电解锰添加剂的作用

本文回顾了添加剂在电解金属锰生产工艺中的重要作用,特别着重阐述了添加剂对电解金属锰生产的电流效率、金属锰的晶体结构、金属锰的沉积形态以及对电解液中杂质容忍度等的影响,提出了电解金属锰添加剂的研究方向。     

提高昆冶铅电解电流效率的实践

以昆明冶炼厂铅电解车间的生产实践为依据，分析影响电解电流效率的因素，总结了介绍了铅电解生产提高电流效率的方法和途径。     

影响铜电解电流效率的因素及对策

贵溪冶炼厂铜电解电流效率曾一度低下，严重地影响了电流的有效利用率，增加了电能消耗。针对贵溪冶炼厂的具体情况，对影响铜电解电流效率的原因进行了认真剖析，从中找出了影响电流效率的主要原因。本介绍了影响电流效率各类因素的处理情况。     

有机物对氧化锌粉制液电积过程的影响研究

通过向纯硫酸锌溶液和工厂实际氧化锌所造硫酸锌溶液中，加入各种类型的有机物来模拟锌电积过程。借助金相、扫描电子显微研究和电化学研究，来考察有机物对电流效率和沉积锌结构的影响。试验证实了电解电流效率降低及沉积锌结晶差的主要原因是氧化锌粉中有机物的影响。通过研究，找到了可行的解决方法，使电流效率达到85％以上。     

丹宁酸对锌电解电流效率的影响

对存在于硫酸锌溶液中的丹宁酸有机物对锌电解电流效率的影响进行了试验研究,结合生产实际对建矿以来工业生产中有关锌电解电流效率的相关数据进行分析,认为存在于硫酸锌溶液中的丹宁酸有机物极易在氧化介质和高温环境中被破坏除去,不会对锌电解造成危害和降低锌电解电流效率。     

有机添加剂对电解锰的影响

电解锰行业面临电效低、SeO₂添加剂剧毒且沉积产物形貌难控制等问题.为了提高电流效率以降低能耗、改善锰电沉积形貌及降低添加剂SeO₂的使用量,本文根据电解锰行业标准,配制MnSO₄–(NH₄)₂SO₄电解液体系,通过添加聚丙烯酸、甘氨酸、乙二胺四乙酸(EDTA)、葡萄糖酸等分别作辅助添加剂,探究其对锰沉积的影响以降低剧毒性主添加剂SeO₂的用量.采用场发射扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、恒电流阴极极化曲线测试方法 (LSV)等表征手段,研究金属锰沉积形貌、晶体结构、阴极电化学极化行为与添加剂之间的关系.结果表明：四种添加剂均可以促进α-Mn的形成,且最优晶型取向为(330)晶面,其中葡萄糖酸最适宜作为辅助添加剂.当以葡萄糖酸为辅助添加剂,质量浓度为1.84 g·L^-1时,阴极电流密度明显提高,降低了阴极极化,产品形貌更加致密光滑.最优条件下,SeO₂的质量浓度可由工业上常...     

影响金电解电流效率的因素及对策

影响金电解过程电流效率的因素较多,针对影响金电解电流效率的各因素,在生产实践中采取相应的对策,提出新的思路和操作方法来提高、稳定电流效率,取得了较好的效果。     

提高铜电解电流效率的生产实践

影响紫金铜业电解厂铜电解过程电流效率的主要因素,包括电解液的杂质离子、循环量及温度、极间距、阳极板的物理规格、电解槽的对地漏电和电流密度。针对各因素采取相应的措施来提高电流效率,能够取得较好的效果,使其基本保持在98%左右。     

提高电解二氧化锰阳极电流效率的研讨

论述了电解二氧化锰阴,阳极的电化学反应并进行了热力学计算,阐明提高电解MnO2电流效率的途径以及介绍了电解MnO2的技术条件。     

杂质离子对锰电解电流效率的影响

以自制电解液为研究体系,考察了几种杂质,如福美钠、硫化钠、铈离子、磷酸根离子和氟离子等对电解锰电流效率的影响。结果表明:铈离子(Ⅳ)在一定浓度范围内对锰电解电流效率影响较小;硫化剂SDD和硫化钠的存在不仅会造成电流效率下降,还会造成电解锰质量下降,引起产品出现起壳、发黑、含硫量增加等问题;氟离子和磷离子的存在也会造成电流效率急剧下降,而且会严重腐蚀阳极板,造成阳极板工作效率下降、使用年限缩短,致使生产成本升高,严重时使电解过程不能正常进行。     

串联电解系统的电流效率研究

研究了串联电解系统中的电解液组成、温度、电流密度以及糟型结构对电流效率的影响。实验结果表明,降低溶液酸度及使用合适的槽结构可明显提高电流效率。用线性电位扫描实验解释了上述各因素对电流效率的影响。     

稀土氯化物熔盐电解原料对电流效率的影响

在氯化物熔盐电解中,电流效率的影响因素很多,主要叙述了原料中的杂质对电流效率的影响及影响原理,并针对氯化物电解原料中的杂质,总结了提高电流效率的方法.     

多极镁电解槽电流效率的影响因素探讨

电流效率高低直接影响电解槽的产量及运行成本。以多极镁电解槽的实际运行状况及各项操作控制为依据,论述了影响多级镁电解槽电流效率的最主要因素是电解槽温度、电解质成分、电解质组分及电解槽的密封剂负压控制。总结归纳出了各点的最佳控制指标,并指出了生产中的精细化操作是实现高电流效率的必要条件。     

电解锰起壳初探

利用电化学理论,分析研究了电极极化、电流电压,水玻璃、杂质引起锰电解起壳的原因,并实践总结出了防止的措施。     

真空熔盐电解法制备海绵钛电流效率影响因素的研究

研究了各种因素对真空熔盐电解法制备海绵钛电流效率的影响。研究结果表明：（1）在CaCl2熔盐体系中进行电解,当压力〈10Pa、电解温度850℃、电极间距5cm、阴极电流密度1．05A／cm^2、阳极电流密度0．8A／cm^2时,可有效避免海绵钛的二次氧化,降低槽电压,减少电流损失,从而提高电流效率;（2）采用混合熔盐体系CaCl2＋A,可较大幅度降低电解温度和熔盐电阻,从而提高电流效率;（3）可通过选择适宜的真空度、熔盐体系、电极间距、电流密度,保持规整的电解槽内型,使用纯度较高的熔盐和TiO2原料等提高电流效率。     

略论电解锰生产中节能降耗的途径

本文论述了影响电解锰生产的物耗和能耗的主要因素。介绍了在实际生产中节能降耗的具体方法和措施,取得了主要原辅材料的消耗分别降低10％、15％、25％的效果。     

真空熔盐电解法制备海绵钛电流效率影响因素的研究

研究了各种因素对真空熔盐电解法制备海绵钛电流效率的影响.研究结果表明:(1)在CaCl2熔盐体系中进行电解,当压力<10 Pa、电解温度850℃、电极间距5 cm、阴极电流密度1.05 A/cm2、阳极电流密度0.8 A/cm2时,可有效避免海绵钛的二次氧化,降低槽电压,减少电流损失,从而提高电流效率;(2)采用混合熔盐体系CaCl2+A,可较大幅度降低电解温度和熔盐电阻,从而提高电流效率;(3)可通过选择适宜的真空度、熔盐体系、电极间距、电流密度,保持规整的电解槽内型,使用纯度较高的熔盐和TiO2原料等提高电流效率.