离子交后液回收钨废水中MnO除磷的研究

目前离子交后液回收钨冶炼废水中磷含量普遍高于国家排放标准,亟待开发出高效、低成本的除磷工艺。研究提出了采用MnO从钨冶炼废水中吸附除磷工艺,考察了液固比、pH、温度、反应时间和搅拌速度对含磷模拟液除磷效果的影响。优化后的结果表明,在液固比为67∶1、废水初始pH值为2、反应时间为50 min、反应温度为40℃、搅拌速度为200 rpm的条件下,对实际钨冶炼废水的除磷率高达96%,磷含量降至0.358 mg/L,达到工业废水磷排放标准。采用Langmuir等温吸附模型,揭示该过程属于单分子层饱和吸附,拟二级动力学模型结果表明吸附过程受化学反应控制。     

高盐废水脱除氟离子实验研究

以某铅锌冶炼厂产生的含氟废水(1#废水含氟20mg/L,2#废水含氟78.5mg/L)为处理对象,投加钙源化学-混凝沉淀法除氟。研究了碳添加量、PAM、PAC、pH值对除氟效果的影响规律。结果表明：1#高盐废水的最佳试验条件为PAC投加量为800mg/L,PAM投加量为2mg/L,F含量由20mg/L降到3mg/L,脱除率为85%。2#高盐废水在最佳实验条件CaCl₂的投放量400mg/L,PAC投加量2g/L,PAM投加量为5mg/L,F含量由78.5mg/L降到3.64mg/L,脱除率为95.3%。     

内电解法脱除焦化高浓度有机废水COD效率的研究

采用铁碳内电解法预处理焦化厂焦油车间综合废水,通过分析铁碳质量比、反应溶液pH值、反应时间及反应温度等条件对COD脱除率的影响,确定该废水处理法的最佳反应条件。试验结果表明,在常温条件下,铁碳质量比为6∶1、反应溶液pH值为3.0、反应时间为40min时,内电解法处理废水的COD脱除率为25%~26%。     

用聚合磷硫酸铁处理含镍废水的试验研究

研究了以聚合磷硫酸铁作(PFPS)为絮凝剂处理含镍废水,通过单因素条件试验,确定了最佳试验条件:含镍废水(10 mg/mL)pH=7,PFPS用量为69.31 mg,搅拌时间10 min,静置时间60 min.     

废水中硫氰酸根的脱除研究现状

含有硫氰酸盐的废水来自许多工业过程,主要是湿法冶金、浮选、煤焦化、印染纺织品、腈纶生产、光整和电镀,由于它的抗水解性和非挥发性,它对人体和水生生物有潜在的毒性,另外对于良好的水质也存在一定威胁,因此,硫氰酸盐在释放到环境前必须中和或从废水中去除。主要概述了可用于废水中硫氰酸盐的方法及其优缺点,并对其未来发展进行了展望。     

酸性溶液中Fe^2＋离子还原MnO2动力学研究

1前言提高低品位锰矿石品级,是广泛进行研究的湿法冶金课题。近年来,因海底锰结核有可能作为锰资源应用,促进了这方面的研究。为处理氧化矿而开发的还原浸出工艺,包括二氧化氮还原、二氧化硫还原和酸洗废液浸出等。用废酸液进行浸出,首次报导于1947年,其基本原理是锰的高价氧     

铜冶炼工艺废水中氟的脱除试验研究

为了解决企业工艺废水除氟工序中成本较高、结垢严重等弊端,以某铜冶炼企业初步处理的工业废水为研究对象,考察引入两种新的除氟试剂替代现有除氟试剂的可行性。通过单因素条件实验,探索了工业废水初始pH、反应时间、反应温度、搅拌速度、除氟试剂A用量和除氟试剂B用量对工业废水除氟效果的影响。研究结果表明：在1 L的工业废水中,初始pH为6.0、反应温度为30℃、反应时间为20 min、搅拌速度为300 r/min、除氟试剂A用量为5 mL、除氟试剂B用量为25 mL的条件下除氟效果最佳,除氟后液含氟不超过10.0 mg/L,除氟率大于80%。     

Zn—MnO2同时电解工业试验研究（上）

本文阐述了Ｚｎ－ＭｎＯ２同时电解工业试验新工艺，它将湿法炼锌与电解ＭｎＯ２个生产系统全成为一个双产品流程，具有投资省，产品质量高，环境保护好以及工艺大幅度节能等显著优点。     

钢渣处理含磷废水的初步试验研究

研究了用钢渣作为除磷材料来处理含磷废水。实验考察了吸附时间、钢渣用量、废水pH和初始磷浓度对钢渣吸附磷的影响。结果表明,钢渣对废水中的磷有很好的吸附去除效果。     

Cu—MnO2同槽电解半工业试验研究

提出了Ｃｕ－ＭｎＯ２同槽电解的新工艺，在同一电解槽同时得到电铜和电解二氧化锰两种产品，该新工艺具有低电耗、低酸雾污染和低酸耗等优点。     

磷化废水除磷工艺试验研究

某钢管公司接箍生产线产生的磷化废水磷含量较高,原混凝处理工艺处理效果不好,需要技术改造,试验采用三级混凝沉淀与除磷过滤装置吸附过滤处理高浓度含磷废水,试验结果表明:对于TP浓度为5 000～15 000 mg/l的磷化废液,和TP浓度为100～200 mg/l的磷化清洗废水,处理后的出水TP接近完全去除(低于国家污水综合排放一级标准0. 5 mg/l),对TP的去除率能稳定在99%左右。     

