某低品位难选铜钼矿选矿试验研究

针对某低品位难选铜钼矿,进行了条件试验和全流程闭路试验研究,确定了铜钼的选矿回收工艺流程,在原矿含钼0.065%,含铜0.04%的前提下,得到钼精矿含钼47.87%,钼回收率为81.41%;铜精矿含铜18.84%,铜回收率为70.96%。     

某难选钼矿的选矿试验研究

对某碳酸岩脉型钼矿床含铅钼矿石的原矿性质的研究结果表明,矿石物质成分复杂,原矿含铅高,钼铅相互浸染,嵌布粒度微细,属于难选矿石。通过对钼铅混合浮选和抑铅浮钼优先浮选两种工艺流程的对比试验研究,结果表明,采用混合浮选-混精多段磨矿脱铅的工艺流程有助于提高钼铅分离效果,获得钼和铅的良好选别指标。     

提高某难选钼矿钼精矿品位的试验研究

本文对某难选钼矿石进行了提高钼精矿品位的试验研究。查清了钼精矿品位低下的主要原因是可浮性好的被铁的氧化物染成红褐色的长石等脉石矿物的影响,针对这种现状,研究添加K-4抑制剂对钼精矿品位有显著提高。     

某难选锌铅矿选矿设计工艺流程的探讨

根据某难选锌铅矿石性质,结合选矿试验结果,通过三段一闭路破碎筛分+重介质分选+球磨的有重介质分选工艺流程与粗碎+半自磨+球磨的无重介质分选工艺流程,从工程投资、生产成本、销售收入及其净现值进行比较,说明无重介质分选的工艺流程具有明显的经济效益。     

提高某低品位难选钼矿回收率试验研究

针对某低品位难选钼矿石进行了提高钼精矿回收率的试验研究。该矿石中含有绿泥石、透辉石、角闪石等易泥化矿物,且辉钼矿有少量被氧化影响其可浮性,为低品位难选钼矿石。针对这种现状,研究发现AT药剂能较好地解决细泥对选矿的影响,HHJ-1能较好的提高该矿石中辉钼矿的可浮性,最终试验可获钼品位55.24%,钼回收率67.99%,硫化钼回收率为94.26%的试验指标。     

某难选氧化铜铅矿选矿试验研究

云南某铜铅矿原矿含铜0.59%、含铅2.40%、含银41.61 g/t,铜的氧化率69.59%、铅的氧化率68.33%,是一个氧硫混合铜铅矿。针对该矿石氧化率高的特点。进行了不同硫化剂、工艺流程来回收氧化铜和氧化铅的试验研究。试验结果表明以硫化钠为氧化铅的硫化剂,以D2为氧化铜的硫化剂,可实现氧化铅与氧化铜的有效选别与分离,得到的氧化铜精矿铜品位25.29%,回收率44.49%,含银1044.90 g/t;氧化铅精矿铅品位55.71%,回收率41.99%,含银364.7 g/t。     

云南某难选铅矿选矿试验研究

云南省某铅选矿厂属于小型选矿厂,处理铅矿石性质都是比较复杂,主要含铅矿物是方铅矿和铅矾,使用传统试验方案中,铅捕收主要采用的是药,同时在氧化矿过程中会选用石灰作为PH值检测的调整剂。使用氧化矿浆粘稠,最终很难让铅精矿中铅品味达到30%,回收率也比较低,针对矿石性质,要进行及时选矿试验研究处理要采用优先的浮硫化矿进行脱泥和再浮氧化矿试验方案指标管理。     

从低品位钼铅矿中提取钼的试验研究

研究了从氧化钼矿石中回收钼,考察了NaOH质量浓度、温度、时间、液固体积质量比对钼浸出率的影响。试验结果表明:在NaOH质量浓度80g/L、温度95℃、液固体积质量比3∶1条件下浸出矿石120min,钼浸出率达80%以上;浸出液先以Na2S溶液沉铅,再以HCl溶液调节pH=8除硅,然后再用HCl溶液调节pH=2.5,用D314大孔弱碱性阴离子交换树脂吸附钼,用10%NaOH溶液在40℃下解吸钼,钼吸附率及解吸率分别达到95%和97%。     

