新型全热滑轨在轧钢加热炉上的开发应用

推钢式加热炉普遍存在着钢坯加热黑印严重的现象,而全热滑轨在轧钢方坯加热炉上使用易造成推钢故障,影响安全生产。介绍一种新型全热滑轨的设计与成功应用,能避免滑轨故障,提高钢坯加热质量和轧制节奏,具有较高的应用推广价值。     

孔洞式全热滑轨应用综合效果分析

通过对鞍钢厚板厂三种滑块(垫块)的炉内钢坯加热全过程的典型跟踪测温,归纳分析了该厂滑轨改造成孔洞式全热滑轨后,对于轧钢加热炉在现有条件下,进一步提高生产能力,降低燃料消耗,改善钢坯加热质量,稳定轧制工艺,减少成品尺寸公差、提高成本质量所起到的作用。生产实践结果表明:这种新型孔洞式全热滑轨(垫块)能够适用各种轧钢加热炉型,综合经济效益显著,具有普遍推广意义。     

新一代无水冷滑轨技术在轧钢加热炉中的应用

简述了无水冷滑轨加热炉具有钢坯加热质量高和对钢坯传热强度大的两大显著优点。新一代无水冷滑轨技术提高了基墙的稳定性,底部拱形结构可使气流分布合理,并提高耐磨性。通过测试比较,该炉种运行安全可靠,节能效果好,员工劳动强度低,技术值得推广。     

热连轧高线加热炉链式提升机的优化设计

在提升机提升钢坯至辊道过程中,钢坯经高落差的滑轨后会对辊道产生巨大冲击;提升机滚轮在导槽行走时,经常出现卡滞现象。本文针对上述问题对提升机进行优化设计,通过优化高落差的滑轨,将钢坯平推至辊道上,降低甚至避免了冲击;链条采用三条钢轨支撑,两道副轨支撑滚轮,消除了滚轮的卡滞现象。     

加热炉半热滑轨的数值分析

在钢坯的加热过程中,为了有效地减弱或者消除钢坯的水管黑印,在加热炉的加热段和均热段一般采用半热滑轨或全热滑轨,滑轨端面温度对加热质量及钢坯在炉内的安全运行起着至关重要的作用,而端面温度取决于滑轨的高度和截面形状。结合工程实例,建立了相应的物理数学模型,采用数值分析的方法对不同高度下半热滑轨的温度场进行了计算,结果表明滑轨端面温度与其高度呈现出对数函数关系,在应用中梯形滑轨优于矩形滑轨。     

Co40、Co20耐热滑轨在连续加热炉上的应用

轧钢加热炉普遍存在着钢坯加热黑印的缺陷.介绍了湘钢第二棒材厂轧钢加热炉在技术改造过程中,通过采用Co40、Co20全热滑轨取代传统的滑轨材质,达到了延长加热炉使用寿命和改善钢坯加热质量的目的.     

冶金专利

专利名称:自动在线热钢坯喷号机专利申请号:03280827.5公开号:2649200申请日:2003.09.22公开日:2004.10.20申请人:魏云虎本实用新型涉及一种自动在线热钢坯喷号机,它包括计算机、标号机和涂料站,涂料站有涂料胶管接入标号机。标号机包括长气缸、滑轨、探头、由长气缸控制在滑轨上进退设有标号机构的小车,标号机构包括可滑动支架,支架上设有电磁阀组、短气缸、由短气缸控制的至少一个喷头、夹爪气缸和由夹爪气缸控制的夹爪;喷头依次包括字框、模腔、喷嘴、气路板和与气源相通的主气道板,字框与模腔呈字形,每一划设有一个喷嘴,与喷嘴相邻的气…     

加热炉新型热滑轨的温度场分析

孔洞式热滑轨是为消除钢坯在加热时产生的黑印而设计的一种新型滑轨，并在实际应用中取得了良好的效果。本文利用有限元软件ANSYS对孔洞式滑轨在炉内受热时的温度场分布进行了模拟计算，得出了孔洞大小和滑轨高度变化与改善加热效果的关系。     

