基于BIM的二维码技术在装配式预制构件全过程应用研究与分析

以山西省装配式建筑发展为背景,通过结合BIM技术在装配式建筑深化设计施工中的研究与应用,阐述了二维码技术的工艺原理和实施流程,在装配式预制构件生产、运输、堆放、吊装等工序过程中运用二维码技术,优化了预制构件现场安装吊放的工序、提高了支撑体系构件周转效率,减少了构件在运输、吊装过程中的出错率,有效地提高了装配式构件的安装质量和施工效率,产生了一定的经济效益和社会效益,使工程建设得以顺利实施。     

装配式剪力墙高效安装技术分析

本文从现场施工安装的角度全面分析了设计阶段、生产阶段、现场安装阶段的联系与统一。以多个项目应用为基础,通过系统调研,形成了适用于装配式剪力墙体系及装配式框架-剪力墙体系的高效施工安装技术,使得装配式构件的高效施工技术与设计、生产紧密地联系在一起,最大程度地提高现场施工安装效率,实现精准、安全、高效地施工工艺,破解高效安装难题。通过系统集成现场施工安装技术,从现场安装及安全、便捷、高效的角度优化关键节点的施工安装方式。     

新型装配式T梁智能生产线选型及布置分析

桥梁快速化建造已经成为主流趋势,常采用装配式构件形式。然而,当前大部分预制装配式构件在其生产过程中仍沿用固定台座的传统生产模式,但其场地占用率高、周转效率低,严重影响预制构件的生产效率,亟需提高其智能化建造水平。基于此,为达到新型装配式T梁工业化智能建造的目的,文章通过对移动及固定流水选型确定了适用于新型装配式T梁的智能生产线类型及布置形式。     

基于遗传算法的PC构件工厂排产研究

装配式建筑的规模和数量不断扩大,要求构件种类和数量大幅增加。但是,当前构件的批量生产标准化程度低,数字化管理水平不高等导致构件生产效率低难以达到预期生产能力。本文针对PC构件工厂产能目标,结合工厂生产线的实际情况,分析构件排产过程,构建排产优化的数学模型提出一种改进的遗传算法。实验表明,本文提出的算法能提高构件的生产效率和产能。     

预制装配式混凝土结构关键问题研究

预制装配式混凝土结构施工工艺仍然处在起步阶段,在生产、吊装以及成本控制方面仍存在一些不足之处。主要从混凝土预制装配式构件的生产、吊装和成本控制等3个方面,采用文献综述、现场调研分析等方法对混凝土预制装配式若干关键问题进行分析。结果表明:预制阶段钢模板的标准化程度不高,导致预制构件制作成本、质量不高;由于工人不熟练或方案细化程度不够导致吊装过程效率低;现阶段预制装配式混凝土的建安成本比现浇的建安成本高。最后,基于上述若干问题提出了相应的建议。     

基于BIM技术在工科大楼装配式建筑成本中的优化研究

BIM技术具有提高装配式建筑设计效率、预制构件生产效率、运行维护管理水平,以及模拟现场施工活动等优势。为此,以福建省某高校工科大楼建设项目为具体实例,运用对比分析法和定量分析法,基于BIM模型,将装配式建筑成本与传统现浇建筑成本进行对比分析,得到装配式建筑成本增量主要体现在土建工程中预制构件的生产、运输和安装环节的结果。通过分析,提出装配式建筑要大力推广并发展,必须降低预制构件生产成本、优化装配式构件运输成本、优化装配阶段机械设备成本,并从这三方面对装配式建筑进行分析及管控,以期达到缩短工期、降低成本的目的。     

预制装配式建筑设计施工一体化研究

预制装配式建筑是未来建筑产业化的发展方向,笔者以上海市内环内第1个装配式住宅建筑——翡丽甲第的成功实施为例,对预制装配式建筑的设计施工全过程一体化进行研究。通过研究发现结构构件拆分深化设计联系现场实际、综合考虑施工全过程中构件的应力分布、机电管线设计优化、利用预制构件特性等对设计施工有极大促进作用。施工中充分领会设计意图、做好成品保护、优化关键施工节点等可有效地促进生产效率,提升经济效益,促进预制装配式建筑的发展。     