内蒙古某铜铅矿选矿试验研究

针对内蒙古某铜铅矿矿石性质,进行了浮选试验研究。采用铜铅混合浮选后再进行抑铅浮铜,且选用自行配制的组合抑制药剂TZ11,获得了铜精矿铜品位24.59%、铜回收率86.11%,铅精矿铅品位52.81%、铅回收率73.11%的较好技术指标。     

新疆某低品位难选黄铁矿型金矿提金试验研究

新疆某金矿矿石载金矿物与脉石矿物之间嵌布关系复杂,围岩蚀变强烈,含泥量大,泥化现象严重,对载金矿物的浮选影响较大。针对该矿石的特点,通过配合使用捕收剂Y89-0、异戊基黄药和Z-105,以及采用泥砂分选工艺,获得了良好的技术指标,金回收率得到显著提高。原矿金品位为3.43 g/t时,闭路试验可获得金回收率90.86%、金品位42.40 g/t的金精矿。     

堆浸法从某低品位难选含铀钼矿中回收钼

针对某低品位含铀钼矿钼浸处率不高、常规强化搅拌浸出固液分离困难等问题,研究了拌酸熟化-堆浸工艺,提出一种适合处理该矿石的工艺方法。试验考察了堆浸工艺参数矿石粒度、喷淋强度、浸出剂酸度、氧化剂用量和浸出时间对钼浸出率的影响,结果表明：在矿石粒度-3.2 mm、喷淋强度40~60 L/(m2?h),浸出剂酸度5 g/L、浸出时间6~8 d的条件下,矿堆渗透性较好,钼浸出率可达73%。     

四川某低品位难选铜镍硫化矿石选矿试验研究

四川某低品位难选铜镍硫化矿石含铜0.22%、镍0.47%,矿石中含铜、镍矿物工艺粒度细微,铜镍极难实现有效分离,故采取直接浮选方法获得铜镍混合精矿,并详细考察了磨矿细度、抑制剂、调整剂等影响因素。结果表明：在磨矿细度-74μm占70%,经一次粗选、两次扫选、三次精选浮选工艺流程,可获得产率5.88%、铜品位3.31%、镍品位5.92%、铜回收率86.60%、镍回收率73.84%的铜镍混合精矿,选矿试验指标较好。     

陕西某低品位铜钼矿选矿试验研究

The copper grade the low-grade copper-molybdenum ore in Shaanxi is 0.32% and the molybdenum grade is 0.048%.The copper and molybdenum minerals mainly exist in the form of sulfide ore. The properties are complex that there are many kinds of minerals in the ore, which are closely distributed and fine dissemination size. According to the properties of the ore, the technological process of bulk flotation and separation of copper and molybdenum was adopted in the experiment. With lime as regulator and reagent L03 as collector, the mixed concentrate of copper and molybdenum was obtained by the bulk flotation which flow-sheet is one roughing, three refining and two scavenging process. Then regrinding the mixed concentrate, use sodium sulfide as inhibitor of copper minerals, sodium silicate as slurry dispersant and inhibitor of silicate gangue minerals , kerosene as collector, can separate copper and molybdenum with the flow-sheet which one roughing, five refining and three scavenging. The copper concentrate with copper grade of 18.82% and copper recovery rate of 85.35% and molybdenum concentrate with molybdenum grade of 47.14% and molybdenum recovery rate of 79.24% were obtained by the final closed-circuit flotation test process, the indicator is nearly ideal.     

