华北某区块井筒结蜡原因分析及结蜡程度预测

针对华北某区块油井井筒下部尾管及泵口处结蜡严重的现象,采用多种材料表征手段对结蜡原油和蜡沉积物进行分析,探究该区块井筒的结蜡原因,选取单井日产液量、原油黏度、原油含水量等因素作为影响蜡沉积的自变量,结蜡程度作为因变量,采用布谷鸟算法（CS）优化支持向量机（SVM）对数据进行回归,预测不同油井的结蜡程度。结果表明,该区块原油为高含蜡原油,且原油中重组分较多,沥青质和机械杂质高于其余区块,可作为析蜡中心加速蜡晶析出;从井口到井底,蜡沉积物的相关物性呈纵向分布特征,蜡沉积物中的长直链烷烃越多,平均分子量越大,熔蜡点越高,导致清防蜡困难;通过结蜡程度预测,CS-SVM模型可准确预测结蜡程度,平均相对误差小于5%。研究结果可为类似区块油井清防蜡措施的制定提供实际参考。     

油井清蜡防蜡技术及新型技术应用

在油田开发过程中油井结蜡问题普遍存在,极易造成油井堵塞,降低原油产量影响原油质量,严重的还会造成油井停产。必须根据油井结蜡情况有针对性地采取清防蜡措施,有效解决油井结蜡问题,才能为油田的高产、稳产奠定基础。因此对油井结蜡机理进行分析,提出有效的清防蜡措施就显得至关重要。     

油井井下固体防蜡降凝管技术

固体清防蜡技术是近几年才兴起的油井清防蜡新工艺。该技术是针对原油生产过程中,油井结蜡影响正常生产而研制开发的新一代油井防蜡降凝产品,它摈弃了以往各种清防蜡措施施工繁琐和费用较高的缺点,不仅现场施工简单、费用低,而且在1个周期内不用任何维护。在胜利、中原、辽河等油田结蜡较严重区块的现场使用,都取得了防蜡、降凝、改善原油低温流动性的良好效果,保证了油井的正常开采。一次性投放后,有效期可达8~12个月,在有效期内,不用采用其它清防蜡措施。     

红柳泉油田采油井合理清蜡方式问题探讨

原油在开采过程中虽有不少防蜡方法,但油井结蜡仍不可避免,油井结蜡已成为影响油田正常生产的常规问题。结蜡常造成油井油流通道减小,油井负荷增大,井口回压升高,严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等,增加维护性作业井次。防蜡和清蜡措施一直是油田进行油井维护管理工作的重要手段之一。本文针对目前红柳泉油田清防蜡方法,简要阐述了油井合理清防蜡方法,对现场如何采取防蜡清蜡措施具有一定的指导意义。     

各种清防蜡技术在油田大展雄风

在油田开采过程中,清防蜡是油井生产管理的重要环节,个别油田、个别区块、个别油井、将清防蜡工作并入重要课题。由于原油物性及油田开采状况的复杂性．不同区块、不同油井．开采的不同时期．油井的结蜡状况也各不相同,油井的清蜡工艺也可随时逐一调整。     

某油田区块油井井筒结蜡机理及蜡沉积规律研究

针对某油田区块井筒底部结蜡严重的问题,以原油和沉积物为研究对象,采用流变性测试、族组分分析、红外光谱分析、溶蜡点测试、动力学模型预测等手段,研究了该区块油井的蜡沉积规律与机理.结果表明,该区块油井原油中高碳分子、重质组分含量较高;井筒沉积物以长链直链烷烃为主,异构烷烃较少;原油中机械杂质含量较高,为蜡晶分子的析出提供了...     

雷家区块清防蜡工艺探讨

雷家地区油井结蜡影响抽油井的正常生产,并随着开采时间的延长逐渐加重.为此,分析了油井结蜡变化的规律,探讨了造成油井结蜡严重的主要原因,并分析了雷家地区应实施的清防蜡工艺.针对各种工艺实施效果,明确了清蜡工艺的适用性,并结合工艺的适用性和区块的特点,提出了建设性的工艺措施.     