装配式建筑预制混凝土构件循环生产线工艺布局设计

工厂生产是装配式建筑建造过程中的重要环节,直接影响装配式建筑工程的质量安全、项目成本和进度。预制混凝土构件生产手工作业多,难以工序化,规模化流水生产的问题突出。详细介绍了装配式建筑预制混凝土构件生产工艺布局设计,综合生产线构件生产中各设备的优化布局,实现各设备系统的高效联动,形成与我国装配式结构技术体系相适应的工艺生产线设计,提高工序接驳,提高生产工效。     

装配式住宅施工技术详析

装配式住宅是指把建筑构件在工厂里面预制好,然后运到工地拼装的住宅建筑形式,就犹如"宜家"拼装家具一样盖房子。装配式住宅构件因为是在工厂里面预制而成,生产条件以及养护条件比现场制作要好很多,能够最大限度的改善预制构件的如墙体开裂,外墙渗漏等质量通病。装配式住宅由于是工厂工地两条线在生产安装,可以大大的提高建筑的效率,加快工程的进度,缩短建筑周期。此外,装配式住宅由于大部分构件都在工厂预制而成,大大的减少了现场浇筑量,能够做到环保不扰民。装配式住宅是未来建筑工业化生产的发展方向,下面我们就几个方面谈一下装配式住宅的施工管理要点。     

装配式剪力墙结构设计与制作安装技术——评《装配式剪力墙结构深化设计、构件制作与施工安装技术指南》

现有建筑结构体系中,现浇结构体系已广泛应用,但在现浇作业过程中存在生产效率低、经济成本高、环境污染严重、工程质量不稳定等问题。装配式建筑作为能够实现建筑行业产业化的重要技术手段,具有环境友好、经济效益高、生产效率高等优点,近年来在我国的重视程度逐渐提升。装配式剪力墙结构的设计、构件制作与施工质量受到了工程界越来越多的关注,严格控制装配式结构设计、构件制作、施工安装质量至关重要。刘海成等人编写的《装配式剪力墙结构深化设计、构件制作与施工安装技术指南》(中国建筑工业出版社出版,2019年8月,第二版)一书主要针对装配式剪力墙结构,系统地论述了装配式剪力墙结构深化设计、预制构件生产、装配式剪力墙结构施工技术。     

基于BIM的装配式建筑设计软件的研发

为解决装配式建筑传统建筑设计方法不适应建筑模数化、标准化所导致装配式建筑设计效率低下、设计与生产施工脱节等问题,PKPM研发了基于BIM技术装配式建筑分析设计软件PKPM-PC,提供了预制混凝土构件的脱模、运输、吊装过程中的计算工具,实现装配式建筑的BIM模型的建立、结构分析、构件三维拆分和拼装、碰撞检查、BIM数据直接接力到生产加工设备等功能。PKPM-PC为广大设计单位设计装配式建筑提供简便的BIM设计方法,提高设计效率,减少设计错误,从而推动住宅产业化的进程。     

基于BIM技术的某建筑现代工业园区项目综合应用研究

以某建筑现代工业园区为项目背景,采用BM技术对装配式构件生产基地I项目的决策、规划、建设乃至后I期运营生产进行全局谋划和信息管理。以"园区信息决策、构件智能生产、建筑健康追踪I"作为BM实施重点,应用结果表明:BM技术的实施有利于场地分析、总平优化、I成本管控、方便业主决策;标准化、参数化BM构件族库借助二次开发可减少大量重复工作,实现智能生产,提高生产效率。以BM模型数据库为基础,依托某集团公司大数据I中心,打造建筑健康I大数据平台,深度挖掘建筑健康影响因素,分析其耐久性和可靠性,最终实现研用一体化机制,以期为项目BM综合应用为深化BM技术与装配式建筑的融合提供项目借鉴。     

