溶率,研发了一种溶解促进剂,该促进剂通过添加有机类发泡剂和含有磺酸根的饱和烷烃作为稳定剂,在碱性条件及一定温度下能够自身分解,产生少量细小的气泡,均匀地分散在水泥浆中,在水泥凝结物基体上预留下溶蚀孔洞,为酸液腐蚀提供通道,使水泥石酸溶率及酸溶速率都得到了很大地提高,30 min水泥石酸溶率可达96%以上。经现场试验检验,该套水泥浆体系性能易于调节,不仅解决了恶性漏失的难题,而且保护了储层。     

油气藏酸压工艺技术现状与发展

酸压是油气藏增产、注水井增注的重要措施,在油气田开采中得到了广泛运用。酸压效果的成败取决于对地层因素的认识和合理的选择酸液体系及酸压工艺。介绍了目前国内外所应用的酸液体系类型及酸压工艺技术,对各种酸压工艺方法、原理、特点及适合酸压的地层因素进行了分析,总结了目前酸压的经验和存在的问题。酸压将会在水平井,复杂砂岩储层的改造工艺中得到普及。建议在以后的工作中加大针对不同物性的储层进行酸液、工艺的优选研究,以达到最佳的改造效果。     

中孔氧化铝分子筛的合成及其热稳定性的研究

以固态的异丙醇铝为铝源,嵌段共聚物P123为模板剂,以溶胶-凝胶法制备了中孔氧化铝分子筛,并对合成条件进行了考察.利用XRD,TG-DTA,N2吸附等多种方法,对产品的热稳定性进行了研究.实验结果表明,所得的中孔氧化铝分子筛具有很高的热稳定性,在800℃焙烧2 h后仍然保持了其较窄的中孔孔径分布.