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床身作为整体机床的重要支撑部件,其动态特性直接影响机床加工质量和可靠性。建立了某型复合加工机床的床身三维模型,基于结构模态振动理论,利用有限元分析软件ANSYS提供的APDL语言,通过对机床床身前六阶固有频率及振型的对比分析,研究不同筋板结构对床身固有频率的影响,提出了床身结构优化方案。分析了地脚螺栓安装处筋板厚度对床身动态特性的影响,发现筋板厚度的增加对床身一阶固有频率的提高具有促进作用,优化后的机床床身一阶固有频率提高了39.7%,具有更好的动态性能,有利于提高机床的加工质量和可靠性。 相似文献
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王侃夫 《上海电机学院学报》2011,14(5)
西门子SINUMERIK840D数控系统与SIMODRIVE611D数字驱动模块可组成半闭环或全闭环伺服系统,利用功能块FB3可设定和修改机床数据,从而实现闭环与半闭环伺服系统的切换。通过对SINUMERIK840D数控系统位置控制的分析,给出了运用功能块FB3实现位置测量系统转换的可编程逻辑控制器(PLC)程序。 相似文献
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机床伺服系统应用概况
机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,可以完成车、铣、磨、钻、刨、镗等多种加工工序。机床种类繁多,一般分为普通机床、精密机床、高精度机床和数控机床,在制造产业链里面处于很高的位置,因此在加工制造业领域中占有非常重要的地位,在一般的机器制造中, 相似文献
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数控机床主轴要求在很宽范围内转速连续可调,恒功率范围宽。当机床需要有螺纹加工、准停和恒线速度加工等功能时,就要对主轴提出相应的进给控制和位置控制要求。此时,主轴控制系统也称为主轴伺服系统(主伺服),分为直流伺服系统和交流伺服系统两大类。[第一段] 相似文献
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PMSM伺服系统速度环PI控制器参数自整定及优化 总被引:1,自引:0,他引:1
针对PMSM伺服系统PI参数自整定方法依赖系统数学模型精确度或优化时间长、整定效率低的问题,提出一种将基于模型和规则的参数自整定思想相结合的参数自整定及优化策略。首先以伺服系统的数学模型为基础,利用速度环开环截止频率和相角裕度等频域性能指标来设计出一个较为适当的速度环PI参数;然后以ITAE为系统阶跃响应的评价函数,并在理论设计的PI参数附近利用二自由度迭代整定法搜索使评价函数获得最小值的速度环PI参数,从而得到使伺服系统工作在最优控制性能的PI参数。实验结果证明,通过该方法优化后的速度环PI参数能使伺服系统具有良好的动态跟踪性能和较强的负载抗扰性。 相似文献
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近十多年来,机床伺服系统技术发展很快。起先使用的步进电机,逐步由液压马达发展为直接驱动的功率步进电机,以后又采用小惯量直流电动机和宽调速直流力矩电动机使机床性能和自动化水平有了显著提高。近年来,又有新的发展,即采用了宽调速交流伺服电动机。众所周知,交流电动机结构简单,制造容易、维护方便、成本低,如能在数控机床进给系统中广泛应用,则不仅充分发挥了交流电动机的的特点,而且可进一步提高机床伺服系统的技术指标。交流伺服系统用的电动机可以用异步电动机或同步电动机,在交流宽调速伺服系统常用减速同步电动机,具有电机的机电时间常数小,高频损耗小,选择适当的电机参数与系统配合等特点。 相似文献
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永磁同步电机伺服系统的控制性能不仅受到电机参数的准确性影响,还受到负载转矩变化等因素影响。为了使伺服系统具有良好的动态响应特性,需要对电机机械参数进行辨识,对负载转矩进行前馈补偿。将负载转矩和扰动转矩进行合并,应用状态观测器对合并后的扰动负载转矩进行辨识。采用积分辨识法对扰动负载转矩进行计算,得到转动惯量辨识结果。仿真和试验验证了该方法的可行性和有效性。 相似文献
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数控机床伺服系统的性能决定了数控机床加工的精度,对其性能及影响性能的因素进行分析,提出了使系统达到最佳性能调整的基本准则和设定方法,探讨了提高伺服系统性能的一些措施,对伺服系统的应用提供了思路和方法。 相似文献
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西门子数控系统近几年已经形成了以Sinumerik 808D、828D和840D为代表的全系列产品,可以满足机床用户和最终用户的绝大部分需求。然而,西门子人并不满足这些成绩,近期,西门子又推出了Sinumerik 808D ADVANCED(总线版)数控系统(以下简称新系统),产品如图1所示。新系统作为一款面向大众用户的数控系统, 相似文献
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引言随着工业的发展,对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高,对车床精度的要求也越来越高。在汽车、电力、船舶、台金、军工、航空航天等行业,国产数控车床正在发挥着越来越大的作用。数控车床的自动化程度高低界定车床的加工效率从而决定了车床的加工规模。作为国内伺服驱动器一线产品,我公司的艾威图伺服系统已经在机床行业有很深的造诣。无论从性能还是价格都是很有市场竞争力的。为客户在激烈的市场竞争中取得先机。伺服系统对机床应用的选择目前市场 相似文献
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近年来,变频器在风机、水泵、电梯等设备上得到了广泛的应用,但在机床领域应用还较少。精密加工机床其调速范围较宽,一般采用直流伺服系统进行控制。直流电动机结构上存在诸多缺点,因而,现代自动控制系统大多采用了交流传动技术。 相似文献