理事动态

<正>中元建设集团领导赴比利时、荷兰考察装配式建筑中元建设集团股份有限公司总裁徐建明、总工程师俞黎明近日赴比利时、荷兰,对当地的装配式构件生产基地及装配式建筑施工现场进行了考察。比利时、荷兰装配式建筑的平均比率均超过了65%,承包方式基本都是工程总承包模式,装配式构件生产机械化、自动化、信息化程度高。中元建设集团此     

装配式建筑吊运平台高效吊装技术研究

针对使用传统吊运型式的施工装备在装配式建筑施工中存在的自动化程度低、就位精度低、施工效率低、劳动强度高等突出问题,提出装配式建筑现场施工自动化吊运技术与装备,实现施工现场构件高效吊运.     

装配式混凝土构件生产工艺研究

通过深入研究装配式构件生产关系,立足生产工艺和预制安装研究方向,结合多个实际装配式混凝土建筑的工艺图进行生产工艺分析,建立了一套系统的装配式施工工艺并得出结论。装配式混凝土构件施工工艺有效避免建筑材料资源的浪费,保护施工现场环境,还能在减少施工周期的基础上保障施工的效率水平,提高企业管理水平,保障施工过程中的经济效益;在生产工艺方面,系统地研究了装配式建筑各方面的生产加工工艺,分析了目前在生产和施工方面所存在的优缺点,为以后装配式建筑技术的发展提供了研究依据。     

基于BIM的装配式建筑全生命周期信息管理平台研究

当前装配式建筑数字化应用中的BIM软件间集成效率低、BIM设计软件无法与智能化加工设备对接、信息传递在装配式产业链中出现脱节等问题没有得到很好解决。本文依托BIM技术,结合计算机辅助工艺设计系统（CAPP）、企业资源计划平台（ERP）、制造执行系统平台（MES）构建装配式建筑信息管理平台。以SH市某装配式建筑项目为例,从协同深化设计、构件生产、物流运输和现场装配四个阶段,分析各阶段信息管理平台的应用情况,以期为提升装配式建筑信息化管理水平提供参考。     

基于信息化平台的预制梁智能化生产技术及应用

装配式构件生产中,施工环节的信息化控制及高效生产是亟待突破关键问题。针对桥梁预制梁装配化高效生产问题,提出了预制梁智能制造信息化平台设计流程及关键环节。将移动互联网、物联网、云计算等信息技术应用到预制梁生产过程中,基于现场工程设计了数字化场区,通过信息化技术的应用,实现了预制梁生产过程中材料、工程进度、质量验收等工程信息的集成和追溯的全过程信息化管理。提出了预制梁高效生产的智能生产关键工艺,为预制梁的高效高智能生产提供了保障。     

谢其盛 安徽宝业建工集团有限公司常务副总经理、总工程师

谢其盛,研究员,第一届全国装配式建筑产业专家智库专家,第四届安徽省技术领军人才,享受合肥市政府特殊津贴。长期从事装配式建筑的装备智能制造、深化设计、PC构件生产、现场装配施工等装配式建筑全产业链的研究与应用管理工作。突出贡献技术研究方面,谢其盛于2005年组建宝业建工集团在安徽省的第一个住宅产业化基地。     

模块化预制混凝土加装电梯井道施工技术

模块化预制混凝土加装电梯井道施工技术以装配式混凝土技术为基础,在工厂拼装、现场安装。解决了现有预制工厂生产三维构件难度大的问题,提高生产效率,优化现场施工。在保障加装电梯安全性、适用性的前提下,能有效解决现阶段采用钢结构加装电梯产生的电梯使用过程中的养护问题,大幅度减少维护工作,节约电梯运行的综合成本。     

预制装配式结构在变电站工业化项目中的应用

以深圳110 kV龙华中心预制装配式变电站项目为例,针对装配式变电站的工程技术难点,从预制构件生产、装配施工、信息管理等方面提出了相应的技术措施。同时,为更好地促进预制装配式变电站的发展与应用,提出了在构件生产、设计优化、现场作业以及验评标准等方面的推广建议。