PC轧机交叉头和侧导板快速更换装置

本实用新型涉及一种自动在线热钢坯喷号机，它包括计算机、标号机和涂料站，涂料站有涂料胶管接入标号机。标号机包括长气缸、滑轨、探头、由长气缸控制在滑轨上进退设有标号机构的小车，标号机构包括可滑动支架，支架上设有电磁阀组、短气缸、由短气缸控制的至少一个喷头、夹爪气缸和由夹爪气缸控制的夹爪；喷头依次包括字框、模腔、喷嘴、气路板和与气源相通的主气道板，字框与模腔呈字形，每一划设有一个喷嘴，与喷嘴相邻的气路板上设有通往每个喷嘴的气路、涂料胶管和水道，并设有控制喷气的气阀和控制进水或涂料的涂料阀。是一种能移动喷字、结构简单、喷嘴不易堵塞的自动在线热钢坯喷号机。     

热带加热炉的改造

热轧带钢厂现有加热炉不能满足优钢生产工艺要求,制约了带钢品种拓宽和质量提高。通过在加热炉上应用孔洞式全热滑轨技术,并采取相关的技术措施,钢坯加热质量有所提高。     

轧钢加热炉滑轨新结构设计与应用

介绍了一种用于轧钢厂连续式加热炉中的新型滑轨。该滑轨改变了20世纪70年代以来国内外传统的设计理念，有效地解决了由于传统滑轨的遮蔽吸热作用而引起的钢坯加热温度不均匀问题，并详细阐述了这种滑轨的设计思想、结构特点和工作原理。生产实践结果表明：这种新型滑轨设计结构新颖、节能效果显著，现场施工简单，使用稳定可靠，适用范围广，具有普遍推广意义。     

简易压钢装置

在连续加热炉的设计中,为了充分利用余热,一般都要尽 可能地将预热段加长。但预热段过长则推钢比值增大易引起拱钢。当然,引起拱钢的因素还有钢坯同滑轨之间摩擦系数的变化,钢坯外形的     

棕刚玉碳化硅滑轨砖

目前,国内轧钢连续式加热炉大多采用水冷滑轨。水冷滑轨要有一套水冷系统和辅助设备,冷却水带走大量热能,增加燃料消耗;并造成钢坯加热不均匀,影响轧材质量。太湖耐火材料厂在学习外地试制经验后,于七六年一季度试制成功棕刚玉碳化硅滑轨砖一批,交无锡钢铁厂试用。棕刚玉碳化硅滑轨砖,是将电熔棕刚玉和碳化硅粉碎后作为基本原料,以磷酸铝作结合剂,用1400℃至1450℃高温烧成的无水冷滑轨砖,具有强度高,高温耐磨性好,抗氧化铁渣     

蓄热式烧嘴结构优化实践

针对加热炉钢坯烧损率高的问题,分析了蓄热式烧嘴结构对钢坯氧化烧损的影响。通过对烧嘴结构进行优化,降低了煤气消耗,炉役周期延长2个月,钢坯的氧化烧损率逐步降低。     

无水冷滑轨加热炉的设计及应用

介绍了加热高温合金钢坯的推块式加热炉,炉底采用无水冷滑轨结构,既能加热方坯又能加热圆坯,投入生产后取得较好的使用效果。     

60t／h推钢加热炉结构的技术改进

介绍了在推钢式加热炉中,合理布置水冷滑轨和滑块,能有效防止钢坯黑印的产生,正确确定炉膛尺寸和自动控制系统是提高生产效率的保证。     

加热炉纵水管布置的改进和热滑轨结构的选择

介绍韶钢集团公司四轧厂对推钢式连续加热炉炉底纵水管布置的形式进行改进，以图减轻钢坯水冷黑印，改善加热质量的情况，并根据推广应用耐热滑块的实践对热滑轨的结构形式的选择进行探讨。     

连续加热炉纵水管布置的改进及热滑轨型式的选择

介绍韶钢集团公司四轧厂对原推钢式连续加热炉炉底纵水管的布置进行改进，以图减轻钢坯水冷黑印，改善加热质量的情况，并根据推广应用耐热滑块的实践对热滑轨结构型式的选择作了探讨。     

浅谈降低高速线材成本的实践探索

本文通过阐述降低高速线材轧钢成本的实践探索,对坯耗指标进行攻关实施,进一步提高岗位人员的操作技能水平、备件国产化改造,减少工艺设备故障的发生,提高生产作业率指标,降低高速线材轧钢成本钢坯消耗指标,为企业带来了较多的利润。     

非金属夹杂物对锻造裂纹形成的影响

通过钢坯非金属夹杂物的金相观察,对钢坯产生锻造裂纹的原因进行了分析和讨论。结果表明,较多的非金属夹杂物是导致钢坯锻造开裂的主要原因,并在锻造工艺上提出了预防措施,以控制和降低非金属夹杂物的含量。