工业硫酸锰中重金属元素脱除的试验研究

开展了从工业硫酸锰制备电池级硫酸锰的试验研究,主要考察重金属元素的脱除.工业硫酸锰中重金属元素镍、锌的含量分别为251,746 mg/L,需要降低至20 mg/L.主要考察了硫化锰、硫化钡两种重金属脱除剂在不同加入量、温度及时间条件下对重金属的脱除效果.以硫化锰为脱除剂时,添加量为理论量的3.0倍、温度为35～90℃、...     

酸性钒溶液中杂质磷的脱除

高钙高磷钒渣采用钙化-酸浸提钒后所得溶液中的杂质磷对后续沉钒及氧化钒产品质量均产生不利影响.本文采用煅烧活化硅酸钙方法去除酸性钒溶液中杂质P,通过V-P-S-H_2O系E-pH图和lgC_p-pH图对酸性钒溶液中P的赋存形式进行分析,分别研究在高V/P比酸性含钒模拟液和低V/P比实际钒渣所得钒浸出液两种体系中硅酸钙对杂质P的脱除效果.结果表明酸性钒溶液中杂质P主要以H_2PO~-_4和H_3PO_4形式存在.煅烧活化后的硅酸钙对酸性含钒模拟液中P的脱除效果明显且选择性较强,磷去除率随煅烧温度、溶液体系pH值的增加而升高,钒损失率低于3.5%,但在实际钒渣所得酸性含钒溶液中,当磷去除率约为50%时钒损失率达15%,这是由于实际钒溶液中其他离子对脱P效果产生了不利影响,其作用机制有待进一步研究.     

不同电解液体系制取电解MnO2的研究

本文阐述了纤维态电解二氰化锰和传统电解二氧化锰的生产工艺。并叙述了两种产品的理化性能和电气性能。     

废水除磷工艺技术研究进展

水体的富营养化是水体中氮磷等营养物质的过量排放引起的.其中,磷是产生水体富营养化的主要元素,磷含量超过0.02 mg/L时就能产生富营养化现象.为解决水体富营养化的环境污染问题,对除磷工艺的研究具有重大意义.文中综述了利用微生物法、化学法和物理化学法对磷的去除工艺,并着重介绍了废水化学和物理化学除磷中化学混凝沉淀法、结晶法、吸附法的特点及应用现状.阐述了化学除磷的发展方向,进一步提出开发更经济环保的化学除磷技术.      

铁水中初始硅含量对铁水预处理中同时脱除硅、锰、磷、硫的影响

采用90 t钢包炉研究了铁水中初始硅含量(0.01%～0.61%Si)对铁水(%:3.34～3.90C、0.01～0.15Mn、0.014～0.082P、0.019～0.051S)预处理同时脱除硅、锰、磷、硫的影响。结果表明,铁水初始硅含量高,碳硅氧化的临界温度高,减少了碳的氧化,甚至增加了碳含量;初始硅含量低时,碳硅氧化的临界温度低,[Si]、[C]同时被氧化。铁水初始硅含量高可以提高脱锰和脱硅量,但抑制脱磷和脱硫,导致回硫。     

制酸废水中汞的脱除工艺研究

采用研发的一种创新化学配方的新型脱汞剂,通过化学反应与汞结合,有效回收含汞酸性废水中的汞资源。当反应温度为室温、反应时间为25 min、脱汞剂/汞质量比为0.78、搅拌速率150 r/min,汞提取率高达99.9%以上,处理后液汞浓度降至0.03 mg/L以下。新型脱汞剂具有较高选择性,很难与As、Cd、Zn等其它重金属离子发生反应。     

从分铜液中脱除硒碲试验研究

研究了用铜片脱除分铜液中的硒、碲,考察了反应温度、反应时间及铜片加入量对硒、碲去除率的影响。确定最佳条件为:反应时间4h,反应温度90℃,铜片加入量200g/L以上。半工业化试验结果表明,分铜液中的硒碲脱除得比较彻底,可以返回电解。     

复合高铁酸盐脱除焦化废水中氨氮的研究

郑州大学冉春玲等人研究了复合高铁酸盐对焦化废水中氨氮的去除作用及不同环境因素对氨氮脱除的影响。试验结果表明 ,当溶液中高铁酸根质量浓度为 60 .1 4mg/L,温度为 71℃时 ,焦化废水原始水样中的 NH3- N质量浓度可由 3493.8mg/L降至 1 65 3.9mg/L,氨氮脱除率为 5 6% ;对于经生化处理后的氨氮质量浓度为 2 .70 6mg/L的焦化废水 ,当溶液中高铁酸根质量浓度为 1 3.2 78mg/L时 ,NH3-N质量浓度可降至 0 .0 345 mg/L,N去除率大于 98.7% ,系统排放水中氨氮指标远低于国家排放标准。复合高铁酸盐脱除焦化废水中氨氮的研究@张丽霞…