油田含油污泥污染与国内外处理、处置技术

综述了含油污泥污染现状和危害,阐述了我国含油污泥的污染现状及国内外含油污泥的处理技术和新技术的发展,介绍了我国含油污泥的污染控制标准。在以上分析的基础上,提出了我国应借鉴国外先进技术经验,并进一步资源化利用含油污泥,开发经济合理、技术可行、处理效果好的技术,并加强管理、促进含油污泥的"减量化、无害化、资源化"的处理、处置的建议。     

大牛地气田含油污泥及其焚烧残渣处置难点及对策

为依法合规处置大牛地气田含油污泥及其焚烧残渣,根据其理化性质及国家相关政策,采气一厂经过若干年的探索和试验,针对处置过程的难点,采用了不同的处置方案,最终探索出一套标准、规范的处置方法,解决了大牛地气田生产瓶颈,保障了气田开发生产的正常进行。     

石油炼厂含油污泥无害化处理初步研究

采用“化学热洗-生物处理”工艺对石油炼厂含油污泥进行了研究。研究表明：通过化学热洗可将含油量为29．0％的含油污泥洗涤至残油含量为2.7％,污油回收率可以达到92．2％,体积可减少16％,洗涤产生的废水可进行回用,重新用作污泥洗涤用水;而且经洗涤后的污泥可直接进行生物处理,在经好氧生物处理40天后,石油类去除率可达95％。     

油田含油污泥石油类快速测定方法研究

通过对油田含油污泥石油类快速测定方法进行研究,总结出了相应的石油类快速测定方法,即干燥后油田含油污泥用四氯化碳提取,提取液用四氯化碳定容,然后经脱水,脱除动、植物油后,用可扫描样品光谱图的红外分光测油仪测定石油类含量。与《油田含油污泥综合利用污染控制标准(DB23/T 1413—2010)》中石油类测定方法相比,由于省略了皂化反应过程(红外法测定含油污泥石油类时腐植酸、有机酸对石油类贡献值较小,对监测结果影响较小),减少了称样量,所需测定时间为原方法的十二分之一,提高了检测效率,减轻了劳动强度,节约了检测成本。该方法具有操作简单、快速的特点,对油田含油污泥处理具有一定的指导意义。此方法的加标回收率在85%以上,相对标准偏差在5%之内,检出限为19.2 mg/kg。     

推进石油企业经营管理合规监察

<正>加强石油企业经营管理合规监察工作,是提高经营管理水平的重要手段,是打造廉洁工程的重要举措。但是很多企业部门对合规监察工作重视的不够,所立的监察项目缺乏系统性、规范性、针对性和实效性,导致该项工作推进不力,成效不明显。如何改进提高企业经营管理合规监察工作水平,充分发挥合规监察在注重预防、注重治本、注重制度建设     

含油污泥石油类物质两步法回收工艺试验研究

针对某采油厂的含油污泥样品,采用热破胶相分离和气浮分离两步法回收石油类物质的工艺条件进行研究,获取了系统设计及实际生产所需的工艺参数。具体如下,将含油污泥用3倍质量水稀释后的混合液加热至80℃,调pH值6左右,加入占混合液质量分数0.4%的自制破胶剂,在缓慢搅拌下进行大约15～20min的热破胶相分离;石油类物质分离后的泥水混合液常温下再进行5～10min气浮除油,除油后的泥水混合物脱水得到泥饼含油率可达到1%以下;分离液循环回用于新的含油污泥稀释,分离效果良好。含油污泥除油脱水后泥饼土样种植三叶草.种子的萌发及枝叶生长正常。     

含油污泥无害化处理技术分析

油田普遍存在含油污泥无害化处理问题,在分析含油污泥来源和组分基础上,提出三大类6种适合不同特性污泥的处理方法。其中物理化学处理包括:溶剂萃取法适用于大量难降解有机物的含油污泥;热化学洗油法适用于落地油泥处理;油泥调剖适用于含油量低的油泥处理。热处理法包括:焚烧法适用于含水低的污泥处理;热解吸法属最佳适用技术,对油水含量没有严格限制。生物法适用于非溶解、非挥发性石油烃污染的油泥处理。     

含油污泥的综合治理

介绍了含油污泥的来源、含油污泥对人类和环境产生的危害,以及含油污泥所采用的固化、填埋和焚烧的处理方法。     

含油污泥热解技术

含油污泥是石油工业的主要污染物之一,含油污泥的处理一直是困扰石油化工企业的一大难题。本文结合含油污泥理化性质及处理现状,总结了国内外含油污泥减量化、无害化、资源化处理技术的研究进展。并重点介绍资源化中的热解技术及热解反应模式的建立、影响条件和设备的分析。     