四川某高硫难选低品位铜矿选矿试验研究

四川某高硫难选低品位铜矿含铜0.60%,含硫15.24%,原矿性质表明该矿石中主要金属矿物为黄铁矿、斑铜矿和黄铜矿;主要脉石矿物为石英和方解石。根据其矿石性质针对性地进行了选矿试验研究,通过优先浮选流程,先浮铜再浮硫,在磨矿细度为-0.074 mm占80%条件下,最终得到了铜精矿铜品位为25.53%,回收率为88.42%;硫精矿硫品位为44.56%,回收率为66.81%的浮选指标。     

某低品位钼铜矿石选矿试验研究

某钼铜矿石是一种以钼为主、并伴生铜矿物的低品位钼铜矿石,原矿含钼仅0.045%、含铜0.025%,无其它有价值的金属元素,试验采用先优先混合浮选将钼铜金属矿物同时富集后,再进行钼铜分离的选矿工艺,取得了钼精矿钼品位53.25%～50.4%(含铜0.30%～1.514%,取决于精选作业次数)、混合浮选开路作业回收率70.09%、分离浮选开路作业回收率55.89%～82.42%、开路作业总回收率为39.17%～57.77%;铜精矿含铜品位22.23%(含钼2.36%)、混合浮选作业回收率46.82%、分离浮选回收率90.45%、开路总回收率为42.35%的较好指标。如果条件允许能够进行闭路浮选试验,可能会取得更好的技术经济指标。     

低品位铜钼矿石铜钼分离选矿工艺试验研究

新疆富蕴县索尔库都克铜钼矿原矿主金属钼的含量很低,在工业利用品位边缘,钼矿物嵌布粒度细,部分与黄铜矿、黄铁矿密切共生,铜钼分离较为困难。经过对该铜钼矿不同磨矿结构流程的对比试验和铜钼浮选工艺流程结构优化,制定出原矿粗磨混合浮选、粗精矿再磨再精选再分离的选矿工艺,同时研发出铜钼分离高效无氰铜抑制剂T17,较好地实现了低品位铜钼的有效分离,取得了先进的选别指标。     

某高泥低品位难选钼矿高效浮选回收研究

福建某钼矿石中有价金属钼含量仅为0.09%,大部分钼赋存于辉钼矿中,少量钼以氧化钼矿物的形式存在,脉石矿物主要为易泥化的硅酸盐矿物,钼矿物浮选活性低,为典型的高泥低品位难选钼矿。使用一种钼矿物新型表面促进剂MCS,有效提升了钼矿物的表面活性,从而提高了钼浮选回收率。通过条件试验确定了适宜的磨矿细度、MCS用量、水玻璃用量以及捕收剂CM用量。结果表明,采用浮选机工艺经一次粗选、三次扫选和七次精选,最终可获得Mo品位45.75%和Mo回收率82.18%的钼精矿,但浮选机工艺流程冗长,生产运行成本高;采用浮选柱-浮选机联合工艺流程,仅四次精选作业即可得到合格的钼精矿产品,Mo品位为46.01%,Mo回收率为87.81%,推荐为该钼矿石回收钼的原则工艺流程。     

某低品位铅钼粗精矿浸出氧化钼试验研究

某低品位铅钼粗精矿中(含钼4.39%)钼主要以钼酸铅矿物形式存在,采用硫化钠浸出工艺提取氧化钼。在粒度-74μm占83%、硫化钠用量为理论量的2.5倍、液固比3∶1、浸出温度90~95℃、浸出时间1 h的条件下,钼浸出率85%,铅以硫化铅形式进入浸出渣,实现了钼酸铅矿中钼铅的分离。     

黑龙江某低品位难选斑岩型铜钼矿选矿试验研究

在对黑龙江某低品位难选斑岩型铜钼矿进行矿石性质研究的基础上,采用铜钼混合浮选-铜钼分离的工艺流程,闭路试验可获得含钼41.49%、钼回收率74.83%的钼精矿和含铜21.04%、铜回收率84.14%的铜精矿。较生产现场,铜精矿铜品位提高了1.58%,铜回收率降低了1.28%,钼精矿钼品位降低了4.36%,钼回收率提高了21.94%。该试验研究结果可以作为现场简化铜钼选别流程,实现铜钼高效分离的技术依据。