抽油机井筒结蜡因素分析及治理方法讨论

在原油生产过程中,油井井筒受到结蜡影尤为突出。井筒中由于蜡的产生会造成液体流动通道的堵塞,对石油的采出造成严重影响。本文以油井井筒结蜡为研究对象,深入研究了油井井筒结蜡影响因素并讨论了治理方法。     

合水油田井组油套管电热清蜡技术应用

合水油田是典型的低渗透油田,油井均有结蜡现象,特别是长6和长6深层具有析蜡点高、结蜡深度深的特性。文章基于温度梯度产生的扩散沉积速度和旋转平移运动产生的剪切沉积速度推导出蜡的沉积速度模型,基于油井生产时井筒温度分布数学模型推导出油井的结蜡点,从而计算出蜡结晶的厚度及结晶点的深度位置。从原油色谱试验分析,判定该区块油井结蜡为微晶蜡,结蜡深度超过1 000 m,故热洗清蜡措施不能完全解决油井结蜡的问题。针对合水油田研究的井组油套管电热清蜡技术,利用原井中的油管、套管做热源体,加热油井内的液流,清除油井结蜡,具有加热深度不受限制、使用寿命长、成本低等优点,解决了合水油田微晶蜡、深层油井的结蜡难题,形成了一套新的清蜡工艺技术。通过现场应用,该技术能够有效地清除油管及油套环空的蜡环,且具有良好的经济效益,对低渗透油田清蜡具有一定的借鉴意义。     

南泥湾采油厂清防蜡技术的选取

原油生产过程中,原油中的蜡质会因为温度的变化而析出,附着在井筒和储集层,进而导致渗流通道变狭窄,甚至堵塞,严重影响油井的正常生产。而油井如果结蜡严重还会造成蜡卡等生产故障,直接导致油井停产。由于南泥湾采油厂属于低渗透油藏,油井结蜡严重。本文分析了油井结蜡的主要影响因素并对当前各类清防蜡工艺进行介绍,以期找到有效解决南泥湾采油厂清防蜡问题的方法。     

原油性质对油井结蜡程度的影响

主要就原油的性质对结蜡程度的影响,以及采油井的结蜡规律进行了研究。通过实验得出结论如下:对于不同的油井,原油的含蜡量越高,在相同油井深度处结蜡蜡样的含蜡量也越高,油井结蜡越严重;对于同一口油井,随着油井深度的增加,结蜡蜡样的蜡含量、蜡样相对密度和凝点也相应增加;油井深部结蜡严重,越靠近井口结蜡越轻。     

宝浪油田轻质油藏清防蜡剂的研制与应用

针对宝浪油田宝北区块原油开采中压力温度下降导致油井结蜡严重等问题 ,根据区块原油性质及生产特点 ,从化学清蜡、防蜡等方面进行配方筛选 ,开发研制出PR -1型清防蜡剂。现场应用结果表明 ,使用该清蜡剂可将抽油机悬点最大载荷平均降低 8.5 % ,最小载荷平均降低 5 .3 % ,试验井原油产量平均增加1 0 %以上 ,应用效果较好。     

微生物清防蜡技术在低产低效井中的应用

冀东油田高尚堡中深层和柳赞深层原油含蜡量高,区块大部分油井属于低产低效油井,井筒结蜡严重,热洗作业频繁,造成地层污染严重,而且清蜡费用高。从20世纪90年代开始,油田逐步采用了微生物清防蜡技术。室内分析和现场监测表明,微生物能够有效降解石蜡,阻止蜡晶生长;抽油机负荷和回压明显降低,减少检泵次数,延长免修期,对油井的正常生产有较好的维护作用。     

杆、管涂层防蜡技术在茨601区的应用

茨601井区油井含蜡量、胶质和沥青质含量高,凝固点高.油井结蜡严重.油井依靠频繁的热洗清蜡维持生产,增加生产成本的同时也使地层污染加剧,区块产量持续下降.为了解决结蜡问题,结合区块油井结蜡特点,进行了杆、管涂层防蜡技术现场试验,取得了显著的防蜡效果.     