含油污泥调质处理研究

针对某炼油厂污水处理过程产生的含油污泥,采用调质-抽滤分离方法进行处理。考察添加剂对含油污泥调质的影响。结果表明,调质时,污泥的pH值宜控制在7.0～8.0、PAC加量为200 mg/L、阳离子型PAM控制在2.0 mg/L、温度为40～50℃、搅拌30min时,处理效果较好且出水率达到了40%,有利于污泥的资源化利用和无害化处理。     

国有石油销售企业闲置土地盘活处置的对策

针对国有石油销售企业盘活闲置土地中存在的对资产管理重视不够、盘活程序不够规范、闲置土地资产利用率不高、对被征用土地处置力度不足等问题,提出了相应对策:一是要做好土地资产管理的基础工作;二是要围绕公司主业开展资产盘活工作;三是积极开展闲置土地的出租或合作开发;四是择优确定盘活项目;五是建立一支执行有力,勇于担当的土地管理团队;六是制定合理的奖励政策。     

超声波处理含油污泥室内实验分析

随着国家环保力度的不断加大,油田含油污泥已列入《国家危险废物名录》,大部分油田和石油相关企业对含油污泥只是进行简单的露天堆放和填埋,对环境造成了严重的影响。针对这一问题,对储油罐罐底污泥进行超声波处理,通过正交实验得到了不同因素的影响大小分别为:超声波频率、超声波功率、反应温度、反应时间,随后进行了单因素影响实验对正交实验进行细化和验证,得到了在超声波功率45 W,超声波频率40 kHz、反应温度55℃、反应时间15 min的条件下除油率最佳,证明超声波可有效回收含油污泥中的油组分,工艺可行。     

油田含油污泥特点与处理技术

分析了油田含油污泥的来源及特点,介绍了处理油田含油污泥的主要方法,并对其主要的优缺点进行了评估,提出了油田含油污泥无害化处理的研究方向。     

含油污泥处理技术与发展方向

针对含油污泥的处理现状,分析了国内外含油污泥处理方法存在的不足。提出了含油污泥处理技术的发展方向,包括调质-机械分离处理、高温处理、溶剂萃取处理、生物处理等。同时,文章对含油污泥的综合利用方法进行了论述。     

含油污泥热解处理与利用研究

污泥处理是油田污水处理系统不可缺少的重要工艺环节。分析了溶剂萃取、热化学洗油、热解等6种污泥资源化技术的利用程度、二次污染物和适用范围及特点,指出热解处理是值得推广的技术。通过含油污泥热解处理室内实验,测定了回收油气组成、热解残渣含碳量和Al2O3含量;对热解残渣沥青的吸附性能和再生处理的絮凝性能进行了测试分析;开展了水平回转炉用于含油污泥热解处理的现场中试评价。结果表明,含油污泥热解处理具有较好的油气回收和残渣再生利用价值。     

炼化含油污泥中有机污染物的提取与分析

以中国石化某炼化分公司罐底油泥为原料,考察了甲苯、石油醚、烃类和醇类复配溶剂、石脑油和汽油对含油污泥中有机污染物的萃取效果,选择最优萃取剂进行复配,得到了高萃取率的复合萃取剂,同时考察了剂泥比、萃取温度、萃取时间、搅拌速率对含油污泥有机污染物萃取率的影响,并对提取出的有机污染物和尾砂中的多环芳烃含量进行了测定。结果表明:在复合萃取剂(甲苯/烃类和醇类复配溶剂)质量配比为6∶4、剂泥质量比为3、萃取温度为70℃、萃取时间为30 min、搅拌速率为1 000 r/min的条件下,复合萃取剂对含油污泥中有机污染物的萃取率可达95%以上,萃取量可达0.159 g/mL;提取出的有机污染物中多环芳烃质量分数达到了1 579.87μg/g,其中7种致癌的多环芳烃占44%,潜在的致癌风险较大;尾砂中多环芳烃质量分数小于6μg/g,可直接排放,用作园地、牧草地土壤,不会对环境造成危害。     

含油污泥中的原油回收

油田含油污泥含油率很高,且年产量也很高。如果把这部分原油回收,不仅解决环保问题而且节约能源。实验研究了大庆某采油厂的含油污泥,用重量分析法分析该含油污泥的组成,采用复配表面活性剂的热化学方法进行原油回收,确定影响含油污泥处理后含油率的因素及最优条件,在最优条件下原油回收率可达97.7%。