一种乳液型清防蜡剂的研制及现场应用试验

针对新安边区块油井原油性质、蜡质特点及油井结蜡规律,研制开发出一种乳液型清防蜡药剂,该药剂的溶蜡率为0.025 g/min、防蜡率为38.53%,且稳定性良好。对新安边4口高含蜡油井的现场应用结果表明,该清防蜡剂可使抽油井平均清蜡周期从1.57月/次延长到5.2月/次,单井清蜡次数平均减少5.3次/年,应用效果显著。     

宝浪油田轻质油藏清防蜡剂的研制与应用

针对宝浪油田宝北区块原油开采中压力温度下降导致油井结蜡严重等问题，根据区块原油性质及生产特点，从化学清蜡、防蜡等方面进行配方筛选，开发研制出PR-1型清防蜡剂。现场应用结果表明，使用该清蜡剂可将抽油机悬点最大载荷平均降低8．5％，最小载荷平均降低5．3％，试验井原油产量平均增加10％以上，应用效果较好。     

哈拉哈塘油井井筒结蜡识别及处理

哈拉哈塘油田以黑油、挥发性油藏为主,油井生产过程极易出现井筒结蜡,结蜡将严重影响单井产量,给油井正常生产管理带来很大困难。根据本区块油藏流体性质,分析了井筒结蜡机理,阐明了井筒结蜡主要原因。同时调研了本区块单井清蜡过程遏阻规律,分析了遇阻深度与原油胶沥比、井筒温度的特征关系。总结出严重遏阻井井口温度偏低,平均温度在5度左右,胶沥比在1以上;而轻微遇阻井平均温度11度,胶沥比在1以下。本文为油田单井清蜡深度及清蜡预防提供理论依据,以期为类似油田提供参考。     

宁东油田清蜡、防蜡技术分析

在原油开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、逐渐长大聚集最终沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象.结蜡会堵塞产油层,降低油井产量,同时也会增大油井负荷,造成生产事故.油井结蜡是影响油井高产、稳产的主要因素之一,清蜡和防蜡是高含蜡油井常规管理的重要内容.通过收集整理现场资料、分析原油性质和综合评价不同清防蜡技术的经济效果,确定宁东油田采用热力清蜡和化学防蜡技术较为合适.     

油井结蜡点位置预测及结蜡规律讨论

油井热洗是油井清防蜡的有效措施之一,油井的结蜡规律和井筒结蜡点是油井热洗过程中工艺参数优化设计的重要依据,然而,不同油藏埋藏深度、产液量、含水率的采油井,均具有不同的结蜡规律及井筒结蜡点。因此,若要取得较好的清蜡效果,必须明确油井结蜡点的位置及其结蜡规律。本文根据能量守恒定律及传热学原理,分别建立了油井正常生产过程中温度场分布的数学模型,结合原油析蜡温度,对油井结蜡点位置进行了预判,并对其分布规律进行了分析讨论,进而为油井洗井工艺参数优化提供一定的理论依据。     

英东油田油井加注清蜡剂维护试验及效益评价

英东油田原油黏度9.33 mPa·s,析蜡点38℃,含蜡11.96％,含蜡较高,在原油开采工程中容易出现结蜡,造成油管及抽油泵内部结蜡现象,严重的会造成泵卡、油管堵死的现象,影响油井的正常生产.针对这种现象,开展了清蜡剂清防蜡试验,对清蜡剂的性能进行试验评价,选取部分井进行现场应用试验,现场应用发现清蜡剂有助于缓解原油结蜡的速度,从而延长了油井的洗井周期和检泵周期,提高了油井的开采效率,降低了油井的维护成本.建议继续扩大范围使用,并进行下一步工艺优化研究.